Wat is een slangafsluiter?

Slangklep, ook wel slangklep genoemd, is een unieke structuur van de klep die bestaat uit een behuizing van aluminiumlegering/gietstaal, rubberen huls, klepsteelpoort, geleidingskolom en andere onderdelen. Met de kenmerken van gemakkelijk openen, goede afdichtingsprestaties en kostenbesparing is de slangafsluiter een economisch alternatief voor een poort Sluis, bol klep en regelklep, die de levensduur 5-10 keer kan verlengen dan die van conventionele kleppen, geschikt voor het transporteren van een systeem van korrelige slurry of chemisch medium in lagedrukpijpleidingen.

De rubberen huls is het kernonderdeel van de slangafsluiter, die regelmatig kan worden vervangen, waardoor kosten worden bespaard, met uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en goede lagerdruk. Er zijn verschillende hulsmaterialen die kunnen worden geselecteerd op basis van de corrosiviteit en abrasiviteit van de stromingsmedia en de bedrijfstemperatuur. De EPDM rubberen slangafsluiter is ontworpen voor omgevingen met hogere temperaturen, die binnen de limiet van het polymeer moeten liggen. Bovendien drijft een elektrische, pneumatische, handmatige of hydraulische actuator de huls aan om een openings-, sluit- en afstelactie te bewerkstelligen.

 

 

Het principe van de slangafsluiter

Bij een handmatige slangafsluiter dwingt de steel, wanneer het handwiel draait, de binnenkant om de rubberen huls en de poort te dwingen heen en weer te bewegen tussen de geleidekolommen om de klep te sluiten. Hetzelfde principe voor de slangafsluiter met actuator, waarbij de kracht naar beneden drukt op de rubberen huls die volledig inklapt en goed sluit.

 

De kenmerken van een slangafsluiter

  • Volledige poort of boring, geen obstructie
  • Lage stromingsweerstand, zelfreiniging van de huls
  • Nul-lekkage kan worden gesloten als er resterende deeltjes zijn;
  • Geen verstoppingen of dode plekken om de werking van de klep te voorkomen
  • Eenvoudig ontwerp, niet beïnvloed door de externe omgeving.
  • Vervangbare elastomeerhuls, lage en gemakkelijke onderhoudskosten.

 

De toepassingen van slangafsluiters

Slangafsluiters worden vaak gebruikt bij het pijpleidingtransport van bepaalde corrosieve chemische media, of schurende vaste of vloeibare producten zoals deeltjes, vezels, poeders en mortel. Het kan ook worden gebruikt in rioolwaterverwerking zoals slibbehandeling, grindreiniging, ruw rioolwater, kalk, houtskool. De typische toepassing inclusief:

Elektriciteitscentrale: FDG-systeem, asverwijderingssysteem, kolentransport;

Mijnbouw: vullen van residuen, flotatiecontrole, modderlijn of andere slurries;

Bovendien wordt het ook veel gebruikt in de cement-, glas-, papierproductie, elektronica-industrie, voedingsmiddelenindustrie en industriële riolering en andere gebieden.

 

De extractieterugslagklep voor hogedrukturbine

In het laatste artikel hebben we de ventilatorklep, spuiklep en terugstroomklep voor turbinesysteem, hier vandaag zullen we verder praten over de extractieterugslagklep voor hogedrukturbine. Wanneer de klep opengaat, neemt de cilinder stoom op, het stromende medium duwt de klepplaat om de klep te openen, hoe groter de mediumstroom, hoe groter de spoelopening ; Wanneer de klep gesloten is, verliest de magneetklep snel kracht en wordt de lucht uit de cilinder verwijderd. Naast het eigen gewicht van de klepplaat en de hulpsluitkracht van de cilinder wordt de klep snel gesloten.

De stoomuitlaatterugslagklep van de hogedrukturbine wordt geïnstalleerd in de horizontale pijpleiding van het opwarm- en koelgedeelte van de stoomturbine om te voorkomen dat water en stoom terugstromen in de hogedrukcilinder en de veiligheid van de stoomturbine beïnvloeden. De snelle en strakke sluiting is speciaal ontworpen voor de bescherming tegen uitlaatgassen van stoomturbines en zorgt ervoor dat water of stoom snel kan worden geïsoleerd van de stoomturbine terwijl de generator wordt geactiveerd of de hoofdstoomklep gesloten is. De klep sluit automatisch wanneer het hoge waterniveau van verwarmingsapparatuur in de turbine uitschakelt of alle niveaus van extractiestoomleidingen worden bereikt. Als beschermingsvoorziening moet de terugslagklep voor extractie betrouwbaar zijn.

 

Uitlaatstoomdruk van de hogedrukcilinder: inlaatdruk van de naverwarmer

Uitlaattemperatuur hogedrukcilinder: ≤420℃

Extractiedruk van elke sectie: vacuüm ~10 MPa

Extractietemperatuur van elke sectie: 200 ~ 510 ℃

Ventieldrukbereik:

ASME B16.34 1996 –150 Klasse

ASME B16.34 1996 – 300 klasse

ASME B16.34 1996 –400 Klasse

ASME B16.34 1996 –600 Klasse

Kleplichaam: gegoten staal

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9 (1# /3#extractie)

Aandrijving:

Voor grote eenheden wordt de terugslagklep voor stoomextractie voornamelijk pneumatisch aangedreven, terwijl deze voor kleine en middelgrote eenheden hydraulisch is.

 

 

Het type extractieterugslagklep 

Volgens de openings-/sluitingsonderdelen:

  1. Zelfgewicht sluiten. Eigen gewicht sluiten (sluiten): Terugslagklep gesloten door het eigen gewicht of contragewicht van de trim of afhankelijke druk van medium en contragewicht van de trim om deze in de open positie van de klep te houden.
  2. Bekrachtigd sluiten. De actuator zorgt voor een pulspuntactie om ervoor te zorgen dat de spoel de aanvankelijke traagheid overwint die wordt veroorzaakt door een lange tijd in de gesloten positie of door externe oorzaken, en de rustbeweging zelf voltooit om de klep te sluiten.
  3. Stroom sluiten. Tijdens het sluitproces levert de actuator altijd stroom om de hele slag van de spoel te voltooien en de klep te sluiten.

Volgens zijn structuur:

  • Stoomextractie terugslagklep zonder hamer

IBS interne balansas stoomextractie terugslagklep zonder hamer. Interne balans verwijst naar de interne balans van het eigen gewicht van de spoel. De spoel wordt ondersteund door de as en draait vrij rond de as. Ze zijn niet rechtstreeks verbonden, maar zijn verbonden met de zuiger van de zijwerkcilinder. De daadwerkelijke opening in de klep kan niet worden bevestigd.

  • Terugslagklep voor stoomextractie met een zware hamer

Een klep met een grote diameter biedt zware trim, waarna een zware hamer kan worden gebruikt in de terugslagklep voor extractiestoom, de hamer kan een deel van het trimgewicht compenseren (ongeveer de helft van de spoel). De kleptrim is rechtstreeks verbonden met de as en de daadwerkelijke opening binnenin is te zien aan de hoekveranderingen van de buitenste tuimelaar. Als de binnenkant niet volledig open is, kan dit van buitenaf worden waargenomen. De klep is een vrij draaiende, door zwaartekracht gesloten terugslagklep, wanneer de inlaatdruk hoger is dan de trim van de uitlaatklep, terwijl de klep daarentegen gesloten is.

Het drukreduceerventiel VS overstroomventiel

Zowel de drukreduceerklep als de overstroomklep kunnen worden gebruikt om de druk te regelen en de veiligheid van de pijpleiding te behouden. De drukreduceerklep is een drukregelklep die de klepuitlaatdruk lager maakt dan de inlaatdruk, voornamelijk gebruikt om de druk van een aftakkingsolieleiding in het hydraulische systeem te verminderen, zodat de aftakkingsdruk lager is dan de hoofddruk en stabiel is. De schijf van de drukreduceerklep in het kleplichaam vermindert de middendruk en past de openingsgraad aan onder de stroomafwaartse druk, zodat de stroomafwaartse druk binnen een bepaald bereik blijft, om de uitlaatdruk in het ingestelde bereik te houden in geval van constante veranderingen in de inlaatdruk.

De overstortklep, ook wel bekend als de ontlastklep, een automatisch drukontlastingsapparaat aangedreven door de statische druk vóór de klep. Het opent proportioneel als de druk de openingskracht overschrijdt, voornamelijk gebruikt voor vloeistoftoepassingen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor constante druk, overloop en veiligheidsbescherming in het hydraulische systeem.

Kwantitatieve pompen zorgen voor een constante stroom in het smoorcontrolesysteem. Wanneer de systeemdruk toeneemt, neemt de stroom af. Op dit punt wordt de overstroomklep geopend om de overtollige stroom terug naar de tank te laten overstromen, waardoor wordt verzekerd dat de inlaatdruk van de overstroomklep constant is, dat wil zeggen de uitlaatdruk van de pomp. Wanneer het wordt gebruikt om de druk te beperken, kan het als veiligheidsklep worden gebruikt. Wanneer het systeem normaal werkt, is de overstroomklep gesloten en wordt deze gestart wanneer de systeemdruk hoger is dan de ingestelde druk, wat bescherming tegen overbelasting voor het systeem biedt. De verschillen zijn:

  1. Verschillende werkdoeleinden. De overstortklep wordt meestal parallel aangesloten op de aftakking van het systeem om overbelasting van het systeem te voorkomen en de veiligheid te garanderen. Drukreduceerventielen worden over het algemeen op een bepaalde weg in serie geschakeld om de druk te verminderen, in de veronderstelling dat het systeem niet kan worden belast. Er kan worden gezegd dat het eerste passief werk is, en het laatste actief werk.
  1. De drukreduceerklep houdt de druk bij de uitlaat onveranderd, terwijl de overstroomklep de druk bij de inlaat onveranderd houdt;
  2. De drukreduceerklep wordt normaal bediend, waardoor de druk door het smalle kanaal wordt verlaagd. De overstroomklep is normaal gesproken gesloten en treedt alleen in werking als het systeem overdruk heeft.

 

Klep van titanium en titaniumlegering

Klep van titaniumlegering is een breed concept, verwijst naar de klep waarvan het lichaam en de interne onderdelen zijn gemaakt van een titaniumlegering of kleppen waarvan het lichaamsmateriaal koolstofstaal of roestvrij staal is, en de interne onderdelen zijn gemaakt van een klep van titaniumlegering. Zoals we wisten, is titanium een reactief structureel metaal dat gemakkelijk reageert met zuurstof om een dichte, stabiele oxidefilm op het oppervlak te vormen, die kan reageren met zuurstof om de oxidefilm te regenereren, zelfs als deze beschadigd is. Het is bestand tegen de erosie van een verscheidenheid aan corrosieve media en biedt een betere corrosie- en sterkte-oplossing dan die van roestvrijstalen, koperen of aluminium kleppen.

De kenmerken van een klep van titaniumlegering

  • Goede corrosieweerstand, lichtgewicht en hoge mechanische sterkte.
  • Het is vrijwel niet-corrosief in de atmosfeer, zoet water, zeewater en waterdamp op hoge temperatuur.
  • Het heeft een goede corrosieweerstand in koninklijk water, chloorwater, hypochloorzuur, nat chloorgas en andere media.
  • Het is ook zeer goed bestand tegen corrosie in alkalische media.
  • Het is zeer goed bestand tegen chloorionen (CI) en heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen chloride-ionen.
  • De corrosiebestendigheid van organische zuren hangt af van de mate van reductie of oxidatie van het zuur.
  • De corrosieweerstand bij reducerende zuren hangt af van de aanwezigheid van een corrosieremmer in het medium.

 

De toepassingen van titaniumklep

  • Lucht- en ruimtevaart

Kleppen van titanium en titaniumlegering kunnen op grote schaal worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart vanwege de hoge sterkteverhouding en corrosieweerstand. De zuivere titanium en titaniumlegering Ti-6Al-4V regelklep, afsluiter, terugslagklep, naaldklep, plugklep, kogelkraan, vlinderklep, enz. worden veel gebruikt in vliegtuigpijpleidingen.

  • Chemische industrie

Soms kan in chloor-alkali, zout, synthetische ammoniak, ethyleen, salpeterzuur, azijnzuur en een andere sterke corrosieomgeving een klep van titaniumlegering met een betere corrosieweerstand gewone metalen zoals roestvrij staal, koper, aluminium vervangen, vooral in de besturing en regulering van de pijpleiding.

  • Oorlogsschepen

Rusland is een van de eerste landen ter wereld die titaniumlegeringen gebruiken voor oorlogsschepen. Van de jaren zestig tot de jaren tachtig produceerde Rusland een reeks aanvalsonderzeeërs waarvan het zeewatersysteem een groot aantal buizen en kleppen van titaniumlegering gebruikte.

  • Energiecentrale

De meeste kerncentrales worden aan de kust gebouwd en titaniumkleppen worden gebruikt in kernenergieprojecten vanwege hun uitstekende corrosieweerstand tegen zeewater. De typen omvatten een veiligheidsklep, drukreduceerklep, klepafsluiter, membraanklep, kogelkraan, etc.

Bovendien worden titanium kleppen, als speciale medium- en omgevingsvloeistofcontroleapparatuur, ook gebruikt in de papierindustrie, de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie en andere gebieden.