Archiwum kategorii: Aktualności

Zawór błotny jest rodzajem zaworu kulowego sterowanego siłownikiem hydraulicznym, stosowanego w dnie osadnika wody miejskiej lub osadu z oczyszczalni ścieków i zrzutu ścieków. Medium dla zaworu błotnego to ścieki pierwotne o temperaturze poniżej 50 ℃ i głębokości roboczej mniejszej niż 10 metrów. Zawór błotny jest przeznaczony wyłącznie do zastosowań niskociśnieniowych i składa się z korpusu zaworu, siłownika, tłoka, trzpienia i tarczy, którymi można również sterować na odległość za pomocą zaworu elektromagnetycznego.

Zawór błotny dostarczany przez PERFECT Control składa się z żeliwnego korpusu, pokrywy i jarzma oraz gniazd z brązu ze sprężystym gniazdem, które tworzy szczelne dla pęcherzyków uszczelnienie, które nie wycieka nawet wtedy, gdy drobne zanieczyszczenia blokują zawór. Trzpień ze stali nierdzewnej ma zapobiegać korozji spowodowanej wieloletnią pracą w zanurzeniu. Zawór błotny można ogólnie podzielić na hydrauliczny zawór błotny i pneumatyczny zawór błotny kątowy, w zależności od siłownika. Dwukomorowy mechanizm napędowy membrany umożliwiający wymianę tłoka bez zużycia ruchu. Kanał korpusu zaworu podnoszenia tarczy napędowej siłownika hydraulicznego jest otwarty lub zamknięty, aby umożliwić włączanie i wyłączanie płynu.

Zawór błotny ma wiele zalet: Pokrywę ze śrubą można skierować za pomocą uchwytu na płytką wodę; Powierzchnia uszczelniająca z brązu cynowego zapewnia dobrą odporność na korozję i lepszą odporność na zużycie lub zastosowanie w instalacjach zanurzonych; Powłoka żeliwa jest odporna na korozję i bezpieczna do zastosowań w wodzie pitnej; Hydrauliczne szczeliny odciążające trzpienia grzyba umożliwiają odprowadzenie szlamu, dzięki czemu zawór się nie zacina.

Zasuwa szlamowa montowana jest w miejscu, w którym zachodzi potrzeba odprowadzenia osadów w rurociągu oraz odprowadzenia ścieków podczas konserwacji, czyli trójnika odpływowego w najniższym położeniu rurociągu i stycznym do przepływu ścieków, a wpływ należy uwzględnić erozję ściekową akcesoriów.

Spełnia poprzedni tekst, powszechny materiał korpusu zaworu obejmuje stal węglową, niskotemperaturową stal węglową, stal stopową, austenityczną stal nierdzewną, odlewany stop tytanu ze stopu miedzi, stop aluminium itp., z których stal węglowa jest najczęściej stosowanym materiałem korpusu. Dzisiaj tutaj zbierzemy powszechnie używany materiał na korpus zaworu.

Jako w pełni zaopatrzony producent i dystrybutor zaworów przemysłowych, firma PERFECT oferuje na sprzedaż kompletną linię zaworów dostarczaną dla różnych gałęzi przemysłu. Dostępne materiały korpusu zaworu, w tym stal węglowa, stal nierdzewna, stop tytanu, stopy miedzi itp., a my ułatwiamy znalezienie materiału odpowiadającego potrzebom zaworu.

Zawory są jednym z głównych źródeł wycieków w systemie rurociągów w przemyśle petrochemicznym, dlatego mają kluczowe znaczenie dla nieszczelności zaworów. Wskaźniki nieszczelności zaworów to w rzeczywistości poziom uszczelnienia zaworu, a skuteczność uszczelnienia zaworu określana jest jako części uszczelniające zaworu, zapobiegające możliwości wycieku mediów.

Główne części uszczelniające zaworu, w tym powierzchnia styku pomiędzy częścią otwierającą i zamykającą a gniazdem, mocowanie dławnicy i trzpienia oraz dławnicy, połączenie pomiędzy korpusem zaworu a pokrywami. Ten pierwszy należy do przecieków wewnętrznych, które bezpośrednio wpływają na zdolność zaworu do odcięcia medium i normalną pracę urządzenia. Dwa ostatnie to wyciek zewnętrzny, czyli wyciek medium z zaworu wewnętrznego. Straty i zanieczyszczenie środowiska spowodowane wyciekami zewnętrznymi są często poważniejsze niż te spowodowane wyciekami wewnętrznymi. Czy wiesz, co było przyczyną nieszczelności zaworu?

Odlewanie i kucie korpusu zaworu

Wady jakościowe powstałe w procesie odlewania, takie jak dziury po piasku, piasek, dziury i pory żużla, oraz wady jakościowe odkuwki, takie jak pęknięcia i fałdy, mogą powodować wycieki w korpusie zaworu.

Uszczelka

Uszczelnienie trzpienia stanowi uszczelnienie zaworu, którego zadaniem jest zapobieganie wyciekom gazu, cieczy i innych mediów. Nieszczelność zaworu będzie spowodowana ugięciem mocowania dławika, nieprawidłowym mocowaniem śrub uszczelniających, zbyt małym uszczelnieniem, niewłaściwym materiałem uszczelnienia i niewłaściwą metodą montażu uszczelnienia w procesie montażu uszczelnienia.

Uszczelka

Nieprawidłowy lub nieodpowiedni materiał pierścienia uszczelniającego, zła jakość spawania powierzchniowego z korpusem; luźny gwint, śruba i pierścień dociskowy; montażu pierścienia uszczelniającego lub użycia wadliwego pierścienia uszczelniającego, którego nie wykryto podczas próby ciśnieniowej, co skutkuje nieszczelnością zaworu.

Powierzchnia uszczelniająca

Zgrubne szlifowanie powierzchni uszczelniającej, odchylenie w montażu trzpienia zaworu i części zamykającej, niewłaściwy dobór jakości materiału powierzchni uszczelniającej spowoduje nieszczelność części stykowej pomiędzy powierzchnią uszczelniającą a trzpieniem zaworu.

Ogólnie rzecz biorąc, zewnętrzne wycieki zaworów są spowodowane głównie złą jakością lub nieprawidłowym montażem odlewanego korpusu, kołnierza i uszczelnienia. Wewnętrzny wyciek często występuje w trzech częściach: części otwarte i zamknięte oraz powierzchnia uszczelniająca gniazda złącza, korpus zaworu i złącze pokrywy, położenie zamkniętego zaworu.

Ponadto niewłaściwy typ zaworu, temperatura medium, przepływ, ciśnienie lub przełącznik zaworu nie mogą być całkowicie zamknięte, co również spowoduje nieszczelność zaworu. Wyciek zaworu nie jest dozwolony, zwłaszcza w przypadku wysokiej temperatury i ciśnienia, mediów łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych lub żrących, dlatego zawór musi zapewniać niezawodne działanie uszczelniające, aby spełnić wymagania warunków użytkowania w zakresie wycieku.