¿Por qué es difícil abrir y cerrar una válvula de globo de gran calibre?

Las válvulas de globo de gran diámetro se utilizan principalmente para medios con una gran caída de presión, como vapor, agua, etc. Los ingenieros pueden enfrentar la situación de que la válvula a menudo es difícil de cerrar herméticamente y propensa a fugas, lo que generalmente se debe al diseño del cuerpo de la válvula. y un par de salida horizontal insuficiente (los adultos con diferentes condiciones físicas tienen una fuerza de salida horizontal límite de 60-90 k). La dirección del flujo de la válvula de globo está diseñada para ser de entrada baja y salida alta. Manual empuja el volante para girar de modo que el disco de la válvula se mueva hacia abajo para cerrar. En este momento, es necesario superar la combinación de tres fuerzas:

1) Fa: Fuerza de elevación axial;

2) Fb: Empaquetadura y fricción del vástago;

3) Fc: Fuerza de fricción Fc entre el vástago de la válvula y el núcleo del disco;

La suma de los pares∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Podemos sacar la conclusión de que cuanto mayor es el diámetro, mayor es la fuerza de elevación axial y la fuerza de elevación axial es casi cercana a la presión real de la red de tuberías cuando está cerrada. Por ejemplo, un válvula de globo DN200 se usa para la tubería de vapor de 10bar, solo cierra el empuje axial Fa=10×πr²==3140kg, y la fuerza circunferencial horizontal requerida para el cierre está cerca del límite de la fuerza circunferencial horizontal producida por el cuerpo humano normal, por lo que Es muy difícil para una persona cerrar completamente la válvula en esta condición. Se recomienda que este tipo de válvula se instale de manera inversa para resolver el problema del cierre difícil pero producir la apertura difícil al mismo tiempo. Entonces surge una pregunta, ¿cómo solucionarlo?

1) Se recomienda elegir una válvula de globo con sellado de fuelle para evitar el impacto de la resistencia a la fricción de la válvula de émbolo y la válvula de empaque.

2) El núcleo de la válvula y el asiento de la válvula deben elegir el material con buena resistencia a la erosión y rendimiento al desgaste, como el carburo castellano;

3) Se recomienda una estructura de doble disco para evitar la erosión excesiva debido a una pequeña abertura, lo que afectará la vida útil y el efecto de sellado.

¿Por qué la válvula de globo de gran diámetro tiene fugas fáciles?

La válvula de globo de gran diámetro se usa generalmente en la salida de la caldera, el cilindro principal, la tubería de vapor principal y otras partes, que son propensas a producir los siguientes problemas:

1) La diferencia de presión en la salida de la caldera y el caudal de vapor son grandes y ambos tienen un gran daño por erosión en la superficie de sellado. Además, la combustión inadecuada de la caldera hace que el vapor a la salida de la caldera tenga un gran contenido de agua, lo que daña fácilmente la superficie de sellado de la válvula, como cavitación y corrosión.

2）Para la válvula de globo cerca de la salida de la caldera y del cilindro, puede ocurrir un fenómeno de sobrecalentamiento intermitente en el vapor fresco durante el proceso de saturación si el tratamiento de ablandamiento del agua de la caldera no es demasiado bueno, a menudo precipita parte de las sustancias ácidas y alcalinas, el sellado la superficie causará corrosión y erosión; Algunas sustancias cristalizables también pueden adherirse a la cristalización de la superficie del sello de la válvula, lo que hace que la válvula no se pueda sellar herméticamente.

3) Debido a la cantidad desigual de vapor requerida por la producción de válvulas en la entrada y salida del cilindro, es fácil que ocurran evaporación y cavitación cuando el caudal cambia mucho y se dañan la superficie de sellado de la válvula, como erosión y cavitación.

4）La tubería de gran diámetro debe precalentarse, lo que puede permitir que el vapor con un flujo pequeño se caliente lenta y uniformemente hasta cierto punto antes de que la válvula de globo pueda abrirse por completo, para evitar una expansión excesiva de la tubería con calentamiento rápido y dañar la conexión. Pero la apertura de la válvula suele ser muy pequeña en este proceso, por lo que la tasa de erosión es mucho mayor que el efecto de uso normal, lo que reduce seriamente la vida útil de la superficie de sellado de la válvula.