밸브 누출의 원인은 무엇입니까?

밸브는 석유 화학 산업의 파이프 라인 시스템에서 주요 누출 원 중 하나이므로 밸브 누출에 매우 중요합니다. 밸브 누설 률은 실제로 밸브 실링 수준이며, 밸브 실링 성능은 매체 누출 기능을 방지하기 위해 밸브 실링 부품이라고합니다.

밸브의 주요 밀봉 부분은 개폐 부분과 시트 사이의 접촉 표면, 패킹 및 스템 및 패킹 박스의 피팅, 밸브 몸체와 보닛 사이의 연결을 포함합니다. 전자는 내부 누출에 속하며 이는 밸브가 매체를 차단하는 능력과 장비의 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 마지막 두 개는 외부 누출, 즉 내부 밸브에서 미디어 누출입니다. 외부 누출로 인한 손실과 환경 오염은 종종 내부 누출로 인한 것보다 더 심각합니다. 그렇다면 밸브 누출의 원인을 알고 있습니까?

주조 및 단조 밸브 몸체

모래 구멍, 모래, 슬래그 구멍 및 기공과 같은 주조 공정에서 형성된 품질 결함 및 균열 및 접힘과 같은 단조 품질 결함은 모두 밸브 몸체에서 누출을 유발할 수 있습니다.

포장

스템 부분의 씰링은 가스, 액체 및 기타 매체 누출을 방지하도록 설계된 밸브의 패킹입니다. 밸브 누설은 글 랜드 고정, 변형 된 패킹 볼트 고정, 너무 적은 패킹, 잘못된 패킹 재료 및 패킹 설치 과정에서 부적절한 패킹 설치 방법의 변형으로 인해 발생합니다.

씰링 링

잘못되었거나 부적절한 씰 링 재료, 본체와의 표면 용접 품질이 좋지 않습니다. 느슨한 실, 나사 및 압력 링; 압력 링에서 찾을 수없는 씰 링 장착 또는 결함있는 씰 링 사용으로 인해 밸브 누출이 발생합니다.

밀봉 표면

씰링 표면의 거친 연삭, 밸브 스템 및 폐쇄 부품의 조립 편차, 씰링 표면 재료의 부적절한 품질 선택은 씰링 표면과 밸브 스템 사이의 접촉부의 누출을 유발합니다.

일반적으로 밸브의 외부 누출은 주로 캐스트 바디, 플랜지 및 패킹의 품질이 좋지 않거나 잘못 설치되어 발생합니다. 내부 누출은 종종 조인트의 개방 및 폐쇄 부분과 시트 실링 표면, 밸브 본체 및 보닛 조인트, 밸브 폐쇄 위치의 세 부분으로 발생합니다.

또한 부적절한 밸브 유형, 중간 온도, 유량, 압력 또는 밸브 스위치를 완전히 닫을 수 없어 밸브 누출이 발생할 수 있습니다. 밸브 누출은 고온 및 고압 조건, 가연성, 폭발성, 독성 또는 부식성 매체의 경우 특히 허용되지 않으므로 밸브는 누출에 대한 사용 조건 요구 사항을 충족하기 위해 신뢰할 수있는 밀봉 성능을 제공해야합니다.