대구경 글로브 밸브의 개폐가 어려운 이유는 무엇입니까?

직경이 큰 글로브 밸브는 증기, 물 등과 같이 압력 강하가 큰 매체에 주로 사용됩니다. 엔지니어는 밸브 본체 설계로 인해 밸브를 단단히 닫기 어렵고 누출이 발생하기 쉬운 상황에 직면할 수 있습니다. 수평 출력 토크가 부족합니다(신체 조건이 다른 성인의 수평 한계 출력 힘은 60-90k입니다). 글로브 밸브의 흐름 방향은 저 입구 및 고 출구로 설계되었습니다. 수동은 밸브 디스크가 아래쪽으로 이동하여 닫히도록 핸드휠을 밀어 회전시킵니다. 이때 세 가지 힘의 결합을 극복해야 합니다.

1) Fa: 축방향 재킹 힘;

2) Fb: 패킹 및 스템 마찰;

3) Fc: 밸브 스템과 디스크 코어 사이의 마찰력 Fc;

토크의 합∑M=(Fa+Fb+Fc)R

직경이 클수록 축 재킹 힘이 커지고 축 재킹 힘은 관망이 닫힐 때 실제 압력에 거의 가깝다는 결론을 내릴 수 있습니다. 예를 들어, DN200 글로브 밸브 10bar 증기관에 사용하면 축 추력 Fa=10×πr²==3140kg만 닫히고, 닫는데 필요한 수평 원주력은 정상적인 인체가 출력하는 수평 원주력의 한계에 가깝기 때문에 이 상태에서는 사람이 밸브를 완전히 닫는 것이 매우 어렵습니다. 이 유형의 밸브는 닫히기 어려운 문제를 해결하지만 동시에 열리기 어려운 문제를 해결하려면 역방향으로 설치하는 것이 좋습니다. 그렇다면 문제를 해결하는 방법이 있습니까?

1) 플런저 밸브와 패킹 밸브의 마찰 저항의 영향을 피하기 위해 벨로우즈 실링 글로브 밸브를 선택하는 것이 좋습니다.

2) 밸브 코어와 밸브 시트는 카스텔란 카바이드와 같이 내식성과 마모 성능이 우수한 재료를 선택해야 합니다.

3) 작은 개구부로 인한 과도한 침식을 피하기 위해 이중 디스크 구조를 권장합니다. 이는 서비스 수명과 밀봉 효과에 영향을 미칩니다.

대구경 글로브 밸브가 누출되기 쉬운 이유는 무엇입니까?

대구경 글로브 밸브는 일반적으로 보일러 출구, 메인 실린더, 메인 증기 파이프 및 기타 부품에 사용되며 다음과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다.

1) 보일러 출구의 압력차와 증기유량 모두 크고 밀봉면의 침식손상이 크다. 또한, 보일러의 부적절한 연소로 인해 보일러 수분 출구의 증기가 커지고 캐비테이션 및 부식과 같은 밸브 밀봉 표면이 손상되기 쉽습니다.

2) 보일러 출구 및 실린더 근처의 글로브 밸브의 경우 보일러 연수 처리가 좋지 않으면 포화 과정에서 신선한 증기에 간헐적인 과열 현상이 발생할 수 있으며 종종 산 및 알칼리 물질의 일부가 침전되어 씰링이 손상될 수 있습니다. 표면은 부식과 침식을 유발합니다. 일부 결정성 물질은 밸브 씰 표면 결정화에 달라붙어 밸브를 단단히 밀봉할 수 없습니다.

3) 실린더 입구와 출구에서 밸브 생산에 필요한 증기량이 불균일하여 유량이 크게 변할 때 증발 및 캐비테이션이 발생하기 쉽고 밸브 밀봉면이 손상되는 등 침식 및 캐비테이션.

4) 직경이 큰 파이프는 예열해야 합니다. 이렇게 하면 글로브 밸브가 완전히 열리기 전에 흐름이 작은 증기가 천천히 균일하게 가열될 수 있으므로 파이프가 과도하게 팽창하는 것을 방지할 수 있습니다. 급격한 가열로 인해 연결이 손상될 수 있습니다. 그러나 이 과정에서 밸브 개방이 매우 작은 경우가 많으므로 침식률이 일반 사용 효과보다 훨씬 커서 밸브 밀봉 표면의 수명이 심각하게 단축됩니다.