Foringsmaterialet til den forede ventil

/0 Kommentarer/i /af

Foret ventil, er en type fluor-plastforet korrosionsbestandig ventil, som foret fluorharpiks (eller ved speciel forarbejdning) i stål- eller jernventiltrykbærende indervæg eller overfladen af indre dele af støbe- eller injektionsprocessen for stærkt korrosionsmedium . Kort sagt skal foringsmaterialet fyldes i ventilhuset, hvor mediet kan nå. Fluorforede ventiler kan bruges i alle koncentrationer af svovlsyre, saltsyre, flussyre, aqua regia og forskellige organiske syrer, stærke syrer, stærke oxidanter og andre faste medier, men er begrænset til temperatur (for medium-range form -50) ℃til 150℃). De ventiler, der kan fremstilles med foret plastik omfatter forede sommerfugleventiler, forede kugleventiler, forede kugleventiler, forede stikventiler, forede portventiler, forede haneventiler osv. Der er mange fluorerede materialer, der kan bruges til foringsventiler. De mest anvendte materialer er FEP (F46) og PCTFE (F3). I dag vil vi introducere disse materialers egenskaber og anvendelser for dig, hvis du er interesseret i, så læs venligst videre!

 

Materialer Arbejdstemperatur Arbejdsvilkår Funktioner
PTFE（F4） -180 ~ 200 ℃ Stærk syre, base, oxidant osv Fremragende kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed, god elektrisk isolering, varmebestandighed, selvsmøring;

Korroderet af smeltet alkalimetal, lav friktionskoefficient, men dårlig fluiditet, stor termisk udvidelse, har brug for sintringsstøbning i stedet for sprøjtestøbning.
PVC 0~55℃ Modstandsdygtig over for vand, alkali, ikke-oxiderende syre, kædekulbrinte, olie og ozon Høj mekanisk styrke, fremragende kemisk stabilitet og elektrisk ledningsevne, god ældningsmodstand, nem fusion og binding, lav pris.
FEP（F46） -85 ~ 150 ℃ Eventuelle organiske opløsningsmidler eller reagenser, fortyndede eller koncentrerede uorganiske syrer, baser, ketoner, aromater, chlorerede carbonhydrider osv.; De mekaniske og elektriske egenskaber og kemiske stabilitet ligner grundlæggende F4, men med høj dynamisk slagstyrke og fremragende vejrbestandighed og stråling.
PCTEF(F3) -195 ~ 120 ℃ Forskellige organiske opløsningsmidler, uorganiske korrosionsvæsker (oxiderende syrer) Varmebestandigheden, den elektriske egenskab og den kemiske stabilitet er ved siden af F4, og den mekaniske styrke, krybeegenskaber og hårdhed er bedre end F4.
PVDF（F2） -70 ~ 100 ℃ De fleste kemikalier og opløsningsmidler God sejhed, let at forme. Trækstyrke og kompressionsstyrke er bedre end F4 og kan modstå bøjning, stråling, lys og ældning osv.
RPP -14 ~ 80 ℃ En vandig opløsning af uorganiske salte, fortyndet eller en koncentreret opløsning af en uorganisk syre/base; En af de letteste plastik. Dens udbytte, trækstyrke og trykstyrke og hårdhed er bedre end lavtrykspolyethylen.

God varmebestandighed, let at forme, billig pris. Dets dynamiske stød, fluiditet og bøjningselasticitetsmodul forbedres efter modifikation, .
PO -58～80℃ Forskellige koncentrationer af syre, alkalisalte og nogle organiske opløsningsmidler; Det mest ideelle anti-korrosive materiale er blevet brugt i vid udstrækning til rotationsformning af stort udstyr og rørledninger.

 

Mere om den forede ventil eller ønsker en hurtig forespørgsel, kontakt os nu!

Hvad bruges den excentriske semi-kugleventil til?

/0 Kommentarer/i /af

Den excentriske semi-kugleventil består af ventilhuset, excentriske aksel, ventildæksel, semi-kugle, bøsninger, ventilsæde og andre dele, den roterer den excentriske aksel med 90 ° for at åbne/lukke ventilen for at afskære ventilen. medium, velegnet til spildevandsbortskaffelse, olie-, kemikalie-, elektricitets- og papirindustriens behandling af gylle, gylleaske, papirmasse, aluminiumoxid og andre tætte lejligheder, især i tofaset strømningsmedium. I henhold til dens installationsstruktur kan den excentriske semi-kugleventil opdeles i en topindgang excentrisk semi-kugleventil og sideindgang excentrisk semi-kugleventil.

Udformningen af excentrikken sikrer ingen friktion mellem ventilsædet og halvkuglen under åbning eller lukning, hvilket forlænger ventilens levetid. Der er en vis excentricitet mellem rotationen af den excentriske akse og midten af ventillegemet, det vil sige, at halvkuglen ændrer den aksiale forskydning med ændringen af vinkelforskydningen, når den åbnes og lukkes, så de er i en lineær proportionalt forhold, og dets bevægelsesvej er en semi-parabolsk bane. Den halvkugleformede krops bane fra det laveste punkt til det højeste punkt kiler automatisk sædet, og sædet genererer også automatisk en forspænding afhængigt af materialets elasticitetsmodul for at lukke tæt.

Excentrisk semi-kugleventil giver mange fordele som, enkel struktur, letvægts, lille modstand og drejningsmoment, tæt tætning, nem online vedligeholdelse, bare åbn ventildækslet og tag den excentriske aksel ud. Den halvcirkelformede port har god strømningsydelse og lineær reguleringsydelse, og urenheder vil ikke blive aflejret i ventilhusets hulrum. Derudover har hun den funktion at skære, det vil sige, i lukningen af mediet kan afskæres snavs, for at sikre normal åbning og lukning af ventilen. Halvkuglen og sædet på ventilen kan være belagt med forskellige legeringer for at imødekomme behovene ved forskellige lejligheder.

 

Design og fremstilling: MSS SP-108

Størrelse: DN2″-40″

PN: KLASSE150-KLASSE900

 

Materialer

En del Materiale
Ventilhus WCB, A105
Aksel 420, 410
disk Nitrerende stål, slidstærkt stål
Sæde Nitrerende stål, slidstærkt stål
Leje Aluminium – bronze
Pakning PTFE, Fleksibel grafit

 

specifikationer

PN (Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN（mm） 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Tætningsprøvetryk (Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Kropsprøvetryk（Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Arbejdstemperatur (℃) －29～300、－29～425、－29～540
Medium Væsker som havvand, spildevand, syre og alkali eller gylle, damp, gas, olie, mudder, aske osv.
Operation Håndhjul, elektrisk, pneumatisk
Forbindelse Flanget, oblat
Installation Lodret og vandret

 

Størrelse

PN(MPa) DN(mm) Størrelse (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 – 2 – 14 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 16 48 – 105
40 40 180 145 110 85 – 3 – 16 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 16 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 18 48 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 20 88 – 152
100 100 280 215 180 155 – 3 – 20 88 – 178
125 125 320 245 210 185 – 3 – 22 88 – 252
150 150 360 280 240 210 – 3 – 24 8-23 – 272
200 200 400 335 295 265 – 3 – 26 12-23 – 342
2.5 25 25 150 115 85 65 – 2 – 16 44 – 75
32 32 165 135 100 78 – 2 – 18 48 – 85
40 40 180 145 110 85 – 3 – 18 48 – 95
50 50 200 160 125 100 – 3 – 20 48 – 107
65 65 220 180 145 120 – 3 – 22 88 – 142
80 80 250 195 160 135 – 3 – 24 88 – 152
100 100 280 230 190 160 – 3 – 28 8-23 – 178
125 125 320 270 220 188 – 3 – 30 8-25 – 252
150 150 360 300 250 218 – 3 – 34 8-25 – 272
200 200 400 360 310 278 – 3 – 34 12-25 – 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 – 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 – 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 – 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 – 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 – 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 – 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 – 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 – 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 – 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 – 342

 

Hvad er kuppelventil?

/0 Kommentarer/i /af

Inden for kraft-, metallurgi-, kemiske, fødevare-, farmaceutiske og andre industrier er der ofte behov for at overføre højtemperaturpartikler eller pulverråmaterialer til den specificerede beholder, hvor der er behov for en hurtig afskæringsventil, kuppelventil. bruges her til at afskære mediet og opnåede forsegling.

Det kan afskære det strømmende materiale ind i tryktanken eller lukke for at opnå forsegling for at sikre, at tryktankens påfyldningshastighed er 100% uden en materialeniveaumåler, sikker og pålidelig. Den oppustelige tryktætningsring, der er indlejret i kuppelsædet, sikrer arbejdstrykforskellen mellem opstrøms og nedstrøms for ventilen og undgår slid på tætningsringen. Kuppelventilen betjenes hovedsageligt af pneumatiske aktuatorer, den lineære cylinder eller sektorcylinder er fuldt lukket drevet, hvilket giver et stort udgangsmoment. Når ventilen åbnes og lukkes, er der ingen kontakt mellem ventilkernen og den oppustelige gummitætningsring, pålidelig tætningsydelse og kan arbejde under svære arbejdsforhold.

Arbejdsprincip:

Kugleventilen åbnes/lukkes med et mellemrum på ca. 2 mm mellem spolen og gummitætningsringen, så de kan bevæge sig på en kontaktfri måde uden at forårsage eller reducere slid. Fuldt forseglet lige eller sektorcylinder driver kuppelventilen til at rotere, hvilket effektivt forhindrer støv forårsaget af slid, lækage osv. Når kuppelventilen er lukket, pustes gummitætningsringen op, udvider sig og presser tæt mod den kugleformede kuppelspole og danner en pålideligt tætningsringbånd, der forhindrer materialeflow.

Funktioner af kuppelventilen:

1. Letvægts, hurtig handling, switch kun 5~8 sekunder, ventildrev pneumatisk, er den ideelle del i rørledningsautomatiseringssystemet;

2. Kuglen har ingen friktion med tætningsringen i hele processen med åbning og lukning, hvilket forbedrer ventilens levetid i begrænset omfang;

3. Øvre og nedre spindelbøsninger er selvsmørende, med lille friktionskoefficient, fleksibel åbning og lukning og pålidelig tætningsydelse;

4. Ventilafbrydersignalenheden kan realisere fjernautomatisk kontrol. Integreret og hurtig forbindelse for nem betjening.

 

Specifikationer:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Arbejdstryk, MPa ≤1,0
Arbejdstemperatur ℃ ≤200
Luftkilde Tryk, MPa 0,4 ~ 0,6
Gasforbrug, L/tid 1~3
Medium Granulat, tør aske, tørre pulvermaterialer mv
Materiale Ventilhus: WCB;

Doom: WCB+Kromplade/Ni60

Sæde: Butylgummi/Viton

Spindel/hjelm/York: A105

Cylinder: Aluminiumslegering

Bemærkninger: Påfyldningstrykket af gummitætningsringen skal være 0,30 ~ 0,60 MPa og højere end transporttrykket 0,15 MPa, cylinderens arbejdstryk skal være 0,45 ~ 0,65 MPa, og den komprimerede luft skal være ren, tør og olie- gratis.

 

Hvad er klemventil?

/0 Kommentarer/i /af

Klemmeventil, også kendt som slangeventil, er en unik struktur af ventilen, der består af aluminiumslegering/støbt stålhus, gummimanchet, ventilspindlåge, styresøjle og andre dele. Med funktionerne bekvem åbning, god tætningsevne og omkostningsbesparende er klemmeventilen et økonomisk alternativ til en skydeventil, kugleventil og reguleringsventil, som kan forlænge levetiden på 5-10 gange end konventionelle ventiler, velegnet til transport af granulært gylle eller kemisk medium i lavtryksrørledninger.

Gummimanchetten er kernedelen af klemmeventilen, som kan udskiftes regelmæssigt, hvilket sparer omkostninger, med fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og godt lejetryk. Der er flere ærmematerialer, der kan vælges i henhold til strømningsmediets korrosivitet og slibeevne og driftstemperaturen. EPDM gummiklemmeventilen er designet til miljøet med højere temperaturer, som skal være inden for polymerens grænse. Derudover driver elektrisk, pneumatisk, manuel eller hydraulisk aktuator muffen for at opnå åbning, lukning og justering.

 

 

Princippet om klemmeventil

For en manuel klemventil, når håndhjulet drejer, tvinger spindlen de indre dele til at tvinge gummibøsningen og lågen til at bevæge sig frem og tilbage mellem styrestolperne for at lukke ventilen. Tilsvarende princip for klemmeventilen med aktuator, kraften, der presser ned på gummimanchetten, som falder helt sammen og lukker tæt.

 

Funktionerne ved klemmeventil

  • Fuld port eller boring, ingen hindring
  • Lav strømningsmodstand, muffe selvrensende
  • Nullækage kan lukkes, når der er resterende partikler;
  • Ingen tilstopning eller dødpunkter for at forhindre ventildrift
  • Enkelt design, ikke påvirket af det ydre miljø.
  • Udskiftelig elastomer ærme, lave og lette vedligeholdelsesomkostninger.

 

Anvendelser af klemmeventil

Klemmeventiler bruges almindeligvis i rørledningstransport af nogle ætsende kemiske medier eller slibende faste eller flydende produkter såsom partikler, fibre, pulvere og mørtel. Det kan også bruges i spildevandsbehandling såsom slambehandling, grusrensning, rå spildevand, kalk, trækul. Den typiske applikation inkluderer:

Kraftværk: FDG-system, askefjernelsessystem, kultransport;

Minedrift: tailingspåfyldning, flotationskontrol, mudderledning eller andre gyller;

Derudover er det også meget udbredt i cement, glas, papirfremstilling, elektronikindustri, fødevareindustri og industrielt spildevand og andre områder.

 

Udsugningskontraventilen til højtryksturbine

/0 Kommentarer/i /af

I den sidste artikel introducerede vi ventilatorventil, nedblæsningsventil og omløbsventil til turbinesystem, her i dag vil vi fortsætte med at tale om ekstraktionskontraventilen til højtryksturbine Når ventilen åbner, tager cylinderen damp, det strømmende medium skubber ventilpladen for at åbne ventilen, jo større medium flow, jo større spoleåbning ; Når ventilen er lukket, mister magnetventilen hurtigt strøm og skyder luften ud i cylinderen. Ud over ventilpladens egenvægt og cylinderens hjælpelukkekraft lukkes ventilen hurtigt.

Højtryksturbinens damp-udstødningskontraventil er installeret i den vandrette rørledning af dampturbinens genopvarmnings- og kølesektion for at forhindre vand og damp i at strømme tilbage i højtrykscylinderen og påvirke dampturbinens sikkerhed. Specielt designet til dampturbines udstødningsbeskyttelse, deres hurtige og tætte lukning sikrer, at vand eller damp hurtigt kan isoleres fra dampturbinen, mens generatoren udløses eller hoveddampventilen er lukket. Ventilen lukker automatisk, når det høje vandniveau i varmeudstyret i turbinen udløses eller alle niveauer af ekstraktionsdamprørledninger. Som en beskyttelsesanordning skal udsugningskontraventilen være pålidelig.

 

Højtrykscylinderudstødningsdamptryk: Genopvarmningsindløbstryk

Højtrykscylinders udstødningstemperatur: ≤420 ℃

Ekstraktionstryk for hver sektion: vakuum ~10MPa

Ekstraktionstemperatur for hver sektion: 200 ~ 510 ℃

Ventiltrykområde:

ASME B16.34 1996 –150 Klasse

ASME B16.34 1996 – 300 Klasse

ASME B16.34 1996 –400 Klasse

ASME B16.34 1996 –600 Klasse

Ventilhus: Støbt stål

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#ekstraktion）

Aktuator:

For store enheder er dampudsugningens omvendte kontraventil hovedsageligt drevet af pneumatisk, mens den er hydraulisk til små og mellemstore enheder.

 

 

Typen af ekstraktionskontraventil 

Ifølge åbnings-/lukningsdelene:

  1. Selvvægtslukning. Egenvægtslukning (luk): Kontraventil lukket af trimmens egenvægt eller kontravægt eller afhængigt af mediets tryk og modvægten af trimningen for at holde den i ventilens åbne position.
  2. El-assisteret lukning. Aktuatoren giver en pulspunktsvirkning for at få spolen til at overvinde den indledende inerti forårsaget af at være i den lukkede position i lang tid eller eksterne årsager og fuldføre resten af rejsen af sig selv for at lukke ventilen.
  3. Strøm lukning. Under lukkeprocessen leverer aktuatoren altid strøm til at fuldføre hele spolens vandring og lukke ventilen.

Ifølge dens struktur:

  • Dampudsugning omvendt kontraventil uden hammer

IBS intern balanceringsaksel dampudsugning omvendt kontraventil uden hammer. Intern balance refererer til den indre balance af spolens egenvægt. Spolen er understøttet af akslen og roterer frit rundt om akslen. De er ikke forbundet direkte, men er forbundet med stemplet på sidearbejdscylinderen. Den faktiske åbning inde i ventilen kan ikke bekræftes.

  • Dampudsugningskontraventil med en kraftig hammer

En ventil med stor diameter giver kraftig trim, så kan en tung hammer bruges i udsugningsdampkontraventilen, hammer kan udligne en del af trimvægten (ca. halvdelen af spolen). Ventilbeklædningen er direkte forbundet med akslen, og selve åbningen indeni kan ses fra vinkelændringerne på den udvendige tumbler. Hvis indersiden ikke er helt åben, kan den observeres udefra. Ventilen er en frit svingende, tyngdekraftslukket kontraventil, når indløbstrykket er højere end udløbsventilens trim åben, mens ventilen tværtimod lukkes.

Trykreduktionsventilen VS overløbsventil

/0 Kommentarer/i /af

Både trykreduktionsventilen og overløbsventilen kan bruges til at regulere trykket og opretholde sikkerheden i rørledningen. Trykreduktionsventilen er en trykreguleringsventil, der gør ventilens udløbstryk lavere end indløbstrykket, hovedsagelig brugt til at reducere trykket på en grenolieledning i det hydrauliske system for at gøre grentrykket lavere end hovedtrykket og stabilt. Trykreduktionsventilens skive i ventilhuset reducerer mellemtrykket og justerer åbningsgraden under nedstrømstrykket, så nedstrømstrykket forbliver i et vist område, for at holde udgangstrykket i det indstillede område i tilfælde af konstante ændringer i indgangstrykket.

Overløbsventilen, også kendt som overtryksventil, en automatisk trykaflastningsanordning drevet af det statiske tryk foran ventilen. Den åbner proportionalt, når trykket overstiger åbningskraften, hovedsagelig brugt til væskeanvendelser. Det bruges hovedsageligt til konstant tryk, overløb og sikkerhedsbeskyttelse i det hydrauliske system.

Kvantitative pumper giver konstant flow i gasreguleringssystemet. Når systemtrykket stiger, falder flowet. På dette tidspunkt åbnes overløbsventilen for at få det overskydende flow til at løbe tilbage til tanken, hvilket sikrer, at overløbsventilens indløbstryk konstant, det vil sige pumpens udløbstryk. Når den bruges til at begrænse trykket, kan den bruges som sikkerhedsventil. Når systemet fungerer normalt, er overløbsventilen i lukketilstand og startes, når systemtrykket er større end det indstillede tryk, hvilket giver overbelastningsbeskyttelse for systemet. Forskellene er:

  1. Forskellige arbejdsformål. Overløbsventilen er normalt forbundet parallelt med grenen af systemet for at forhindre systemoverbelastning og sikre sikkerhed. Trykreduktionsventiler er generelt forbundet i serie på en bestemt vej for at reducere trykket under forudsætning af, at systemet ikke kan belastes. Man kan sige, at førstnævnte er passivt arbejde, og sidstnævnte er aktivt arbejde.
  1. Trykreduktionsventilen holder trykket ved udløbet uændret, mens overløbsventilen holder trykket ved indløbet uændret;
  2. Trykreduktionsventilen betjenes normalt, hvilket reducerer trykket gennem den smalle kanal. Overløbsventilen er normalt lukket og virker kun, når systemet er under overtryk.