Welches Metallmaterial kann für die Ventildichtung verwendet werden?

Die Ventildichtung ist der Schlüssel zur Bestimmung der Ventilleistung. Die anderen Faktoren wie Korrosion, Reibung, Gratbildung, Erosion, Oxidation und usw. sollten bei der Auswahl des Dichtungsoberflächenmaterials berücksichtigt werden. Ventildichtungen werden normalerweise in zwei Kategorien unterteilt: Eine ist eine Weichdichtung wie Gummi (einschließlich Butengummi, Fluorkautschuk usw.), Kunststoff (PTFE, Nylon usw.). Die andere ist eine harte Metalldichtung, die hauptsächlich Kupferlegierung (für Niederdruckventile), Chrom-Edelstahl (für herkömmliche Ventile und Hochdruckventile), Stellitlegierung (für Hochtemperatur- und Hochdruckventile und Ventile für starke Korrosion) und Nickelbasis umfasst Legierung (für korrosive Medien). Heute werden hier hauptsächlich die in der Dichtfläche des Ventils verwendeten Metallmaterialien vorgestellt.

Kupferlegierung

Kupferlegierung bietet eine bessere Korrosions- und Abriebbeständigkeit, geeignet für das Durchflussmedium wie Wasser oder Dampf mit PN ≤ 1.6MPa, die Temperatur überschreitet 200 ℃ nicht. Die versiegelte Hilfskonstruktion wird im Oberflächen- und Schmelzgussverfahren am Ventilkörper befestigt. Die üblicherweise verwendeten Materialien sind Kupfergusslegierungen ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2 usw.

Chrom rostfreier Stahl

Chromedelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird normalerweise für Wasser, Dampf und Öl verwendet, deren Temperatur 450 ℃ nicht überschreitet. Die Dichtfläche aus Cr13-Edelstahl wird hauptsächlich für Absperrschieber, Absperrventile, Rückschlagventile, Sicherheitsventile, hartverschlossene Kugelhähne und fest abgedichtete Absperrklappen aus WCB-, WCC- und A105-Kohlenstoffstahl.

Nickelbasislegierung

Nickelbasislegierungen sind wichtige korrosionsbeständige Materialien. Als Dichtungsdeckelmaterialien werden üblicherweise verwendet: Monel-Legierung, Hastelloy B und C. Monel ist das Hauptmaterial, das gegen Flusssäurekorrosion beständig ist und für Alkali, Salz und saure Lösungsmittel mit einer Temperatur von -240 ~ + 482 ℃ geeignet ist. Hastelloy B und C sind korrosionsbeständige Materialien im Dichtungsoberflächenmaterial des Ventils, die für korrosive Mineralsäuren, Schwefelsäuren, Phosphorsäuren, feuchte HCl-Gase und stark oxidierende Medien mit einer Temperatur von 371 ℃ (Härte von 14RC) und Chlor geeignet sind. freie Säurelösung mit einer Temperatur von 538 ℃ (Härte von 23RC)

Karbid

Stellitlegierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit, geeignet für verschiedene Anwendungen des Ventils und Temperatur - 268 ~ + 650 ° C in einer Vielzahl von korrosiven Medien, ist eine Art ideales Dichtoberflächenmaterial, das hauptsächlich in kryogenen Ventilen verwendet wird ( - 46 ℃ -254 ℃), Hochtemperaturventil (Ventilarbeitstemperatur 425 ℃>, Gehäusematerial für WC6, WC9, ZGCr5Mo die Verschleißfestigkeit des Ventils (einschließlich unterschiedlicher Arbeitstemperaturen der Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit des Ventils), Schwefelbeständigkeit und Hochdruckventil usw. Aufgrund des hohen Preises der Stellitlegierung für die Oberflächenbehandlung. Für das Schwarzwassersystem und das Mörtelsystem, die bei der Herstellung von chemischem Kohlegas verwendet werden, ist die Kugeloberfläche des extrem harten verschleißfesten Kugelventils erforderlich zur Verwendung des Überschallsprays WC (Wolframcarbid) oder Cr23C6 (Chromcarbid).

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