¿Por qué es difícil abrir y cerrar la válvula de globo de gran calibre?

Las válvulas de globo de gran diámetro se usan principalmente para medios con una gran caída de presión, como vapor, agua, etc. Los ingenieros pueden enfrentar la situación, ya que la válvula a menudo es difícil de cerrar herméticamente y es propensa a fugas, lo que generalmente se debe al diseño del cuerpo de la válvula. y un par de salida horizontal insuficiente (los adultos con diferentes condiciones físicas tienen la fuerza de salida límite horizontal de 60-90k). La dirección de flujo de la válvula de globo está diseñada para ser de entrada baja y salida alta. El manual empuja el volante para girar de manera que el disco de la válvula se mueva hacia abajo para cerrarse. En este momento, la combinación de tres fuerzas necesita ser superada:

1) Fa: fuerza de elevación axial;

2) Fb: embalaje y fricción del vástago;

3) Fc: Fuerza de fricción Fc entre el vástago de la válvula y el núcleo del disco;

La suma de los pares de torsión∑M = (Fa + Fb + Fc) R

Podemos llegar a la conclusión de que cuanto mayor es el diámetro, mayor es la fuerza del gato axial y la fuerza axial del gato está casi cerca de la presión real de la red de tuberías cuando está cerrada. Por ejemplo, un Válvula de globo DN200 se utiliza para la tubería de vapor de 10bar, solo cierra el empuje axial Fa = 10 × πr² == 3140kg, y la fuerza circunferencial horizontal requerida para el cierre está cerca del límite de la fuerza circunferencial horizontal emitida por el cuerpo humano normal, por lo que es muy difícil para una persona cerrar completamente la válvula bajo esta condición. Se recomienda que este tipo de válvula se instale de manera inversa para resolver el problema de un cierre difícil pero que produzca la apertura difícil al mismo tiempo. Entonces hay una pregunta, ¿cómo resolverlo?

1) Se recomienda elegir el fuelle que sella la válvula de globo para evitar el impacto de la resistencia a la fricción de la válvula de émbolo y la válvula de empaque.

2) El núcleo de la válvula y el asiento de la válvula deben elegir el material con buena resistencia a la erosión y rendimiento de desgaste, como el carburo de hierro;

3) Se recomienda la estructura de doble disco para evitar una erosión excesiva debido a una pequeña abertura, que afectará la vida útil y el efecto de sellado.

¿Por qué la válvula de globo de gran diámetro es una fuga fácil?

La válvula de globo de gran diámetro se usa generalmente en la salida de la caldera, el cilindro principal, la tubería de vapor principal y otras partes, que son propensas a producir los siguientes problemas:

1) La diferencia de presión en la salida de la caldera y el caudal de vapor son grandes, ambos tienen un gran daño por erosión en la superficie de sellado. Además, la combustión inadecuada de la caldera hace que el vapor a la salida del contenido de agua de la caldera sea grande, fácil de dañar la superficie de sellado de la válvula, como la cavitación y la corrosión.

2） Para la válvula de globo cerca de la salida de la caldera y el cilindro, el fenómeno de sobrecalentamiento intermitente puede estar en el vapor fresco durante el proceso de saturación si el tratamiento de ablandamiento del agua de la caldera no es demasiado bueno, a menudo precipita parte de las sustancias ácidas y alcalinas, el sellado la superficie causará corrosión y erosión; Algunas sustancias cristalizables también pueden adherirse a la cristalización de la superficie del sello de la válvula, por lo que la válvula resultante no se puede sellar herméticamente.

3) Debido a la cantidad desigual de vapor requerida por la producción de válvulas en la entrada y la salida del cilindro, la evaporación y la cavitación son fáciles de producir cuando la tasa de flujo cambia mucho y el daño a la superficie de sellado de la válvula, como Erosión y cavitación.

4） El tubo de gran diámetro debe precalentarse, lo que puede permitir que el vapor del pequeño flujo se caliente lenta y uniformemente, hasta cierto punto, antes de que la válvula de globo se pueda abrir completamente, para evitar una expansión excesiva del tubo con Calentamiento rápido y daños en la conexión. Pero la apertura de la válvula es a menudo muy pequeña en este proceso, por lo que la tasa de erosión es mucho mayor que el efecto de uso normal, reduciendo seriamente la vida útil de la superficie de sellado de la válvula.