Types de clapet anti-retour

Le clapet anti-retour est une sorte de soupape qui dépend du débit moyen lui-même pour s'ouvrir et se fermer automatiquement pour empêcher le flux inverse, également connu sous le nom de valve inversée, valve unidirectionnelle, valve anti-retour (NRV) et valve de contre-pression. Le clapet anti-retour a pour but d'empêcher le flux inverse du fluide, d'empêcher la pompe et le moteur d'entraînement de s'inverser et d'empêcher la libération du fluide du conteneur. Lorsque le fluide s'écoule dans la direction spécifiée, la pression du fluide provoque l'ouverture du disque, mais lorsque le fluide s'écoule dans la direction opposée, la pression du fluide et le disque à alignement automatique travaillent ensemble sur le siège pour empêcher le reflux, et peut également être utilisé pour alimenter le système auxiliaire où la pression peut s'élever au-dessus de la pression du système. Selon la structure, le clapet anti-retour peut être divisé en clapet anti-retour à battant, clapet anti-retour à plaquette, clapet anti-retour à levée, clapet anti-retour vertical, double clapet anti-retour, clapet anti-retour papillon, clapet anti-retour à bille, clapet anti-retour de type Y.

Clapet anti-retour

Les clapets anti-retour à battant sont divisés en clapets anti-retour à disque unique, à double disque et à disques multiples. Le disque rond autour de l'axe du siège se déplace pour la rotation, la résistance à l'écoulement est faible en raison de la soupape profilée à l'intérieur du canal, adaptée au faible débit et le débit n'est pas souvent modifié dans les canalisations de gros calibre. Pour garantir que le disque atteint la face du siège dans la bonne position à chaque fois, le disque est conçu dans un mécanisme articulé de sorte que le disque ait un espace de pivotement suffisant et soit en plein contact avec le siège. Le disque peut être entièrement en métal, peut être recouvert de cuir et de caoutchouc, ou fabriqué par un revêtement de revêtement, cela en fonction des exigences de performance.

Soulever les clapets anti-retour

Le clapet anti-retour de levage peut être divisé en vertical et droit selon la structure. Le disque du clapet anti-retour de levage est situé sur la face d'étanchéité du siège, similaire à la soupape à soupape, la pression du fluide fait monter le disque à partir de la face d'étanchéité du siège, le reflux moyen fait retomber le disque sur le siège et couper le débit . Un clapet anti-retour à levée verticale est généralement utilisé dans un tuyau horizontal nominal de 50 mm. Des clapets anti-retour à levée directe peuvent être installés dans les canalisations horizontales et verticales. La vanne inférieure n'est généralement installée que sur le tuyau vertical de la pompe de puisard, et le fluide coule de bas en haut. Les performances d'étanchéité du clapet anti-retour à levée sont meilleures que celles du clapet anti-retour pivotant.

Clapet anti-retour papillon

Également connu sous le nom de clapet anti-retour à plaquette, généralement, directement à travers, le clapet anti-retour à papillon convient à une basse pression, un grand diamètre et l'installation sont des occasions limitées. Parce que la pression de travail du clapet anti-retour à papillon n'est pas élevée, généralement inférieure à 6.4mpa, mais que le diamètre nominal peut atteindre plus de 2000 mm, la position d'installation du clapet anti-retour de type wafer n'est pas limitée. Cela peut être sur le pipeline horizontal, sur le pipeline vertical ou sur le pipeline incliné.

Clapet anti-retour à membrane
Le clapet anti-retour à membrane est adapté aux canalisations qui produisent facilement des coups de bélier, le diaphragme peut être très bon pour éliminer l'effet de coup de bélier lorsque le contre-courant est moyen. Limité par le matériau du diaphragme, le clapet anti-retour à membrane est généralement utilisé dans les canalisations à basse pression à température normale, en particulier dans la canalisation d'eau. La température de travail du milieu est de -20 ~ 120 ℃ et la pression de travail est inférieure à 1.6mpa, et le diamètre peut atteindre jusqu'à 2000 mm. En raison de ses excellentes performances d'étanchéité, de sa structure simple et de son faible coût de fabrication, il a été largement utilisé ces dernières années.