Die für Dampfleitungssysteme verwendeten Ventile
In industriellen Prozessen wird häufig Dampf bei niedrigerem Druck und niedrigerer Temperatur verwendet. Der Dampf wird zum Reinigen, Heizen und Befeuchten bei der Anwendung zum Antrieb von Turbinen zur Stromerzeugung verwendet. Die Dampfleitung eines Kraftwerks erfordert eine gewisse Steuerung und Dampfkontrolle, um den Druck und die Temperatur des Einlassstroms für die Prozessanwendung zu senken.
Im Allgemeinen muss ein komplettes Dampfstationssystem mit den folgenden Ventilen ausgestattet sein: Hauptsteuerventil, Steuerventil für jeden Zweig, Dampfdruckminderventil, Kondensatableiter (Ablassventil) je nach Länge der Rohrleitung, Entlüftungsventil am Rohrleitungsende. Obwohl die meisten Ventiltypen den Dampffluss regeln können, gelten bei Dampf besondere Betriebsbedingungen hinsichtlich Temperatur und Druck. Die am häufigsten verwendeten Dampfventile sind Druckminderventile und Ablassventile.
Druckreduzierventil
Ein Dampfdruckminderventil ist ein unverzichtbarer Bestandteil vieler Dampfsysteme. Es spielt eine entscheidende Rolle, indem es einen stabilen Dampfdruck gewährleistet und die Temperatur für Prozessanwendungen in einer Prozessanlage senkt.
Wenn der Dampf aus dem Hochdruckkessel übertragen wird, wird häufig die Reduzierventilsteuerung verwendet, die die Größe des Kessels verringern und die Dampftrockenheit verbessern kann, was für die Übertragung über große Entfernungen praktisch ist. Aufgrund der hohen Dampfdichte bei hohem Druck kann das Rohr mit demselben Durchmesser mehr Hochdruckdampf als Niederdruckdampf transportieren, wodurch die Größe des Rohrs verringert und Kosten gespart werden.
Ablassventil
Ein Kondensatableiter ist eine Art Ventil, das automatisch Kondenswasser und andere nicht kondensierende Gase aus der Dampfleitung und der Dampfanlage entfernen und Dampflecks verhindern kann. Das abzulassende Wasser stammt hauptsächlich aus dem Kondenswasser am Boden des Kesselzylinders, dem Kondenswasser am Boden des Werkstattzylinders, dem Kondenswasser des Dampfabscheiders vor der Dekompression und dem Kondenswasser des Konditionierer-Unterzylinders. Nach dem Funktionsprinzip gibt es hauptsächlich Ablassventile mit schwimmender Kugel, thermodynamische Ablassventile, thermostatische Ablassventile, Ablassventile mit umgedrehtem Eimer usw.
Darüber hinaus können Sie auch Schieber und Kugelhähne wählen, wenn die Dampfleitungstemperatur unter 425 °C liegt. Schieber werden hauptsächlich für Dampfleitungen verwendet, bei denen ein häufiges Öffnen oder Schließen nicht erforderlich ist. Kugelhähne bieten eine bessere Durchflussregulierungsfunktion. Absperrklappen werden nicht für die Verwendung in Dampfleitungen empfohlen, da der hohe Druck im Ventil das Umschalten erschwert und die Dichtfläche leicht beschädigt werden kann. Daher kann das Ventil nicht häufig umgeschaltet werden. Daher bietet die Absperrklappe keine so gute Leistung wie ein Schieber. Wenn der Leitungsdruck jedoch nicht sehr hoch ist (unter 6,4 MPa), kann sie auch verwendet werden. Aufgrund der hohen Temperaturen wird jedoch die Verwendung einer Absperrklappe aus Metall mit harter Dichtung empfohlen. Sie können ein Exzenterventil mit einem Körper aus WCB-Material wählen. Bei der Installation sollte die Durchflussrichtung beachtet werden. Die Leitung sollte sauber gehalten werden, um ein dichtes Schließen zu verhindern.
Kurz gesagt, die Auswahl des Ventils für Dampfanwendungen hängt vom Zweck des Ventils, dem Rohrdurchmesser, der Temperatur und den Kosten ab. Als Hersteller von Industrieventilen für alle Ventilanforderungen rufen Sie uns noch heute an!