Van cắm VS van bi

/0 Bình luận/TRONG /qua

Van cắm có thiết kế một mảnh trên cùng có nhiều điểm tương đồng với van bi một mảnh trên cùng. Nói đúng ra, van bi và van cắm là cùng một loại van do chức năng và đặc điểm giống nhau và cả hai đều có phạm vi ứng dụng rất rộng. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa van cắm và van bi.

Van cắm hay còn gọi là van vòi, van cắm xoay, là một loại van đời cũ. Các “nút” van (chủ yếu là hình nón hoặc hình trụ) kết hợp với thân và bề mặt lỗ hình côn của vòng đệm, để di chuyển tùy theo thân nút quanh đường tâm của van để đạt được khả năng đóng mở. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt, phân phối và thay đổi luồng phương tiện truyền thông. Van cắm có cấu trúc đơn giản và kích thước nhỏ. Nó có thể được mở và đóng chỉ bằng vòng quay 90%. Nó được sử dụng rộng rãi trong các môi trường áp suất thấp, đường kính nhỏ và nhiệt độ trung bình hoặc thấp. Bề mặt bịt kín van cắm dễ mòn, cũng dễ bị kẹt khi nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, không thích hợp để điều tiết dòng chảy.

Van bi được phát triển từ van cắm với một quả bóng là bộ phận đóng, nó xoay quanh tâm van để đạt được khả năng đóng mở, chủ yếu được sử dụng để cắt, phân phối và thay đổi hướng dòng chảy của môi trường. Van bi có thể đóng chặt chỉ với một góc quay 90 độ hoặc một mô-men xoắn nhỏ. Toàn bộ chiều ngang của khoang thân van tạo ra ít lực cản, thông qua đường dẫn dòng chảy của môi chất. Đặc điểm chính của van bi là cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành và bảo trì, thích hợp với nước, dung môi, axit và khí tự nhiên và các môi trường thông thường khác, cũng phù hợp với điều kiện làm việc của môi trường khắc nghiệt như oxy, hydro peroxide, metan và etylen. Các van bi cơ thể có thể là một mảnh, cũng có thể được kết hợp. Người ta thường cho rằng van bi phù hợp nhất để đóng và mở trực tiếp, nhưng những phát triển gần đây đã thiết kế chúng để điều tiết và kiểm soát dòng chảy.

 

Van cắm VS van bi

Khác biệtnguyên tắc thuê

Van bi được phát triển từ van cắm. Chúng có cùng thao tác xoay 90 độ, nhưng phụ thuộc vào “phích cắm” là một phích cắm hoặc một quả bóng có lỗ tròn xuyên qua hoặc kênh đi qua trục của nó. Quả bóng và các cổng sẽ trông như thế này: khi quả cầu quay 90 độ, nó sẽ xuất hiện dưới dạng một quả cầu ở đầu vào và đầu ra để cắt dòng chảy. Đối với van cắm, phích cắm hình côn và bề mặt thân được tạo thành bởi áp suất hình nón, các phần trên được bịt kín bằng gioăng kín giữa phích cắm và khe hở giữa thân máy. Van cắm rất đơn giản và thường tiết kiệm vì nó thường không có nắp ca-pô mà thay vào đó là tay cầm lộ ra bên ngoài ở phần cuối.

Ứng dụng khác nhau

Van cắm mang lại hiệu suất cắt tốt hơn so với van bi, nhưng điều đó không thể hiện rõ ràng. Bề mặt bịt kín của van phích cắm lớn hơn nhiều so với van bi và mang lại hiệu quả bịt kín tốt hơn nhưng mô-men xoắn lớn hơn và đường kính nhỏ hơn. Van bi là loại lý tưởng để chuyển đổi môi trường đường ống, không phải là van tiết lưu để tránh van bị xói mòn trong thời gian dài và mất độ kín. Hiện nay, hiệu quả bịt kín của van bi đã được cải thiện rất nhiều nhờ sự tiến bộ của công nghệ bịt kín, vì vậy có thể nói rằng van bi được sử dụng cho các yêu cầu bịt kín nghiêm ngặt nhưng đường kính không lớn và van bi được sử dụng cho hiệu ứng bịt kín không quá nghiêm ngặt và đường kính lớn.

Van cắm có chi phí thấp hơn

Đối với van cắm, “phích cắm” được bao phủ hoàn toàn bởi ống lót, làm cho thân van và phích cắm không bị mài mòn. Việc thay thế ống lót và vòng đệm trên có thể hoàn thành việc sửa chữa và cập nhật van, có thể đáp ứng các yêu cầu dịch vụ lâu dài ở 300oC. Điều này có lợi thế cạnh tranh đáng kể so với các van bi kim loại kín cứng khác ở phạm vi nhiệt độ này. Ngoài ra, khu vực xử lý van cắm chỉ là mặt trên và mặt bích, các bộ phận khác đều được đúc một bước và phần thân bên trong không cần xử lý. So với van bi, nó có khả năng xử lý thấp, khi chế tạo hợp kim INCONEL, MONEL, HAST và các vật liệu đặc biệt khác làm vật liệu, van cắm có lợi thế rõ ràng về giá.

Sự khác biệt giữa van ghế kim loại và van ghế mềm là gì?

/0 Bình luận/TRONG /qua

Khi lựa chọn van công nghiệp, bạn sẽ phải đối mặt với rất nhiều sự lựa chọn. Vật liệu có sẵn, kích thước và thiết kế phù hợp (1, 2 hoặc 3 miếng, đầu nối cuối, v.v.) là những yếu tố chính để quyết định sử dụng loại van nào. Điều quan trọng không kém là loại đế van xác định trực tiếp mức độ rò rỉ của van. Trước khi chọn ghế van phù hợp, bạn phải biết câu hỏi sau: Môi trường có bị ăn mòn không? Chứa các hạt mài mòn? Đối với nhiệt độ cao hoặc áp suất cao? Một khi bạn biết những điều này, bạn sẽ có sự lựa chọn đúng đắn. Do đó, bước đầu tiên để hiểu đầy đủ về tình trạng máy của bạn: chọn một đế van phù hợp.

Hầu như tất cả các van công nghiệp đều có mặt ngồi bằng kim loại và mặt ngồi mềm. Cả hai đều mang lại hiệu suất bịt kín tuyệt vời và có những ưu điểm độc đáo và không thể thay thế, và chắc chắn, do những thiếu sót, chi phí, hiệu suất chống mài mòn, điều kiện làm việc của các vật liệu khác nhau, van có đế kim loại và van có đế mềm đều có thị trường và thời gian sử dụng lâu dài. - giải pháp lâu dài cho các ứng dụng quan trọng. Bảng dưới đây cho thấy những ưu điểm và nhược điểm của van ghế kim loại và van ghế mềm.

Ghế kim loại VS ghế mềm:

Van Ghế kim loại Ghế mềm
Vật liệu Hợp kim đồng (đối với van áp suất thấp);

Thép không gỉ mạ crôm (dùng cho van trung áp và cao áp);

Bề mặt ghế vệ tinh (Van nhiệt độ và áp suất cao và van có tính ăn mòn cao);

Hợp kim gốc niken (dành cho môi trường ăn mòn);

Vật liệu niêm phong gốm kim loại, vv

 Vật liệu phi kim loại đàn hồi như PTFE（Nhiệt độ -50°F đến 400°F);

PTFE đã được sửa đổi (Nhiệt độ -50°F đến 450°F);

Delrin （Áp suất cao lên tới 5000psi tùy thuộc vào kích thước van và phạm vi nhiệt độ từ -50°F đến 180°F）；

Nylon（Nhiệt độ định mức -30°F đến 200°F;

PEEK（Nhiệt độ -70°F đến 550°F）；
Quy trình sản xuất

 

 Cần mài, làm cứng và xử lý chính xác khác. Yêu cầu độ chính xác cao, xử lý phức tạp và chu kỳ sản xuất dài Dễ biến dạng, độ chính xác xử lý thấp, thậm chí xử lý tự do
Trung bình

 

 Môi trường nước nóng, khí đốt, khí đốt, dầu, axit và kiềm Không khí, nước và các phương tiện không ăn mòn khác
Áp lực công việc Áp suất trung bình hoặc cao trên 3,5mpa Áp suất trung bình hoặc thấp
Nhiệt độ làm việc

 

 Van ngồi bằng kim loại phù hợp với nhiệt độ lên tới 540oC (Cao hơn tùy thuộc vào vật liệu của thân và phần trang trí). Van bi ngồi mềm thích hợp với nhiệt độ làm việc thấp hơn 260oC. Lão hóa dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, được sử dụng trong môi trường nhiệt độ phòng. Phòng cháy chữa cháy là cần thiết để ngăn chặn rò rỉ ở nhiệt độ cao.
Lớp rò rỉ (Van bi) Lớp V và VI VI
Giá cả Van ghế kim loại cao hơn nhiều so với van ghế mềm Rẻ hơn van ghế kim loại
Hiệu suất niêm phong Chống mài mòn nhưng dễ rò rỉ, hiệu suất bịt kín tương đối kém Dễ đeo và có thể đạt được hiệu suất bịt kín cao hoặc thậm chí không rò rỉ

 

 

Sản phẩm mới: Van kích hoạt bằng giọng nói thông minh

/0 Bình luận/TRONG /qua

Có quá nhiều loại van trong lĩnh vực công nghiệp. Thông tin lệnh truyền van thông minh thông qua mạng và giao tiếp kỹ thuật số, chẳng hạn như mở van, thời gian vận hành, tốc độ vận hành, mô-men xoắn đầu ra và các van khác. Nó có thể thiết lập từ xa phạm vi mở van, thay đổi đặc tính của van, điều chỉnh vùng mù và điều chỉnh từ xa.

Nhà máy PERFECT đã phát triển một loại van điều khiển bằng giọng nói thông minh độc đáo. Tai nghe in-ear có khả năng cảm nhận môi trường và có thể kết nối khoang bên ngoài của tai nghe với khoang bên trong. Hầu hết các sản phẩm trên thị trường đều nhận được âm thanh bên ngoài thông qua tín hiệu điện của micro, điều này sẽ làm tăng mức tiêu thụ điện năng, trong khi van điều khiển âm thanh thu nhỏ đầu tiên thì không. Do van điện tử vi âm là một kênh vật lý nên âm thanh xung quanh mà nó nhận được chưa được xử lý hai lần. So với tín hiệu điện của micro, âm thanh tự nhiên hơn, không bị trễ và méo tiếng.

Trong những năm qua, PERFECT đã hợp tác với nhiều tổ chức nghiên cứu và phát triển để tạo ra mọi sản phẩm một cách thiện chí. Với những lợi thế kỹ thuật độc đáo và kinh nghiệm sản xuất phong phú, cùng với việc kiểm tra sản phẩm nghiêm ngặt, công ty chúng tôi luôn cam kết cung cấp các giải pháp sáng tạo để tối ưu hóa trải nghiệm người dùng.

Ưu điểm và nhược điểm của van cắm là gì?

/0 Bình luận/TRONG /qua

Van cắm là một loại van đóng mở nhanh thông qua ống dẫn, ma sát gây ra bởi sự chuyển động giữa bề mặt bịt kín trong điều kiện mở hoàn toàn có thể ngăn chặn hoàn toàn sự tiếp xúc với môi trường chảy, do đó nó thường có thể được sử dụng cho môi trường với các hạt lơ lửng. Ngoài ra, van cắm dễ dàng thích ứng với thiết kế nhiều cổng, trong đó van có thể có hai, ba hoặc thậm chí bốn cổng khác nhau, giúp đơn giản hóa thiết kế đường ống và giảm việc sử dụng van cũng như các phụ kiện kết nối. Van cắm được đặc trưng bởi tuổi thọ dài và độ tin cậy cao, là lựa chọn tốt cho nhiều hoạt động ăn mòn, mài mòn, độc hại, liên tục và các phương tiện và thiết bị khác, được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất. Ở đây chúng ta sẽ thảo luận chi tiết về ưu điểm và nhược điểm của van cắm?

Ưu điểm của van cắm:

  1. Thân van một mảnh, nằm trên cùng của thiết kế van cắm, cấu trúc đơn giản, dễ dàng bảo trì trong dây chuyền, không bị rò rỉ và có thể chịu được hệ thống đường ống bền hơn. Môi trường sử dụng trong công nghiệp hóa chất có tính ăn mòn mạnh nên thân van sử dụng trong quá trình hóa học phải có độ thấm mạnh và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Thân van của van cắm được làm bằng thép đúc cấp II, thép đúc cao cấp chính xác cấp V.
  2. Các bộ phận đóng mở là chốt được bao bọc hoàn toàn bởi ống lót khiến thân van và chốt không bị mòn. Van có thể được sửa chữa và cập nhật bằng cách thay thế ống lót tiết kiệm và vòng đệm trên cùng, có thể đáp ứng các yêu cầu dịch vụ lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao lên đến 300oC. So với các van bi kín bằng kim loại trong cùng một ứng dụng, nó mang lại lợi thế cạnh tranh đáng kể.
  3. Các bộ phận của van cắm đều được đúc một lần ngoại trừ mặt trên và mặt bích, thân van không qua xử lý. so với van bi, nó có ưu điểm là trợ cấp xử lý thấp, khi sử dụng vật liệu cho hợp kim INCONEL, MONEL, HAS và các vật liệu đặc biệt khác, mang lại lợi thế rõ ràng về giá.
  4. Van cắm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng với nhiều kiểu dáng khác nhau, có thể được làm thành ba cổng, bốn cổng, năm cổng, sáu cổng, nhóm nhiều van hoặc loại áo khoác, v.v.
  5. Van cắm bịt kín không có khe hở tương tự như van bi không có khe hở giúp giảm khe hở giữa bi van và thân van xuống thiết kế van bi 1-3 mm, không thể đạt được những ưu điểm của phốt bọc kín. Tính năng đặc biệt này giúp van cắm phù hợp với nhiều môi trường khắc nghiệt như dễ kết tinh, có độ nhớt, chứa các hạt xúc tác và lắng đọng chất lỏng ăn mòn.

Nhược điểm của van cắm so với van bi:

  1. Có thể nói, van bi được phát triển dựa trên van cắm, thiết kế bịt kín nắp van cắm giúp cải thiện yêu cầu về mô-men xoắn truyền động. Khi van được trang bị bộ truyền động khí nén, van cắm cần được trang bị bộ truyền động và phụ kiện lớn hơn van bi, làm tăng chi phí sử dụng. Đối với vật liệu PP, van cắm dùng cho van ngắt chính nhưng van ngắt cao tần lại sử dụng van bi nên van cắm khí nén được sử dụng ở vị trí cắt then chốt làm van ngắt có độ tin cậy cao nhưng không được khuyến khích sử dụng đối với ứng dụng điều tiết, vì việc ngắt tần số cao không phải là ưu điểm của van cắm.
  2. van cắm không thể được sử dụng làm tiết lưu. Trong một số ứng dụng, vật liệu lót không phù hợp hoặc khu vực nhả lót được thiết kế không phù hợp của thân van sẽ dẫn đến phồng lớp lót PTFE và nhiều thay đổi về mô-men truyền động cần thiết cho van cắm.
  3. Van cắm đầu tư một lần cao hơn van bi, nhưng về lâu dài, van cắm tiết kiệm do độ tin cậy cao, tổng chi phí thấp và các ưu điểm không thể so sánh được khác.

Làm thế nào để phân biệt van cầu và van cổng?

/0 Bình luận/TRONG /qua

Van cầu và van cổng là những loại van thường gặp nhất trong hệ thống đường ống, ai đó có thể nhầm lẫn về chúng do sự giống nhau về kết cấu, cấp vật liệu, trang trí và các thông số kỹ thuật khác. Sau đây chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách phân biệt van cầu và van cổng.

 

Sự khác biệt về cấu trúc và lắp đặt

Van cổng có cấu trúc phức tạp hơn và kích thước lớn hơn van cầu. Trong trường hợp có cùng đường kính thì van cổng cao hơn van cầu. Vì vậy xin lưu ý rằng van cổng gốc tăng yêu cầu không gian có chiều cao cao hơn. Ngoài ra, cổng có thể có cấu trúc dạng nêm, dao hoặc kết cấu song song nhưng hình cầu thì không。

Van cổng có thể được lắp đặt theo nhiều hướng khác nhau trong khi van cầu chỉ đi theo một hướng. Van cầu có hai cách lắp đặt, một là tạo lỗ vào đáy trung bình từ lõi van, khi đóng van, đĩa không chịu áp lực nên có thể kéo dài tuổi thọ của đĩa và có thể là đĩa thay thế ở van trước Tuy nhiên, áp suất đường ống có nhược điểm là mômen dẫn động của van lớn, gấp khoảng 1 lần lưu lượng trên, đồng thời lực dọc trục của thân van tăng nên dễ bị uốn cong. Vì vậy phương pháp này thường chỉ áp dụng cho van cầu có đường kính nhỏ (DN50 bên dưới). Các van cầu trên DN200 được thiết kế để tạo ra lối vào trên trung bình (Van cầu điện thường sử dụng lối vào trên cùng).

 

Nguyên lý làm việc khác biệt

Van cầu có thể được sử dụng không chỉ trong việc cắt đứt mà còn trong các ứng dụng điều tiết và điều chỉnh dòng chảy. Điện trở chất lỏng của van cầu lớn, trong khi khoảng cách giữa tấm van và bề mặt bịt kín ngắn nên việc đóng mở tốn nhiều công sức và hành trình ngắn. Khi van cầu mở và đóng, tay quay sẽ quay và nâng lên cùng với thân van. Nhưng đối với van cổng, thân van di chuyển lên xuống mà không làm thay đổi vị trí của tay quay. Van cổng chỉ mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, hành trình của cổng lớn và thời gian đóng lâu. Van cổng là một loại van dịch vụ tổng hợp được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng đóng mở, không điều tiết.

 

Dòng chảy khác nhau

Van cổng hoạt động theo hai hướng và dòng chảy hai chiều. Van cổng nằm ngang và van cổng thông thường có hệ số cản dòng chảy nhỏ, khoảng 0,08 ~ 0,12.

Van cầu sẽ chỉ hoạt động theo một hướng và nó có lượng chất lỏng bị giữ lại trong đường ống lớn hơn do hướng của dòng chảy. Khả năng chống dòng chảy của van cầu thông thường gấp 3-5 lần so với van cổng và chỉ có thể đạt được độ kín bằng cách đóng cưỡng bức. Lõi van của van cầu chỉ tiếp xúc với bề mặt bịt kín khi đóng hoàn toàn nên độ mòn của bề mặt bịt kín là rất nhỏ. Van cầu có bộ truyền động nên chú ý đến cơ chế điều khiển mô-men xoắn.

 

Niêm phong khác nhau

Bề mặt bịt kín của van cầu xuất phát từ một mặt hình thang nhỏ của lõi van (tham khảo hình dạng của tâm van để biết chi tiết), và van có thể đóng lại khi tâm van rơi ra (chênh lệch áp suất lớn dẫn đến tác dụng đóng cửa kém nhưng chống đảo ngược tốt). Van cổng có thể được bịt kín bằng áp suất môi trường và bề mặt bịt kín, lõi van và bề mặt bịt kín của mặt van luôn tiếp xúc và chà xát lẫn nhau khi đóng mở, bề mặt bịt kín dễ bị mòn, hiệu quả bịt kín không tốt bằng van cầu, dù tâm van có rơi ra cũng không gây ra hiện tượng đóng van như van cầu.