플러그 밸브 VS 볼 밸브

일체형 상부 입구 디자인의 플러그 밸브는 일체형 상부 입구 볼 밸브와 많은 유사점이 있습니다. 엄밀히 말하면 볼 밸브와 플러그 밸브는 유사한 기능과 특성으로 인해 동일한 유형의 밸브이며 둘 다 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 오늘은 플러그 밸브와 볼 밸브의 차이점을 소개합니다.

플러그 밸브는 콕 밸브, 회전 플러그 밸브로 알려져 있으며 일종의 구형 밸브입니다. 밸브 "플러그"(대부분 원추형 또는 원통형)와 결합 된 원추형 구멍 표면의 몸체는 밸브의 중심선을 중심으로 플러그 몸체에 따라 움직여서 열고 닫을 수 있습니다. 주로 절단, 분배 및 용지 흐름을 변경하는 데 사용됩니다. 플러그 밸브는 구조가 간단하고 크기가 작습니다. 90 % 회전만으로 열고 닫을 수 있습니다. 그것은 저압, 작은 직경 및 중간 또는 저온 상황에서 널리 사용됩니다. 플러그 밸브 씰링 표면은 흐름 조절에 적합하지 않은 고온 또는 고압의 경우에 쉽게 달라 붙기 쉽고 마모가 쉽습니다.

볼 밸브는 밸브의 중심을 중심으로 닫힌 부분으로 볼이있는 플러그 밸브에서 진화하여 밸브의 중심을 중심으로 개폐를 달성하며 주로 분배를 차단하고 분배 및 흐름 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 볼 밸브는 90 정도의 회전 또는 작은 토크로 단단히 닫을 수 있습니다. 밸브 몸체 공동의 전체 수평은 매체의 유로를 통해 거의 저항을 제공하지 않습니다. 볼 밸브의 주요 특성은 물, 용매, 산 및 천연 가스 및 기타 일반 매체에 적합하고 산소, 과산화수소, 메탄 및 과산화수소와 같은 거친 매질의 작업 조건에 적합하도록 작동 및 유지 보수가 용이 한 소형 구조입니다. 에틸렌. 그만큼 볼 밸브 몸은 한 조각 일 수 있고, 결합 될 수있다. 일반적으로 볼 밸브는 개폐에 가장 적합한 것으로 간주되지만 최근 개발 된 기술로는 스로틀 및 유량 제어를 위해 설계되었습니다.

 

플러그 밸브 VS 볼 밸브

Diffe임대 원칙

볼 밸브는 플러그 밸브에서 방출됩니다. 그들은 동일한 90-degree 회전 동작을 갖지만, "플러그"는 그 축을 통과하는 원형 관통 구멍 또는 채널이있는 플러그 또는 볼입니다. 볼과 포트는 다음과 같아야합니다. 구가 90도만큼 회전하면 유입구와 배출구에서 구형으로 표시되어 흐름을 차단합니다. 플러그 밸브, 원추형 플러그 및 원추형 압력에 의해 형성된 몸체 표면에 대해, 상부는 패킹으로 밀봉된다. 플러그와 몸체 사이의 틈 사이. 플러그 밸브는 일반적으로 보닛이 없기 때문에 간단하고 경제적입니다. 대신 핸들이 바깥쪽에 노출됩니다.

다른 신청

플러그 밸브는 볼 밸브보다 절삭면에서 더 나은 성능을 제공하지만 분명히 나타나지는 않습니다. 플러그 밸브의 실링 표면은 볼 밸브보다 훨씬 크며 더 나은 밀봉 효과를 제공하지만 큰 토크와 작은 직경을 제공합니다. 볼 밸브는 중간 부식과 긴장감의 상실로 밸브가 오랜 시간을 지나는 것을 방지하기 위해 스로틀 밸브가 아닌 파이프 라인 매개체를 전환하는 데 이상적입니다. 이제는 볼 밸브의 밀폐 효과가 밀봉 기술의 진보에 따라 크게 개선되었으므로 플러그 밸브가 엄격한 밀봉 요건에 사용되지만 직경이 크지 않고 볼 밸브가 밀봉 효과가 지나치게 엄격하지 않고 직경이 크다.

플러그 밸브가 저렴한 비용

플러그 밸브의 경우 "플러그"가 부싱으로 완전히 덮여있어 밸브 본체와 플러그가 마모되지 않습니다. 부싱과 탑씰을 교체하면 밸브의 수리 및 업데이트가 완료되어 300 ℃의 장기 서비스 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이것은이 온도 범위에서 다른 단단한 밀봉 된 금속 볼 밸브에 비해 상당한 경쟁 우위를 가지고 있습니다. 또한 플러그 밸브 가공 영역은 윗면과 플랜지 뿐이며, 다른 부품은 모두 원스텝 주조 성형 및 내부 바디에 가공이 필요하지 않습니다. 볼 밸브에 비해 가공 공차가 적으며 INCONEL, MONEL, HAST 합금 및 기타 특수 재료를 재료로 만들 때 플러그 밸브는 명백한 가격 이점이 있습니다.

금속 시트 밸브와 소프트 시트 밸브의 차이점은 무엇입니까?

산업용 밸브를 선택할 때 수많은 선택 사항에 직면하게됩니다. 사용 가능한 재질, 적절한 크기 및 디자인 (1, 2 또는 3 피스, 연결구 등)은 사용할 밸브 유형을 결정하는 핵심 요소입니다. 밸브의 누출 등급을 직접 결정하는 밸브 시트 유형도 중요합니다. 올바른 밸브 시트를 선택하기 전에 다음 질문을 알아야합니다 : 매체가 부식성입니까? 연마 입자가 들어 있습니까? 고온 또는 고압의 경우? 이러한 사실을 알게되면 올바른 선택을 할 것입니다. 따라서 공예 상태를 완전히 이해하는 첫 번째 단계 : 적합한 밸브 시트를 선택하십시오.

거의 모든 산업용 밸브는 금속 시트와 부드러운 시트가 있습니다. 두 제품 모두 우수한 밀봉 성능을 제공하며, 단점, 비용, 내마모성 성능, 다양한 재료의 작업 조건, 금속 시트 밸브 및 연질 시트 밸브로 인해 필연적으로 독특하고 대체 할 수없는 장점을 가지고 있습니다. 중요한 애플리케이션을위한 최강의 솔루션 아래 표는 금속 시트 밸브와 부드러운 시트 밸브의 장점과 단점을 보여줍니다.

메탈 시트 VS 소프트 시트 :

밸브 금속 시트 부드러운 자리
자재 구리 합금 (저압 밸브 용);

크롬 스테인레스 스틸 (중간 및 고압 밸브 용);

위성 좌석 표면 (고온 및 고압 밸브 및 고 부식성 밸브);

니켈 기반 합금 (부식성 매체 용);

금속 - 세라믹 밀봉재 등

PTFE (온도 -50 ° F ~ 400 ° F)와 같은 탄성 비금속 재료;

변형 된 PTFE (온도 -50 ° F ~ 450 ° F);

델린 (5000psi까지의 높은 압력은 밸브 크기와 -50 ° F에서 180 ° F까지의 온도 범위에 따라 달라짐);

나일론 (온도 등급 -30 ° F ~ 200 ° F;

엿봄 (온도 -70 ° F에서 550 ° F);

제조 공정

 

연삭, 경화 및 기타 정밀 가공이 필요합니다. 고정밀 요구 사항, 복잡한 처리 및 긴 생산주기 쉬운 변형, 낮은 가공 정확도, 심지어 자유 가공
중급

 

뜨거운 물, 가스, 가스, 기름, 산 및 알칼리 매체 공기, 물 및 기타 비 부식성 매체
작동 압력 3.5mpa보다 높은 중간 또는 높은 압력 중간 또는 낮은 압력
작동 온도

 

금속 착석 밸브는 540 ℃까지의 온도에 적합합니다 (몸체와 트림의 재질에 따라 높습니다). 소프트 장착 볼 밸브는 260 ℃보다 낮은 작동 온도에 적합합니다. 실내 온도 환경에서 사용되는 온도에 쉽게 영향을받는 노후화. 고온에서 누출을 방지하려면 화재 방지가 필요합니다.
누설 등급 (볼 밸브) V 종과 V 종 VI
가격 금속 시트 밸브는 부드러운 시트 밸브보다 훨씬 높습니다. 금속 시트 밸브보다 저렴
실링 성능 내마모성이 뛰어나지 만 상대적으로 열악한 밀봉 성능을 누설하기 쉽습니다. 마모가 쉽고 밀봉 성능이 우수하거나 누출이 전혀 없음

 

 

신제품 : 지능형 음성 작동 밸브

산업 분야에는 너무 많은 종류의 밸브가 있습니다. 밸브 개방, 작동 시간, 작동 속도, 출력 토크 및 기타 밸브와 같은 디지털 통신 및 네트워크를 통한 지능형 밸브 전송 명령 정보. 원격으로 밸브 개방 범위를 설정하고, 밸브 특성을 변경하고, 사각 지대 및 원격 조정을 조정할 수 있습니다.

PERFECT 공장은 독특한 지능형 음성 제어 밸브를 개발했습니다. 이어폰 형 이어폰은 환경을 감지하고 이어폰의 외부 공동을 내부 공동과 연결할 수 있습니다. 시장에 나와있는 대부분의 제품은 마이크의 전기 신호를 통해 외장형 사운드를 수신하며, 이는 소량의 첫 번째 소형 음향 조절 밸브는 소비 전력을 증가시킵니다. 마이크로 음향 전자 밸브가 물리적 인 채널이기 때문에, 그것에 의해 수신 된 주변 음향은 2 번 처리되지 않았다. 마이크로폰의 전기 신호와 비교할 때, 지연 및 왜곡없이 더 자연스러운 소리를냅니다.

지난 몇 년 동안 PERFECT는 모든 제품을 성실하게 만들기 위해 많은 연구 및 개발 기관과 협력 해 왔습니다. 당사 고유의 기술적 장점과 풍부한 생산 경험과 엄격한 제품 테스트를 통해 당사는 항상 사용자 경험을 최적화 할 수있는 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔습니다.

플러그 밸브의 장점과 단점은 무엇입니까?

플러그 밸브는 도관 밸브를 통한 신속한 온 - 오프의 일종으로, 완전 개방 상태에서 밀봉면 사이의 움직임에 의해 발생하는 마찰은 유동 매체와의 접촉을 완전히 방지 할 수 있으므로 보통 매체에 사용할 수 있습니다 부유 입자와. 또한 플러그 밸브는 밸브가 2 개, 3 개 또는 4 개의 다른 포트를 가질 수있는 다중 포트 설계에 쉽게 적용 할 수있어 배관 설계를 단순화하고 밸브 사용 및 연결 액세서리를 줄입니다. 플러그 밸브는 화학 제품 산업에서 널리 사용되는 부식성, 마모성, 유독성, 연속 작동 및 기타 매체 및 장치에 적합한 긴 수명과 높은 신뢰성을 특징으로합니다. 여기에서는 플러그 밸브의 장단점에 대해 자세히 설명합니다.

플러그 밸브의 장점 :

  1. 플러그 밸브 디자인의 원피스, 상단 입구 몸체, 간단한 구조, 라인에서 쉽게 유지 보수, 누설이 없으며 더 많은 강도의 배관 시스템을 견딜 수 있습니다. 화학 산업에서 사용되는 매질은 부식이 심하기 때문에 화학 공정에서 사용되는 밸브 몸체는 강력한 침투성과 입계 부식에 대한 내성을 가져야합니다. 플러그 밸브의 밸브 몸체는 등급 II의 주조 품질, 등급 V의 정밀도가 높은 주강으로 만들어집니다.
  2. 개폐부 즉 플러그는 부싱으로 완전히 덮여있어 마모없이 밸브 몸체와 플러그를 만듭니다. 300 ℃까지의 고온 환경에서 장기간 서비스 요구 사항을 충족시킬 수있는 경제적 인 부싱과 상단 실을 간단하게 교체하여 밸브를 수리하고 업데이트 할 수 있습니다. 동일한 응용 분야의 금속 볼 밸브와 비교할 때 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
  3. 플러그 밸브 부품은 처리없이 밸브 본체의 상부와 플랜지를 제외하고 모두 일회용으로 캐스팅됩니다. 볼 밸브와 비교할 때 INCONEL, MONEL, HAS 합금 및 기타 특수 소재 용 소재는 명백한 가격 우위를 제공 할 때 가공 여유가 적다는 이점이 있습니다.
  4. 플러그 밸브는 3 가지 포트, 4 포트, 5 포트, 6 포트, 멀티 밸브 그룹 또는 재킷 유형 등 다양한 디자인의 사용자 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
  5. 틈이없는 커버 씰 플러그 밸브는 갭이없는 볼 밸브와 비슷하며 밸브 볼과 밸브 몸체 사이의 틈을 1-3 mm 볼 밸브 설계로 줄이면 엔벨로프 된 커버 씰의 장점을 얻을 수 없습니다. 이 특수 기능으로 인해 플러그 밸브는 쉽게 결정화, 점도, 촉매 입자 및 부식 유체 침착과 같은 많은 가혹한 매체에 적합합니다.

볼 밸브에 비해 플러그 밸브의 단점 :

  1. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었다고 말할 수 있으며, 플러그 밸브 커버 밀봉 설계는 구동 토크 요구 사항을 향상시킵니다. 공압 액추에이터가 장착 된 밸브의 경우 플러그 밸브에 볼 밸브보다 큰 액추에이터 및 액세서리가 장착되어 사용 비용이 증가해야합니다. PP 재료의 경우, 주 차단 밸브에 사용되는 플러그 밸브는 고주파 차단 밸브가 볼 밸브를 사용하기 때문에 고압 차단 밸브로서 키 절단 위치에 사용되지만 권장되지는 않습니다 왜냐하면 고주파 차단은 플러그 밸브의 장점이 아니기 때문입니다.
  2. 플러그 밸브는 스로틀 링으로 사용할 수 없습니다. 일부 용도에서는 부적당 한 라이닝 된 재료 또는 라이닝 릴리스 영역에서 밸브 바디가 부적절하게 설계되어 PTFE 라이너가 팽창하고 플러그 밸브에 필요한 구동 토크가 여러 번 변경됩니다.
  3. 플러그 밸브는 일회성 투자가 볼 밸브보다 높지만, 장기적으로 볼 때 높은 신뢰성, 저렴한 총비용 및 그 밖의 비교할 수없는 장점 때문에 경제적입니다.

글로브 밸브와 게이트 밸브를 구별하는 방법은 무엇입니까?

글로브 밸브 및 게이트 밸브는 배관 시스템에서 가장 빈번하게 사용되는 밸브입니다. 구조용 구조, 재료 등급, 트림 및 기타 기술 사양의 유사성으로 인해 혼란 스러울 수 있습니다. 여기서는 글로브 밸브와 게이트 밸브를 구별하는 방법을 알려 드리겠습니다.

 

구조 및 설치의 차이점

게이트 밸브는 글로브 밸브보다 구조가 복잡하고 크기가 더 큽니다. 동일한 직경의 경우 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 높습니다. 따라서 스템 게이트 밸브를 높이려면 높이 공간이 필요합니다. 또한 게이트는 쐐기, 칼 또는 병렬 구조와 같은 구조적 모양 일 수 있지만 글로브는 아닙니다.

글로브 밸브는 한 방향으로 만 움직이는 반면 게이트 밸브는 다양한 방향으로 설치할 수 있습니다. 글로브 밸브에는 두 가지 설치 방법이 있습니다. 하나는 밸브 코어에서 중간 하단 입구로, 밸브는 닫혀 있고 디스크는 압력이 가해지지 않아 디스크의 서비스 수명을 연장 할 수 있으며 전면 밸브에서 교체 디스크가 될 수 있습니다 그러나 파이프 압력은 밸브의 구동 토오크가 커서 상부 유동의 1 시간 인 큰 단점이 있으며 밸브 스템의 축 방향 힘이 증가하여 구부리기가 쉽습니다. 따라서이 방법은 일반적으로 소 구경 글로브 밸브 (아래 DN50)에만 적용됩니다. DN200 위의 글로브 밸브는 중간 상단 입구를 만들기 위해 설계되었습니다 (전기 글로브 밸브는 일반적으로 상단 입구를 사용합니다).

 

차이 작동 원리

글로브 밸브는 차단뿐만 아니라 스로틀 및 유량 조절 어플리케이션에도 사용할 수 있습니다. 글로브 밸브의 유체 저항은 크지 만 밸브 플레이트와 실링 표면 사이의 거리가 짧기 때문에 개폐가 힘들고 이동 거리가 짧습니다. 글로브 밸브가 열리고 닫히면 핸드 휠이 스템으로 회전하여 들어 올립니다. 그러나 게이트 밸브의 경우 스템이 핸드 휠 자체의 위치를 ​​변경하지 않고 위아래로 움직입니다. 게이트 밸브는 완전히 열리거나 완전히 닫히고 게이트의 이동은 크고 닫는 시간은 오래 걸립니다. 게이트 밸브는 주로 on-off, non-throttling 어플리케이션에 사용되는 일반 서비스 밸브입니다.

 

다른 흐름

게이트 밸브는 2 방향 및 양방향 흐름으로 작동합니다. 수평 라인의 게이트 밸브 러너와 일반 게이트 밸브는 약 유동 저항 계수를 가지며, 이는 대략 0.08 ~ 0.12입니다.

글로브 밸브는 한 방향으로 만 작동하며 흐름 방향으로 인해 라인에 더 많은 양의 유체가 포집됩니다. 일반 글로브 밸브의 유동 저항은 게이트 밸브의 3-5 배이며 강제 밀봉으로 만 밀봉 할 수 있습니다. 글로브 밸브의 밸브 코어는 완전히 닫혀있을 때만 밀폐 표면과 접촉하기 때문에 밀폐 표면의 마모가 매우 적습니다. 액추에이터가있는 글로브 밸브는 토크 제어 메커니즘에주의를 기울여야합니다.

 

다른 밀봉

글로브 밸브의 씰링 표면은 밸브 코어의 작은 사다리꼴 모양의 측면 (자세한 내용은 밸브 중심 모양 참조)에서 나오며 밸브 중심이 떨어지면 밸브를 닫을 수 있습니다 (큰 압력 차이로 인해 열악한 폐쇄 효과이지만 좋은 반전 방지). 게이트 밸브는 매체 압력과 씰링 표면에 의해 씰링 될 수 있으며, 밸브 코어와 밸브 시트 씰링 표면은 항상 접촉하고 문질러 서로 마찰하며 씰링 표면은 마모되기 쉽고 씰링 효과는 글로브 밸브는 밸브 중심이 떨어져도 글로브 밸브처럼 밸브가 닫히지 않습니다.