Válvula de controle
No campo do controle de processos de automação industrial, a válvula reguladora é o elemento de controle final que altera os parâmetros do processo como vazão média, pressão, temperatura, nível de líquido, etc. unidade de controle. Geralmente composto por atuadores e válvulas. De acordo com as características do curso, a válvula reguladora pode ser dividida em curso reto e curso angular; de acordo com a potência utilizada pelo atuador, ele pode ser dividido em três tipos: válvula reguladora pneumática, válvula reguladora elétrica e válvula reguladora hidráulica; de acordo com suas funções e características Existem três tipos de características lineares, características de porcentagem igual e características parabólicas. A válvula reguladora é adequada para ar, água, vapor, vários meios corrosivos, lama, óleo e outros meios. Nome em inglês: válvula de controle, o número da etiqueta geralmente começa com FV. Classificação comum de válvulas de controle: válvula de controle pneumático, válvula de controle elétrico, válvula de controle hidráulico, válvula de controle autooperada.
Tipo de corpo
Existem muitos tipos de corpos de válvulas para regulação de válvulas. Os tipos de corpo de válvula comumente usados incluem sede única direta, sede dupla direta, ângulo, diafragma, fluxo pequeno, T, rotação excêntrica, borboleta, luva, esfera, etc.
Ao fazer escolhas específicas, considere o seguinte:
(1) Estrutura em forma de carretel
Principalmente de acordo com as características de fluxo selecionadas e forças desequilibradas e outros fatores.
(2) Resistência ao desgaste
Quando o meio fluido é uma suspensão contendo alta concentração de partículas abrasivas, o material interno da válvula deve ser duro.
(3) Resistência à corrosão
Como o meio é corrosivo, procure escolher uma válvula com estrutura simples.
(4) A temperatura e pressão do meio
Quando a temperatura e a pressão do meio são altas e a mudança é grande, o núcleo da válvula e o material da sede da válvula devem ser selecionados com pequenas mudanças na temperatura e na pressão. Quando a temperatura for ≥ 250 ℃, um radiador deve ser adicionado.
(5) Evitar evaporação instantânea e cavitação
A evaporação instantânea e a cavitação ocorrem apenas em meios líquidos. No processo de produção real, o flash e a cavitação formarão vibração e ruído, o que reduzirá a vida útil da válvula. Portanto, a válvula deve ser evitada de piscar e cavitar ao selecionar a válvula.
(6) Atuador da válvula de controle
Para fazer a válvula reguladora funcionar normalmente, o atuador correspondente deve ser capaz de gerar força de saída suficiente para garantir um alto grau de vedação e a abertura da válvula.
Para atuadores pneumáticos, hidráulicos e elétricos de dupla ação, geralmente não há mola de retorno. A magnitude da força não tem nada a ver com a direção de seu movimento. Portanto, a chave para escolher um atuador é descobrir a força máxima de saída e o torque do motor. Para atuadores pneumáticos de ação simples, a força de saída está relacionada à abertura da válvula, e a força na válvula de controle também afetará as características de movimento, por isso é necessário estabelecer um equilíbrio de força em toda a faixa de abertura do controle válvula.
Após determinar a força de saída do atuador, selecione o atuador correspondente de acordo com os requisitos do ambiente de uso do processo. Quando houver requisitos à prova de explosão no local, devem ser selecionados atuadores pneumáticos. Do ponto de vista da economia de energia, os atuadores elétricos devem ser selecionados na medida do possível. Se a precisão do ajuste for alta, o atuador hidráulico poderá ser selecionado. Como regulação de velocidade de máquinas transparentes em usinas de energia, regulação de temperatura e controle de reatores catalíticos em refinarias de petróleo, etc.
O modo de atuação da válvula reguladora só está disponível quando selecionado o atuador pneumático, e seu modo de atuação é formado pela combinação da ação positiva e negativa do atuador e da ação positiva e negativa da válvula. Existem 4 tipos de formas de combinação, nomeadamente positivo e negativo (tipo ar fechado), positivo e negativo (tipo ar aberto), reverso (tipo ar aberto) e reverso-reverso (tipo ar fechado). Ligado e desligado.
Para a seleção do modo de atuação da válvula de controle são considerados principalmente três aspectos: a. Segurança de produção de processos; b. As características do meio; c. Garantir a qualidade do produto e minimizar perdas econômicas.
Nomes de diferentes tipos de válvulas de controle
Válvula de controle elétrico, válvula de controle de pressão, válvula de controle de assento único, válvula de controle pneumático, válvula de controle de manga, válvula de controle de assento duplo, válvula de controle de três vias, válvula de controle de temperatura, válvula de controle de volume de ar, válvula de controle auto-operada, válvula de controle de incêndio , válvula de controle de desvio, válvula de controle manual, válvula de controle de gaiola, válvula de controle de micropressão, válvula de controle fina e pequena, válvula de controle de ângulo, válvula de controle rotativa, válvula de controle de múltiplas folhas, válvula de controle de pressão diferencial, válvula de controle direto, válvula de controle eletrônico, válvula de controle de confluência, válvula de controle selada, válvula de controle de vapor, válvula de controle de abastecimento de água, válvula de controle de controle de temperatura, válvula de controle à prova de explosão, válvula de controle automático, válvula de controle de aço inoxidável, válvula de controle revestida de plástico, válvula de controle de travamento , válvula de controle de fluxo constante, válvula de controle tipo aba, válvula de controle de latão, válvula de controle de elevação, válvula de controle unidirecional, válvula de controle de fole, válvula de controle de água de alimentação de caldeira, válvula de controle de barramento de campo, etc.