アーカイブ カテゴリー: ニュース

液体塩素は、沸点が-34.6℃、融点が-103℃の毒性と腐食性の高い黄緑色の液体です。常圧下では気体に蒸発し、ほとんどの物質と反応します。電解塩素ガスは高温（85℃）で、多量の水分を含んでいます。冷却・乾燥後、加圧冷却により液化します。この過程で、貯蔵・輸送時に容積が大幅に減少します。液体塩素充填工程は、長距離輸送を想定した生産工程であり、漏洩、爆発、中毒などの生産上の危険を引き起こす可能性があります。また、真空ポンプ段階では、パイプラインの高圧、低温、負圧などの作業条件があり、バルブの種類や材質に対する要求が厳しくなります。

塩素の特性上、バルブには構造が簡単で、容積が小さく、軽量で、駆動トルクが小さく、操作が簡単で、素早く、密閉性が高く、耐腐食性に優れていることが求められます。液体塩素の充填プロセス中にバルブの出口圧力が入口圧力よりも低いため、液体塩素の一部が蒸発し、このプロセスで熱が吸収され、バルブの温度がパイプよりも低くなり、霜が発生します。また、過酷な環境にあるバルブは交換頻度が高く、設備全体の操作の安全性とメンテナンスコストにつながりません。ほとんどの金属シールバルブの塩素耐腐食性には限界があり、ライニングされた PFA / PTFE バルブは良い選択ですが、ライニングされた PFA / PTFE バルブを長時間使用するとトルクが増加し、老化を引き起こします。実践により、セラミックボールバルブは液体塩素の使用条件で優れた性能を発揮することが証明されています。

空気圧ライニングセラミックボールバルブ

空気圧 セラミックボールバルブ リミッター、ソレノイドバルブ、フィルターバルブ、セラミックボールバルブ、エアーパスなどで構成されています。セラミックボールバルブのOボールコアとシートシール面の粗さは0.1μm未満に達するため、金属製ボールバルブよりもシール性能が高く、自己摩耗性があり、開閉トルクが小さくなります。ライニングされたセラミックのポートはバルブ本体の金属部分から完全に分離できるため、腐食性や純度の要求がある媒体に広く使用されています。。

 

電動V型セラミックボールバルブ

電動V型セラミック調節ボールバルブは、電動アクチュエータとV型ボールバルブで構成されています。V型ボールとシートの間にはせん断作用があり、媒体に繊維や固体粒子が含まれている場合でも、ボールは良好なシールを提供します。高品質のセラミックスプールは耐摩耗性が高く、シートシールリングはシートの直接浸食を防ぎ、シートの寿命を延ばします。セラミック内部は流路全体を完全に隔離できるため、媒体と金属本体の接触を防ぎ、腐食性媒体によるバルブ金属の腐食を効果的に防ぎます。

 

販売中のセラミック ボール バルブまたはセラミック ライニング ボール バルブの詳細については、今すぐお問い合わせください。

 

安全弁は、蒸気ボイラー、LPGタンカー、油井、高圧バイパス、圧力パイプライン、蒸気発電設備の圧力容器などに広く使用されています。安全弁は、開閉部に外力が作用して閉じられ、設備またはパイプライン内の媒体の圧力が規定値を超えると開いて媒体をシステム外に排出し、パイプラインまたは設備の安全を守ります。

安全弁は垂直に設置し、保護対象の機器または配管にできるだけ近づけてください。近くに設置しない場合は、配管と安全弁入口間の総圧力降下が、弁の定圧値の3%または最大許容開閉圧力差の1/3（いずれか小さい方）を超えてはなりません。エンジニアリングの実践では、安全弁の入口径を適切に拡大し、長半径エルボを採用し、エルボの数を減らすことで、パイプラインの総圧力降下を減らすことができます。他には、何を考慮する必要がありますか？

 

1. 安全弁は保守に便利な場所に設置し、保守用のプラットフォームを設置する必要があります。大口径の安全弁は、安全弁を分解した後に持ち上げる可能性を考慮する必要があります。エンジニアリングの実務では、安全弁は配管システムの上部に取り付けられることがよくあります。
2. 液体パイプライン、熱交換器、または圧力容器用の安全弁で、弁が閉じられた後に熱膨張により圧力が上昇する場合に水平に設置できます。安全リリーフ弁の出口は、逆圧を避け、固体または液体の物質の蓄積を防ぐために抵抗がないようにする必要があります。
3. 安全弁の入口管には、少なくとも 5% の曲げ半径を持つ長いエルボが必要です。入口管は、U 字曲げをできる限り避ける必要があります。そうしないと、最下点の凝縮性物質が連続流排水管と同じ圧力システムに接続され、粘性または固体の凝縮物にはヒート トレース システムが必要になります。また、出口ラインの背圧は、安全弁の指定値を超えてはなりません。たとえば、通常のスプリング安全弁の背圧は、その固定値の 10% を超えません。
4. 安全弁とボイラー圧力容器間の接続管の断面積は、安全弁の断面積以上でなければならない。安全弁全体がジョイント上に同時に設置される場合、ジョイントの断面積は安全弁の1.25倍以上でなければならない。
5. 閉鎖系に排出される安全弁の出口配管は、主管内の凝縮水が分岐管に流れ込むのを防ぎ、安全弁の背圧を下げるために、媒体の流れ方向45°に合わせて安全主管の上部に接続する必要があります。
6. 安全弁の出口が逃し管や排出管より低い場合は、アクセス管を高くする必要があります。蒸気サービスでは、安全弁は凝縮水がディスクの上流に収束しないように設置する必要があります。
7. 排出ラインを設置する場合、内径は安全弁の出口径よりも大きくする必要があります。可燃性、有毒、または毒性の高い媒体の容器の場合、排出ラインは処理施設のある屋外または安全な場所に直接接続する必要があります。排出ラインにはバルブを設置しないでください。また、可燃性、爆発性、または有毒な媒体の圧力容器には、安全装置と回収システムが必要です。排出ラインの出口は、機器、プラットフォーム、はしご、ケーブルなどに向けないでください。

 

特別な理由により安全弁を容器本体に取り付けることができない場合は、出口配管に取り付けることを検討できます。ただし、その間の配管は急激な曲がりを避け、外径を小さくして、配管抵抗の増加や汚れの蓄積や閉塞を避ける必要があります。また、圧力が通常の設定圧力より低い場合に安全弁を開くために、パワーアシスト装置（アクチュエータ）が使用されます。一種の特殊装置として、安全弁を選択するときは、媒体の性質、実際の動作条件、弁の材質と接続モード、および関連パラメータを考慮する必要があります。

安全弁はリリーフ弁とも呼ばれ、システムまたはパイプライン内の媒体の圧力または温度が規定値を超えると、安全弁は媒体をシステム外に排出して、パイプラインまたは機器が規定値を超えないように保護します。蒸気ボイラー、液化石油ガストラックまたは液化石油ガスタンカー、油井、高圧バイパスの蒸気発電設備、圧力パイプライン、圧力容器に広く使用されています。

 

安全弁の分類

の 安全弁 安全弁は、全体の構造と負荷モードに応じて、レバー安全弁、スプリング安全弁、静重安全弁、パイロット安全弁に分類できます。スプリング安全弁は、ディスクシートがスプリングの力で密閉される弁を指します。レバー安全弁は、レバーと重いハンマーの力で操作されます。パイロット安全弁は大容量に設計されており、メインバルブと補助バルブで構成されています。

 

レバー安全弁

重ハンマーレバー安全弁は、重ハンマーとレバーを使用してディスクにかかる力をバランスさせます。 レバーの原理に従って、小さな重りの重さを利用してレバーの作用を高め、より大きな力を得ることができます。また、重りの位置を移動することで（または重りの重さを変更することで）、安全弁の開放圧力を調整します。

利点: 構造がシンプルで、調整が便利かつ正確、ディスクの上昇による負荷の大幅な増加がなく、高温、特に高温ボイラーや圧力容器に適しています。

欠点: 構造が重く、振動しやすく、荷重機構が漏れやすい。戻りシート圧力が低く、開いた後に閉じてしっかりと保つのが難しい。

スプリング安全弁

の スプリング安全弁 圧縮スプリングを使用してディスクにかかる力をバランスさせます。コイルスプリングの圧縮量は、ナットを介したリリーフバルブの開放圧力によって調整できます。

利点: コンパクトな構造と高感度、設置位置の制限がなく、振動に対する感度が小さいため移動式圧力容器に使用できます。

デメリット: バルブが開くと負荷が変化します。つまり、ディスクが上昇すると、スプリングの圧縮量が増加し、ディスクにかかる力も増加します。これは、バルブの急速な開放に悪影響を及ぼします。

安全弁は長期の高温により弾性が低下するため、高温または低温の状況で使用するスプリングは、スプリングの温度による変形とスプリング材料のクリープまたは冷間脆性を十分に考慮する必要があります。 長時間作業時のスプリングの安定性を確保するために、スプリングは強力な圧力処理を受け、強力な圧力処理、材料、熱処理レポートを発行する必要があります。 一般的には円筒形のスパイラル圧縮スプリングを使用するのが適切です。安全弁が完全に開いていることを確保するために、スプリングの変形は20%-80%スプリングの最大変形に等しく、スプリング設計の最大せん断応力は80%の許容せん断応力を超えないようにします。

 

安全弁は、媒体の排出方法によって、全閉型、半閉型、開放型に分けられます。

完全密閉型安全弁

密閉型安全弁により排気するとガスは排気管から排出され、媒体は外部に漏れません。主に有毒ガスや可燃性ガスの容器に使用されます。

半密閉式安全弁

半密閉式リリーフバルブからのガスは、一部は排気管を通り、一部はカバーとステムの隙間を通過します。主に環境を汚染しないガスの容器として使用されます。

安全弁を開く

ボンネットが開いているため、スプリング室が大気と連通し、スプリングの温度を下げるのに役立ちます。主に蒸気の媒体に適しており、大気は高温ガス容器の汚染を生成しません。

 

安全弁は、ディスク開口部の最大高さとリリーフ弁ポートの直径の比率に応じて、主に低リフト安全弁と全リフト安全弁に分けられます。

低リフト安全弁

開口高さは流路直径の 1/4 未満、通常は 1/40 - 1/20 で、比例動作プロセスであり、主に液体に使用され、ガスの少量排出の場合にも使用されます。

フルリフト安全弁  

開口高さはポート径の1/4以上、排出面積はシートの最小断面積です。2段階の動作プロセスで、完全に開くには昇降機構に頼る必要があり、主にガス媒体で使用されます。