Welcher Stellantriebsregler ist für Ventile besser? Elektrisch oder pneumatisch?

Ventilantriebe sind Geräte, die eine lineare oder rotierende Bewegung des Ventils ermöglichen. Diese erfolgt unter Verwendung von Flüssigkeit, Gas, Elektrizität oder anderen Energiequellen und wird durch Motoren, Zylinder oder andere Geräte umgewandelt.

Der pneumatische Antrieb nutzt Luftdruck, um das Öffnen und Schließen des Ventilantriebs oder die Regelung mit einem einteiligen Umsetzungs- und Regelungsmechanismus zu realisieren, der in Membran, Kolben und Zahnstange und Ritzel unterteilt werden kann Pneumatikantrieb. Die pneumatische Ventilstruktur ist einfach, leicht zu bedienen und zu überprüfen, kann auch leicht die positive Reaktion des Austauschs erreichen und ist wirtschaftlicher als elektrisch und hydraulisch. Es wird häufig in Kraftwerken, der chemischen Industrie, der Ölraffination und anderen Produktionsprozessen mit hohen Sicherheitsanforderungen eingesetzt.

Elektrische Antriebe haben ein großes Drehmoment, sind einfach aufgebaut und leicht zu warten. Sie können zur Steuerung von Luft, Wasser, Dampf und korrosiven Medien wie Schlamm, Öl, flüssigem Metall, radioaktiven Medien und anderen Arten von Flüssigkeitsströmen verwendet werden. Sie haben außerdem eine gute Stabilität, konstanten Schub und eine gute Anti-Abweichungsfähigkeit. Ihre Steuerungsgenauigkeit ist höher als die von pneumatischen Antrieben und sie können das Ungleichgewicht des Mediums gut überwinden. Sie werden hauptsächlich in Kraftwerken oder Kernkraftwerken eingesetzt.

Bei der Auswahl eines Ventilantriebs müssen Sie den Ventiltyp, die Drehmomentgröße und andere Aspekte kennen. Generell sind hinsichtlich der Struktur, Zuverlässigkeit, Kosten, des Ausgangsdrehmoments und anderer Aspekte zu berücksichtigen. Sobald der Antriebstyp und das für das Ventil erforderliche Antriebsdrehmoment bestimmt sind, kann das Datenblatt oder die Software des Antriebsherstellers zur Auswahl verwendet werden. Manchmal müssen auch die Geschwindigkeit und Häufigkeit des Ventilbetriebs berücksichtigt werden. Hier haben wir einige Tipps oder Vorschläge für die Auswahl von Antrieben zusammengestellt:

Kosten
Der pneumatische Antrieb muss zusammen mit einem Ventilstellungsregler und einer Luftquelle verwendet werden und kostet fast genauso viel wie ein elektrisches Ventil. Bei der Wasser- und Abwasseraufbereitung werden die meisten Ventilantriebe im Ein-/Aus-Modus oder manuell betrieben. Die Überwachungsfunktionen elektrischer Antriebe, wie z. B. Übertemperaturüberwachung, Drehmomentüberwachung, Umwandlungsfrequenz und Wartungszyklus, müssen im Steuerungs- und Testsystem entworfen werden, was zu einer großen Anzahl von Leitungsein- und -ausgängen führt. Abgesehen von der Klemmenpositionserfassung und der Handhabung der Luftquelle benötigen pneumatische Antriebe keine Überwachungs- und Steuerungsfunktionen.

Sicherheit
Elektrische Ventile sind eine Stromquelle, bei der Platine oder Motorfehler zu Funkenbildung neigen. Sie werden im Allgemeinen in Umgebungen verwendet, in denen keine hohen Umweltanforderungen gelten. Pneumatische Antriebe können in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Dabei ist zu beachten, dass das Ventil oder die Ventilinsel außerhalb des Explosionsbereichs installiert werden muss. Die im Explosionsbereich eingesetzten pneumatischen Antriebe müssen über eine Luftröhre angetrieben werden.

Die Lebensdauer
Die elektrischen Antriebe sind für den intermittierenden Betrieb geeignet, jedoch nicht für den kontinuierlichen Betrieb mit geschlossenem Regelkreis. Pneumatische Antriebe weisen eine ausgezeichnete Überlastfestigkeit auf und sind wartungsfrei, erfordern keinen Ölwechsel oder andere Schmierung und haben eine Standardlebensdauer von bis zu einer Million Schaltzyklen, was länger ist als bei anderen Ventilantrieben. Darüber hinaus sind pneumatische Komponenten hoch vibrationsbeständig, korrosionsbeständig, robust und langlebig und werden selbst bei hohen Temperaturen nicht beschädigt. Elektrische Antriebe bestehen aus einer großen Anzahl von Komponenten und sind relativ leicht zu beschädigen.

Reaktionsgeschwindigkeit
Elektrische Antriebe laufen langsamer als pneumatische und hydraulische Antriebe. Vom Ausgangssignal des Reglers bis zur Reaktion und Bewegung in die entsprechende Position dauert es lange. Bei der Umwandlung der zugeführten Energie in Bewegung entsteht ein großer Energieverlust. Zunächst wandelt der Elektromotor den Großteil der Energie in Wärme um und verwendet dann Getriebe mit einer komplexen Struktur. Häufiges Regulieren führt leicht dazu, dass der Motor überhitzt und einen Wärmeschutz erzeugt.

Der Hauptunterschied zwischen elektrischen und pneumatischen Ventilen besteht im Wesentlichen in der Verwendung von Antrieben und hat nichts mit dem Ventil selbst zu tun. Die Wahl des zu verwendenden Antriebs hängt von den Betriebsbedingungen ab, z. B. einer chemischen Anwendung oder Explosionsschutz oder einer feuchten Umgebung, in der ein pneumatisches Ventil erforderlich ist, und einem elektrischen Ventil, das ideal für Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser ist.