Archief voor jaar: #!31ma, 29 juli 2019 08:03:39 +0000p3931#31ma, 29 juli 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31 29am31am-31ma, 29 juli 2019 08:03:39 +0 000p8+ 00:003131+00:00x312019ma, 29 jul 2019 08:03:39 +0000038037ammaandag=1172#!31ma, 29 jul 2019 08:03:39 +0000p+00:007#2019#!31ma, 29 jul 2019 08:03:39 +0000p3931# /31ma, 29 jul 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31#!31ma, 29 jul 2019 08:03:39 +0000p+00:007#

PN, Klasse, K, bar zijn allemaal eenheden van drukklasse om de nominale drukwaarde voor pijpleidingen, kleppen, flenzen, pijpfittingen of fittingen uit te drukken. Het verschil is dat de druk die ze vertegenwoordigen overeenkomt met verschillende referentietemperaturen. PN verwijst naar de overeenkomstige druk bij 120℃, terwijl CLass verwijst naar de overeenkomstige druk bij 425,5℃. Daarom moet bij de drukconversie rekening worden gehouden met de temperatuur.

PN wordt vooral gebruikt in Europese standaardsystemen zoals DIN, EN, BS, ISO en het Chinese standaardsysteem GB. Over het algemeen is het getal achter “PN” een geheel getal dat de drukklassen aangeeft, ongeveer gelijk aan de normale temperatuurdruk Mpa. Voor kleppen met koolstofstalen behuizingen verwijst PN naar de maximaal toegestane werkdruk bij toepassing onder 200℃; Voor een gietijzeren behuizing was dit de maximaal toegestane werkdruk bij toepassing onder 120 ℃; Voor het roestvrijstalen klephuis was de maximaal toegestane werkdruk voor onderhoud lager dan 250 ℃. Wanneer de bedrijfstemperatuur stijgt, neemt de druk in het kleplichaam af. Het veelgebruikte PN-drukbereik is (eenheid van Bar): PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

Klasse is de gebruikelijke klepdrukwaarde-eenheid van het Amerikaanse systeem, zoals Class150 of 150LB en 150#, die allemaal behoren tot de Amerikaanse standaarddrukwaarde, die het drukbereik van de pijpleiding of klep vertegenwoordigt. Klasse is het berekeningsresultaat van de bindingstemperatuur en -druk van een bepaald metaal volgens de ANSI B16.34-norm. De belangrijkste reden waarom pondklassen niet overeenkomen met de nominale druk is dat hun temperatuurbenchmarks verschillend zijn. De druk van een gas wordt “psi” of “Pounds per vierkante inch” genoemd.

Japan gebruikt voornamelijk de eenheid K om het drukniveau aan te geven. Er is geen strikte overeenkomst tussen nominale druk en drukklasse vanwege hun verschillende temperatuurreferentie. De geschatte conversie daartussen wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

 

De conversietabel tussen Klasse en Mpa

Klas	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
Mpa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
Drukklasse	medium	medium	medium	hoog	hoog	hoog	hoog	hoog	hoog

 

De conversietabel tussen Mpa en bar

0.05(0.5)	0.1(1.0)	0.25(2.5)	0.4(4.0)	0.6(6.0)	0.8(8.0)
1.0(10.0)	1.6(16.0)	2.0(20.0)	2.5(25.0)	4.0(40.0)	5.0 (50.0)
6.3(63.3)	10.0(100.0)	15.0(150.0)	16.0(160.0)	20.0(200.0)	25.0(250.0)
28.0(280.0)	32.0(320.0)	42.0 (420.0)	50.0(500.0)	63.0(630.0)	80.0(800.0)
100.0(1000.0)	125.0(1250.0)	160.0(1600.0)	200.0(2000.0)	250.0(2500.0)	335.0(3350.0)

 

De conversietabel tussen lb en K

Pond	150	300	400	600	900	1500	2500
K	10	20	30	40	63	100	/
Mpa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

De klepafsluiter is ontworpen met een steel die op en neer beweegt om de mediumstroom in één richting mogelijk te maken en het afdichtingsoppervlak van de klepschijf en zitting goed passend te maken om mediumstroming te voorkomen. Het wordt gekenmerkt door een besparingselleboog, werkt gemakkelijk en kan in het gebogen deel van het pijpleidingsysteem worden geïnstalleerd. Er zijn verschillende soorten klepafsluiters en uitvoeringen, elk met hun eigen voor- en nadelen. In deze blog introduceren we de classificatie van klepafsluiters in detail.

 

De stroomrichting van de bolklep

1. T-stuk/bolventiel met gespleten lichaam
   De ontworpen inlaat- en uitlaatkanalen van de klep zijn 180° in dezelfde richting en hebben de laagste stroomcoëfficiënt en de hoogste drukval. T-/Split-type klepafsluiters kunnen worden gebruikt bij ernstige smoorproblemen, zoals in een bypass-leiding rond een regelklep.
2. Y-patroon bolklep
   De schijf en zitting ervan of de zitting die een inlaat-/uitlaatdoorgang afdicht, vormen een bepaalde hoek, gewoonlijk 45 of 90 graden, ten opzichte van de buisas. De vloeistof verandert nauwelijks de stroomrichting en heeft de minste stromingsweerstand van alle typen klepafsluiters, geschikt voor pijpleidingen voor cokes en vaste deeltjes.

3. Klepafsluiters met hoekpatroon

De stroominlaat en -uitlaat zijn niet in dezelfde richting met een hoek van 90°, wat een bepaalde drukval veroorzaakt. De hoekafsluiter kenmerkt zich door zijn gemak en zonder gebruik van een bocht en één extra las.

 

Stam en schijf van klepafsluiters

1. Afsluitklep met buitenschroefsteel
   De steeldraad bevindt zich buiten het lichaam zonder verbinding met het medium om corrosie te voorkomen, gemakkelijk te smeren en te bedienen.
2. Afsluitklep met binnenschroefsteel
   De binnenste klepsteeldraad komt rechtstreeks in contact met het medium, is gemakkelijk corrosief en kan niet worden gesmeerd, meestal gebruikt in de pijpleiding met een kleine nominale diameter en de gemiddelde werktemperatuur is niet hoog.
3. Plug schijfbolklep

Plugklep is ook bekend als de plunjerbolklep. Met een radiaal afdichtingsstructuurontwerp, waarbij de gepolijste plunjer op de twee elastische afdichtringen door het lichaam en de motorkapverbindingsbout wordt aangebracht op de motorkapbelasting rond de elastische afdichtring om de afdichting van de klep te bereiken.

4. Naaldbolventiel

Naaldbolklep is een soort instrumentklep met kleine diameter, die de rol speelt bij het openen en sluiten en de stroomregeling in het instrumentmeetleidingsysteem.

5. Balgafsluiter

Gevormd roestvrijstalen balg ontwerp biedt betrouwbare afdichtingsprestaties, geschikt voor ontvlambare, explosieve, giftige en schadelijke media-gelegenheden, kan lekkage effectief voorkomen.

 

Toepassingen van klepafsluiters

1. PTFE-gevoerde klepafsluiter
   PTFE-voering bolklep is de klep die polytetrafluorethyleenhars in de binnenwand van het metalen klepdrukstuk giet (dezelfde methode is van toepassing op alle soorten drukvaten en pijpaccessoires) of op het buitenoppervlak van het binnenstuk van de klep om zich tegen het sterke corrosieve middel van de klep te verzetten. De met PTFE beklede klepafsluiter is toepasbaar op Aqua regia, zwavelzuur, zoutzuur en diverse organische zuren, sterke zuren, sterke oxidatiemiddelen bij verschillende concentraties van -50 ~ 150 ℃, evenals sterk alkalisch organisch oplosmiddel en andere corrosieve gassen en vloeibaar medium in de pijpleiding.
2. Cryogene klepafsluiter
   Cryogene klepafsluiters verwijzen meestal naar kleppen die werken onder -110 ℃. Het wordt veel gebruikt in vloeibaar aardgas, aardolie en andere lagetemperatuurindustrieën. Momenteel kan de klepafsluiter met een toepasselijke temperatuur van -196 ℃ worden vervaardigd, waarbij vloeibare stikstof wordt gebruikt voor voorbehandeling bij lage temperaturen om vervorming en lekkage van de afdichting volledig te voorkomen.

PERFECTE productie en levering van klepafsluiters volgens ANSI- en API-normen, de klepschijf en het afdichtingsoppervlak van de zitting zijn gemaakt van stellietkobaltcarbide-oppervlakken die verschillende voordelen bieden, zoals betrouwbare afdichting, hoge hardheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, slijtage weerstand en lange levensduur. We ontwerpen elke klep volgens de gepresenteerde stroomparameters. Neem contact op met onze verkoopvertegenwoordiger voor meer informatie.

Klepactuators verwijzen naar apparaten die zorgen voor een lineaire of roterende beweging van de klep, waarbij gebruik wordt gemaakt van vloeistof, gas, elektriciteit of andere energiebronnen en deze worden omgezet door motoren, cilinders of andere apparaten.

Pneumatische actuator maakt gebruik van luchtdruk om de klepaandrijving te openen en te sluiten of te regelen met een implementatie- en regelmechanisme uit één stuk, kan worden verdeeld in het membraan, de zuiger en het tandheugel pneumatische aandrijving. De pneumatische klepstructuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en te controleren, kan ook gemakkelijk de positieve reactie van de uitwisseling bereiken, zuiniger dan elektrisch en hydraulisch. Het wordt veel gebruikt in energiecentrales, de chemische industrie, olieraffinage en andere productieprocessen met hoge veiligheidseisen.

Elektrische actuator heeft een groot koppel, eenvoudige structuur en gemakkelijk te onderhouden, kan worden gebruikt om lucht, water, stoom en corrosieve media zoals modder, olie, vloeibaar metaal, radioactieve media en andere soorten vloeistofstromen te regelen. Het heeft ook een goede stabiliteit, constante stuwkracht en een goed anti-afwijkingsvermogen. De regelnauwkeurigheid is hoger dan die van de pneumatische actuator en kan de onbalans van het medium, dat voornamelijk wordt gebruikt in energiecentrales of kerncentrales, goed overwinnen.

Bij het selecteren van een klepactuator is het noodzakelijk om het type klep, de koppelgrootte en andere zaken te kennen. Over het algemeen op het gebied van de structuur, betrouwbaarheid, kosten, uitgangskoppel en andere termen waarmee rekening moet worden gehouden. Zodra het actuatortype en het voor de klep vereiste aandrijfkoppel zijn bepaald, kan voor de selectie het gegevensblad of de software van de fabrikant van de actuator worden gebruikt. Soms moet rekening worden gehouden met de snelheid en frequentie van de klepbediening. Hier verzamelen we enkele tips of suggesties voor de keuzes van de actuatoren:

Kosten
De pneumatische actuator moet samen met klepstandsteller en luchtbron worden gebruikt, en de kosten zijn bijna hetzelfde als die van de elektrische klep. Bij de water- en rioolwaterzuivering worden de meeste klepactuatoren in aan/uit-modus of handmatig bediend. De bewakingsfuncties van elektrische actuatoren, zoals bewaking van overtemperatuur, koppelbewaking, conversiefrequentie en onderhoudscyclus, moeten in het besturings- en testsysteem worden ontworpen, wat leidt tot een groot aantal lijningangen en -uitgangen. Naast terminalpositiedetectie en luchtbronbehandeling vereisen pneumatische actuatoren geen bewakings- en besturingsfuncties.

Beveiliging
Elektrische kleppen zijn een elektrische stroombron, printplaat of motorstoring die gevoelig is voor vonken, en worden over het algemeen gebruikt in de milieueisen die niet in hoge mate voorkomen. Pneumatische actuatoren kunnen worden gebruikt voor potentieel explosieve gelegenheden, en het is de moeite waard om op te merken dat de klep of het klepeiland buiten het explosiegebied moet worden geïnstalleerd; de pneumatische actuatoren die in het explosiegebied worden gebruikt, moeten door de luchtpijp worden aangedreven.

De levensduur
De elektrische aandrijvingen zijn geschikt voor intermitterend bedrijf, maar niet voor continu gesloten werking. Pneumatische actuatoren hebben een uitstekende weerstand tegen overbelasting en zijn onderhoudsvrij, vereisen geen olieverversing of andere smering, met een standaard levensduur van maximaal een miljoen schakelcycli, wat langer is dan andere klepactuators. Bovendien zijn pneumatische componenten met hoge trillingsbestendigheid, corrosiebestendig, sterk en duurzaam, zelfs niet beschadigd bij hoge temperaturen. Elektrische actuatoren bestaan uit een groot aantal componenten en zijn relatief gemakkelijk te beschadigen.

Reactiesnelheid
Elektrische actuatoren werken langzamer dan pneumatische en hydraulische actuatoren. Het duurt lang voordat het uitgangssignaal van de regelaar reageert en beweegt naar de overeenkomstige positie. Er is een groot energieverlies wanneer de toegevoerde energie wordt omgezet in beweging. Ten eerste zet de elektromotor het grootste deel van de energie om in warmte, en vervolgens gebruikt hij tandwielen met een complexe structuur. Regelmatige regeling zal er gemakkelijk voor zorgen dat de motor oververhit raakt en thermische beveiliging genereert.

Het belangrijkste verschil tussen elektrische en pneumatische kleppen is in wezen het gebruik van actuatoren en heeft niets te maken met de klep zelf. Kies welke actuator u wilt gebruiken, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, zoals een chemische toepassing of explosiebeveiliging of natte omgeving waar een pneumatische klep nodig is, en een elektrische klep is ideaal voor leidingsystemen met een grote diameter.