Phân tích niêm phong của van đông lạnh LNG

Van đông lạnh chủ yếu tập trung ở các bộ phận hóa lỏng và các bộ phận lưu trữ LNG cho các nhà máy hóa lỏng khí tự nhiên. Hình thành một thống kê sơ bộ, có khoảng van đông lạnh 2,000 có sẵn trong các trạm tiếp nhận LNG (các trạm lớn có công suất nhận hơn 2 triệu tấn / năm), chiếm hơn 90% của tất cả các van. Trong số đó, có khoảng van có kích thước nhỏ 700, trong khi phần còn lại là van áp suất cao và đường kính lớn.

LNG có trọng lượng phân tử nhỏ, độ nhớt thấp, tính thấm mạnh, dễ rò rỉ, dễ cháy và nổ, đòi hỏi độ kín cao của van, cũng như tĩnh điện, chống cháy và chống cháy nổ. Các con dấu đóng một vai trò trung tâm trong việc giữ cho van hoạt động, hôm nay chúng tôi phân tích các yêu cầu niêm phong của van đông lạnh trong hệ thống LNG.

Con dấu thân

Con dấu thân cho van đông lạnh thường được đóng gói. Chất độn phổ biến là PTFE, tẩm sợi amiăng PTFE và than chì dẻo. Để đảm bảo hiệu suất làm kín của nó, người ta thường sử dụng kết hợp giữa đóng dấu mềm và đóng dấu kép cứng, đóng gói kép với vòng cách ly trung gian (hỗn hợp chịu nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao) và thiết bị tải đàn hồi bổ sung. Thiết bị tải đàn hồi như gioăng đĩa, để đóng gói trong lực siết trước nhiệt độ thấp có thể được bù liên tục, để đảm bảo hiệu suất niêm phong trong bao lâu.

Rò rỉ van được chia thành rò rỉ bên trong và rò rỉ bên ngoài. Rò rỉ bên ngoài nguy hiểm hơn do tính chất dễ cháy và nổ của LNG. Rò rỉ niêm phong là một nguồn tiềm năng chính của rò rỉ bên ngoài. Con dấu thân van có thể được cấu trúc bằng ống thổi kim loại, có thể hoạt động ở nhiệt độ cao và điều kiện nhiệt độ thấp. So với phớt cơ khí, phớt ống thổi có ưu điểm là không rò rỉ, không tiếp xúc, không ma sát, không mài mòn, có thể làm giảm hiệu quả rò rỉ trung bình ở thân van và cải thiện độ tin cậy và an toàn của van đông lạnh.

Mặt bích

Vật liệu đệm kín kín lý tưởng là mềm ở nhiệt độ phòng, đàn hồi ở nhiệt độ thấp, với hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ và độ bền cơ học nhất định. Miếng đệm mặt bích giữa của van đông lạnh được làm bằng vòng thép không gỉ và than chì dẻo. Ở nhiệt độ thấp, gioăng đệm nhỏ hơn mức giảm có thể gây rò rỉ môi trường.

Chốt

Nên chọn ốc vít bằng thép không gỉ Austenitic để đảm bảo độ bền va đập ở nhiệt độ thấp trong điều kiện làm việc LNG. Nó là cần thiết để đi qua căng cứng và molybdenum disulfide đến một phần của sợi vì sức mạnh năng suất thấp của thép không gỉ austenitic.

Đinh tán hoàn toàn thường được sử dụng cho ốc vít van. Để cải thiện tính chất cơ học, xử lý nhiệt dung dịch nguyên liệu (Class1), ủ nhiệt dung dịch cuối cùng (Class1A), có thể tiến hành xử lý nhiệt dung dịch cuối cùng và làm cứng kéo (Class2) cho các ốc vít bằng thép không gỉ. Chốt thép không gỉ Austenitic của 304, 321, 347 và 316 dưới 1 / 2in (12.5mm) phải được sử dụng ở nhiệt độ trên -200 ℃. Nếu xử lý nhiệt dung dịch hoặc làm cứng biến dạng đã được thực hiện, thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp là không cần thiết, nếu không thì nên tiến hành.

Chốt dễ bị hỏng mỏi dưới tải trọng xen kẽ. Cần sử dụng cờ lê mô-men xoắn trong hoạt động thực tế để đảm bảo lực đồng đều trên mỗi bu-lông và tránh rò rỉ do lực quá mạnh vào một bu-lông.