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プラグ弁は一種の速いオンオフスルーコンジット弁です、全開の状態の下でシール面の間の動きによって引き起こされる摩擦は流動媒体との接触を完全に防ぐことができます、それでそれは通常媒体のために使われることができます浮遊粒子がある。 さらに、プラグバルブは、2つ、3つ、さらには4つの異なるポートを持つことができるマルチポート設計に簡単に適応できます。これにより、配管設計が簡単になり、バルブの使用と接続の付属品が減ります。 プラグバルブは、その長い耐用年数と高い信頼性を特徴としており、これは化学工業で広く使用されている多くの腐食性、研磨性、有毒性、連続操作および他の媒体および装置にとって良い選択である。 ここでは、プラグバルブの長所と短所について詳しく説明します。

プラグバルブの利点：

1. プラグバルブ設計のワンピース、トップエントリーボディ、シンプルな構造、インラインでメンテナンスが容易、漏れがなく、より強度の高い配管システムに耐えることができます。 化学工業で使用される媒体は強い腐食性を有するので、化学プロセスで使用される弁体は強い浸透性と粒界腐食に対する耐性を持たなければならない。 プラグバルブのバルブ本体はグレードIIの鋳造品質、グレードVの精密ハイグレード鋳鋼で作られています。
2. 開閉部、すなわちプラグはブッシュで完全に覆われているため、バルブ本体とプラグは磨耗することがありません。 経済的なブッシュとトップシールを交換するだけでバルブの修理と更新が可能です。これらは300℃までの高温環境下での長期使用要件を満たすことができます。 同じ用途のメタルシールボールバルブと比較して、それはかなりの競争上の優位性を提供します。
3. プラグバルブ部品は、トップとフランジ、バルブ本体を除いて、すべて一度限りの鋳造です。 ボールバルブと比較して、それはインコネル、モネル、HAS合金および他の特別な材料のための材料が明らかな価格上の利点を供給するとき、低い加工許容量の利点を持っています。
4. プラグ弁はさまざまな設計のユーザーの必要性に従ってカスタマイズすることができ、3つの港、4つの港、5つの港、6つの港、多弁のグループまたはジャケットのタイプ、等に作ることができます。
5. ギャップのないカバーシールプラグバルブは、バルブボールとバルブ本体の間のギャップを1-3 mmのボールバルブ設計に縮小した場合、エンベロープ付きカバーシールの利点を達成できない、ギャップのないボールバルブと似ています。 この特別な特徴により、プラグバルブは結晶化が容易、粘度が高く、触媒粒子が含まれ、腐食液が付着するなど、多くの過酷な媒体に適しています。

ボールバルブと比較したプラグバルブの欠点：

1. ボールバルブはプラグバルブに基づいて開発され、プラグバルブカバーのシーリング設計は駆動トルクの要求を改善すると言えます。 空気圧アクチュエータを装備するバルブの場合、プラグバルブにボールバルブよりも大きなアクチュエータと付属品を装備する必要があり、使用コストが増加します。 PP材は、主遮断弁にプラグ弁を使用していますが、ボール弁を高周波遮断弁に使用しているため、信頼性の高い遮断弁として空気圧式プラグ弁をキーカット位置で使用していますが、お勧めできません高周波遮断はプラグ弁の利点ではないので、調整用途のためです。
2. プラグバルブは絞りとして使用することはできません。 用途によっては、不適切な内張り材料または内張り解放領域のバルブ本体の不適切な設計は、ＰＴＦＥライナの膨潤およびプラグバルブに必要な駆動トルクの複数の変化をもたらす。
3. プラグ弁の一回限りの投資はボール弁よりも高いが、長期的には、プラグ弁はその高い信頼性、低い総コストおよび他の並外れた利点のために経済的である。