¿Qué controlador de actuador es mejor para la válvula? ¿Eléctrica o neumática?

Los actuadores de válvulas se refieren a dispositivos que proporcionan un movimiento lineal o rotativo de la válvula, que utiliza líquidos, gas, electricidad u otras fuentes de energía y los convierte mediante motores, cilindros u otros dispositivos.

El actuador neumático utiliza la presión de aire para realizar la apertura y cierre del accionamiento de la válvula o la regulación con un mecanismo de implementación y regulación de una pieza, se puede dividir en membrana, pistón, cremallera y piñón Actuador neumático. La estructura de la válvula neumática es simple, fácil de operar y revisar, también puede lograr fácilmente la reacción positiva del cambio, más económica que la eléctrica e hidráulica. Es ampliamente utilizado en plantas de energía, industria química, refinación de petróleo y otros procesos de producción con altos requisitos de seguridad.

El actuador eléctrico tiene un par de torsión grande, una estructura simple y fácil de mantener, se puede usar para controlar aire, agua, vapor y medios corrosivos como lodo, aceite, metal líquido, medios radiactivos y otros tipos de flujo de fluidos. También tiene buena estabilidad, empuje constante y buena capacidad anti-desviación. Su precisión de control es superior a la del actuador neumático y puede superar el desequilibrio del medio, principalmente utilizado en centrales eléctricas o centrales nucleares.

Al seleccionar un actuador de válvula, es necesario conocer el tipo de válvula, el tamaño del torque y otros aspectos. Generalmente en el término de la estructura, confiabilidad, costo, par de salida y otros términos a considerar. Una vez que se determinan el tipo de actuador y el par de accionamiento requerido para la válvula, se puede utilizar la hoja de datos del fabricante del actuador o el software para la selección. A veces se debe considerar la velocidad y frecuencia de operación de la válvula. Aquí recopilamos algunos consejos o sugerencias para las opciones de actuadores:

Cost
El actuador neumático se debe utilizar junto con el posicionador de la válvula y la fuente de aire, y su costo es casi el mismo que el de la válvula eléctrica. En el tratamiento de aguas y aguas residuales, la mayoría de los actuadores de válvulas se operan en modo encendido / apagado o manualmente. Las funciones de monitoreo de los actuadores eléctricos, como el monitoreo de sobretemperatura, el monitoreo de torque, la frecuencia de conversión y el ciclo de mantenimiento, deben diseñarse en el sistema de control y prueba, lo que lleva a un gran número de entrada y salida de línea. Además de la detección de la posición del terminal y el manejo de la fuente de aire, los actuadores neumáticos no requieren ninguna función de monitoreo y control.

Seguridad
Las válvulas eléctricas son una fuente de energía eléctrica, una placa de circuito o una falla del motor propensa a chispas, generalmente utilizadas en los requisitos ambientales no son grandes ocasiones. Los actuadores neumáticos pueden usarse para ocasiones potencialmente explosivas, y vale la pena señalar que la válvula o la isla de la válvula deben instalarse fuera del área de explosión, los actuadores neumáticos utilizados en el área de la explosión deben ser accionados por tráquea.

La vida de servicio
Los actuadores eléctricos son adecuados para el funcionamiento intermitente, pero no para el funcionamiento continuo en circuito cerrado. Los actuadores neumáticos tienen una excelente resistencia a la sobrecarga y no requieren mantenimiento, no requieren cambio de aceite u otra lubricación, con una vida útil estándar de hasta un millón de ciclos de conmutación, que es más largo que otros actuadores de válvulas. Además, los componentes neumáticos con alta resistencia a la vibración, resistentes a la corrosión, fuertes y duraderos, incluso no dañan a altas temperaturas. Los actuadores eléctricos constan de una gran cantidad de componentes y son relativamente fáciles de dañar.

La velocidad de respuesta
Los actuadores eléctricos funcionan lentamente que los actuadores neumáticos e hidráulicos, toma mucho tiempo desde la señal de salida del regulador hasta la respuesta y el movimiento a la posición correspondiente. Hay una gran pérdida de energía cuando la energía suministrada se convierte en movimiento. En primer lugar, el motor eléctrico convierte la mayor parte de la energía en calor, y luego utiliza engranajes con una estructura compleja. La regulación frecuente hará que el motor se sobrecaliente y genere protección térmica.

Esencialmente, la principal diferencia entre las válvulas eléctricas y neumáticas es el uso de actuadores y no tiene nada que ver con la válvula en sí. Elija qué accionador usar que depende de las condiciones de operación, como una aplicación química o protección contra explosiones o un ambiente húmedo donde se necesita una válvula neumática y una válvula eléctrica es ideal para un sistema de tuberías de gran diámetro.