バルブの漏れの原因は何ですか?

バルブは石油化学産業のパイプラインシステムにおける主な漏れ源の 1 つであるため、バルブの漏れは非常に重要です。バルブの漏れ率は実際にはバルブの密閉レベルであり、バルブの密閉性能は、媒体の漏れを防ぐバルブの密閉部品の能力を指します。

バルブの主なシール部品には、開閉部品とシートの接触面、パッキンとステムとパッキンボックスの嵌合、バルブ本体とボンネットの接続などがあります。前者は内部漏れに属し、バルブの媒体遮断能力と機器の正常な動作に直接影響します。最後の2つは外部漏れ、つまり内部バルブからの媒体漏れです。外部漏れによる損失と環境汚染は、内部漏れによる損失と環境汚染よりも深刻であることが多いです。では、バルブの漏れの原因は何か知っていますか？

鋳造および鍛造バルブボディ

鋳造工程で形成される砂穴、砂、スラグ穴、気孔などの品質欠陥と、ひび割れや折れなどの鍛造品質欠陥は、どちらもバルブ本体の漏れを引き起こす可能性があります。

パッキング

ステム部分のシールは、バルブ内のパッキンで、ガス、液体、その他の媒体の漏れを防ぐように設計されています。バルブの漏れは、パッキンの取り付けプロセスにおいて、グランド締結のたわみ、パッキンボルトの不適切な締結、パッキンの少なさ、パッキン材料の誤り、パッキンの取り付け方法の誤りによって発生します。

シーリングリング

シールリングの材質が不適切または不適切、本体との表面溶接品質が悪い、ねじ山、ネジ、圧力リングが緩んでいる、シールリングの取り付け、または圧力テストで発見されなかった欠陥のあるシールリングを使用していることが原因で、バルブの漏れが発生しています。

シール面

シール面の粗い研磨、バルブステムと閉鎖部品の組み立てのずれ、シール面材料の品質選択の不適切さは、シール面とバルブステムの接触部分からの漏れの原因となります。

一般的に、バルブの外部漏れは主に鋳造本体、フランジ、パッキンの品質不良または不適切な取り付けによって発生します。内部漏れは、開閉部分とジョイントのシートシール面、バルブ本体とボンネットのジョイント、バルブの閉位置の 3 つの部分で発生することがよくあります。

さらに、バルブの種類、媒体の温度、流量、圧力が不適切であったり、バルブスイッチが完全に閉じられなかったりすると、バルブの漏れが発生します。特に高温高圧条件、可燃性、爆発性、毒性、腐食性の媒体ではバルブの漏れは許されないため、バルブは漏れに対する使用条件の要件を満たす信頼性の高いシール性能を提供する必要があります。