La vanne pour usine de séparation d'air
L'unité de séparation d'air est une série d'équipements qui convertissent l'air en liquide au moyen d'une surgélation via le cycle de compression, puis séparent les gaz inertes tels que l'oxygène, l'azote et l'argon via le processus de distillation. Il est largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique du charbon, les engrais azotés à grande échelle, l'approvisionnement en gaz et d'autres domaines. L'industrie chimique du charbon impose des exigences plus élevées en matière de performances du système et de capacité de traitement de l'unité de séparation de l'air.
L'unité de séparation d'air fournit principalement de l'oxygène et de l'azote à haute pression et de haute pureté. L'oxygène d'une pureté de 99,6% est utilisé comme agent de vaporisation dans l'unité de vaporisation du charbon pour réagir avec le charbon et l'eau à haute température et haute pression dans le four de vaporisation. Le gaz de synthèse obtenu (CO+H2) est la matière première pour la production d'alcool, d'éther, d'oléfines, de charbon en pétrole, de charbon en gaz naturel, d'hydrogène et d'ammoniac, etc., ou pour l'IGCC. L'azote avec différents niveaux de pression de pureté 99,99% est utilisé comme bouchon d'azote de sécurité d'arrêt d'urgence, azote de matière première, gaz de protection inerte, gaz de transport pneumatique et gaz de purge.
La grande unité de séparation d'air se compose d'un système de compression d'air, d'un système de pré-refroidissement de l'air, d'un système de purification par tamis moléculaire, d'un système de pressurisation de l'air, d'un système d'expansion à turbine sous pression, d'un système de distillation et d'un système d'échange thermique, dont les vannes appariées sont directement liées à la sécurité et aux performances du système. et le coût. Les vannes couramment utilisées dans les usines de séparation d'air sont les vannes à globe d'oxygène, les vannes papillon excentriques, les vannes à bille et les soupapes de décharge spéciales haute pression.
Robinet à soupape d'oxygène
La pression de l'oxygène peut être divisée en fonction des différents processus de gazéification et du carburant de gazéification, l'un est de 4,5 à 5,2 MPa (oxygène à moyenne pression), l'autre est de 6,4 à 9,8 MPa (oxygène hyperbare). Pipeline d'oxygène hyperbare oxygène de choix général avec vanne d'arrêt. Le corps de vanne choisit la bonne performance ignifuge, l'impact de friction ne produira pas d'étincelle en alliage à base de cuivre ou en alliage à base de nickel, le matériau d'étanchéité choisit également le difficile à brûler ou le ignifuge. Le canal de la cavité de la valve doit être poli et lisse pour éviter les plis ; La valve doit être dégraissée et bien emballée pour éviter toute contamination ; Oxygène de grand diamètre vannes à soupape doivent également être réglés avec une petite vanne de dérivation de pression pour assurer la sécurité de la vanne ouverte. Pour DN25 ~ DN250mm, pression PN10MPa et température de -20℃ à 150℃.
Vanne papillon à siège rigide
Le système de reflux d'azote liquide et le système de purification par tamis moléculaire dans la colonne de distillation utilisent principalement une vanne papillon de type à trois excentriques ou une vanne papillon à trois tiges qui se caractérise par un fonctionnement pratique, sans friction ni fuite, longue durée de vie. La vanne papillon tri-excentrique est largement utilisée dans le système d'expansion des équipements de séparation d'air en raison de ses avantages de résistance à l'abrasion, de longue durée de vie et de bonnes performances d'étanchéité. La vanne papillon à trois tiges est un type de vanne d'arrêt principalement utilisée dans les systèmes thermiques, les centrales électriques, les aciéries et les unités de séparation d'air, qui convient au milieu gazeux propre (tel que l'air, l'azote et l'oxygène, etc.) et aux impuretés. gaz contenant des particules solides. Pour DN100 ~ DN600mm, pression PN6-63Mpa, température -196℃ ~ 200℃.
Soupape de sécurité spéciale haute pression
Pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement, une soupape de sécurité peut être installée sur le pipeline comme dispositif de protection contre les surpressions. La vanne s'ouvre automatiquement pour empêcher une augmentation supplémentaire de l'équipement lorsque la pression de l'équipement augmente au-delà de la valeur admissible. Lorsque la pression est réduite à la valeur spécifiée, la fermeture rapide de la vanne peut protéger le fonctionnement sûr de l'équipement. La soupape de sécurité spéciale est le dispositif de protection de sécurité du pipeline d'oxygène hyperbare, elle peut évacuer l'excès de fluide qui peut être produit dans le système, ses performances affectent directement la sécurité et la fiabilité de l'équipement. Pour DN40 ~ DN100 mm, pression PN10MPa, température -20℃ ~ 150℃, pression d'ouverture 4 ~ 10MPa, pression d'étanchéité 3,6 ~ 9MPa, pression de décharge 4,4 ~ 11MPa.
Outre le type de vanne, le matériau est également crucial pour la vanne chimique. Un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon à passage intégral peut également être utilisé dans le système de tamis moléculaire. La température maximale de l'azote pollué après chauffage par le tamis moléculaire à vapeur atteint 250 ℃ et les bagues d'étanchéité bidirectionnelles des robinets à tournant sphérique DN200 et DN150 sont en PTFE renforcé de fibre de carbone haute température qui peut résister à 250 ℃.
