バルブの漏れの原因は何ですか？

バルブは、石油化学産業のパイプラインシステムの主要な漏れ源のXNUMXつであるため、バルブの漏れには重要です。 バルブ漏れ率は、実際にはバルブシーリングレベルであり、バルブシーリング性能は、メディアの漏れを防ぐためのバルブシーリング部品と呼ばれます。

開閉部品とシートの接触面、パッキンとステムとパッキンボックスの取り付け、バルブ本体とボンネットの接続など、バルブの主なシール部品。 前者は内部漏れに属し、バルブが媒体を遮断する能力と装置の通常の動作に直接影響します。 最後のXNUMXつは外部漏れ、つまり内側バルブからの媒体漏れです。 外部漏れによる損失と環境汚染は、内部漏れによる損失よりも深刻な場合がよくあります。 次に、バルブの漏れの原因を知っていますか？

鋳造および鍛造バルブ本体

鋳造プロセスで形成される砂穴、砂、スラグ穴、気孔などの品質欠陥、および亀裂や折り目などの鍛造品質欠陥は、両方ともバルブ本体の漏れの原因となります。

梱包

ステム部分のシールは、ガス、液体、その他の媒体の漏れを防ぐように設計されたバルブ内のパッキングです。 バルブの漏れは、パッキンの取り付けプロセスでのグランド固定の歪み、不適切なパッキンボルトの固定、少なすぎるパッキン、間違ったパッキン材料、不適切なパッキン取り付け方法によって引き起こされます。

シールリング

シールリングの材料が不適切または不適切、ボディとの表面の溶接品質が悪い。 緩い糸、ネジ、圧力リング。 シールリングの取り付け、または圧力テストで検出されなかった欠陥のあるシールリングの使用により、バルブの漏れが発生します。

シール面

シール面の粗研削、バルブステムと閉鎖部品のアセンブリのずれ、シール面材料の不適切な品質選択により、シール面とバルブステム間の接触部の漏れが発生します。

一般的に、バルブの外部漏れは、主に鋳造ボディ、フランジ、およびパッキンの品質不良または不適切な設置が原因です。 内部漏れは多くの場合、XNUMXつの部分で発生します：開閉部品とジョイントのシートシール面、バルブボディとボンネットジョイント、バルブクローズ位置。

さらに、不適切なバルブタイプ、中温、流量、圧力、またはバルブスイッチを完全に閉じることはできず、バルブの漏れも発生します。 特に高温高圧条件、可燃性、爆発性、毒性または腐食性の媒体の場合、バルブの漏れは許可されないため、バルブは漏れに関する使用条件の要件を満たすために信頼性の高いシール性能を提供する必要があります。