À quoi sert le matériau PEEK?

Le polyétheréthercétone (PEEK) est un polymère haute performance (HPP) inventé au Royaume-Uni à la fin du 1970. Il est considéré comme l’un des six principaux plastiques techniques spécialisés aux côtés du sulfure de polyphénylène (PPS), du polysulfone (PSU), du polyimide (PI), de l’ester polyaromatique (PAR) et du polymère à cristaux liquides (LCP).

Le PEEK offre d’excellentes propriétés mécaniques par rapport à d’autres plastiques techniques spéciaux. Par exemple, il présente une résistance à haute température de 260 ®, un bon pouvoir autolubrifiant, une résistance à la corrosion chimique, des propriétés ignifuges, une résistance au pelage, une résistance à l'abrasion et une résistance aux radiations. Il a été largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de la construction automobile, de l'électronique et de l'électricité, de la médecine et de la transformation des aliments. Les matériaux PEEK renforcés et modifiés par mélange, remplissage et composite de fibres ont de meilleures propriétés. Ici, nous allons décrire l'application de PEEK ici en détails.

Electronique

Les matériaux PEEK sont d'excellents isolants électriques et maintiennent une excellente isolation électrique dans les environnements de travail difficiles tels que les températures élevées, les pressions élevées et l'humidité élevée. Dans l'industrie des semi-conducteurs, la résine PEEK est souvent utilisée pour la fabrication de supports de plaquettes, de diaphragmes isolants électroniques et de divers dispositifs de connexion. Il est également utilisé dans le film isolant, le connecteur, la carte de circuit imprimé, le connecteur haute température, etc.

Le revêtement en poudre PEEK est recouvert sur la surface métallique par peinture au pinceau, pulvérisation thermique et autres méthodes permettant d’obtenir une bonne isolation et une bonne résistance à la corrosion. Les produits de revêtement PEEK comprennent les appareils ménagers, les appareils électroniques, les machines, etc. Il peut également être utilisé comme colonne de remplissage pour analyse par chromatographie en phase liquide et comme tube ultrafin pour le raccordement.

Actuellement, les matériaux PEEK sont également utilisés dans des circuits intégrés fabriqués par des sociétés japonaises. Le secteur de l'électronique et des appareils électriques est progressivement devenu la deuxième catégorie d'applications de la résine PEEK.

Fabrication mécanique

Les matériaux PEEK peuvent également être utilisés dans les équipements de transport et de stockage de pétrole / gaz naturel / eau ultra-pure tels que les pipelines, les vannes, les pompes et les volumètres. Dans l'exploration pétrolière, il peut être utilisé pour fabriquer des sondes spécialement dimensionnées pour les contacts mécaniques d'extraction.

En outre, le PEEK est souvent utilisé pour la fabrication de vannes de déviation, de segments de piston, de joints d’étanchéité et de divers composants de pompes et de vannes chimiques. Il a également pour faire la roue de la pompe à tourbillon remplacer l'acier inoxydable. Le PEEK peut toujours être lié à divers adhésifs à des températures élevées, de sorte que les connecteurs peuvent constituer un autre créneau potentiel.

Appareils et instruments médicaux

Le matériau PEEK est non seulement utilisé pour les équipements chirurgicaux et dentaires et les instruments médicaux nécessitant une stérilisation élevée, mais peut également remplacer l'os artificiel en métal. Il est caractérisé par la biocompatibilité, la légèreté, la non-toxicité, la résistance élevée à la corrosion, etc., et constitue un matériau similaire au corps humain en module d'élasticité. (PEEK 3.8GPa, os spongieux 3.2-7.8Gpa et os cortical 17-20Gpa).

Aérospatiale et aviation

Les excellentes propriétés ignifuges du PEEK lui permettent de remplacer l'aluminium et d'autres métaux dans divers composants d'aéronefs, réduisant ainsi le risque d'incendie d'un avion.Les matériaux polymères PEEK ont été officiellement certifiés par divers avionneurs et sont également éligibles pour fournir des produits standard militaires.

Automobile

Les matériaux polymères PEEK présentent divers avantages, notamment une résistance élevée, une légèreté et une bonne résistance à la fatigue. Ils sont faciles à transformer en composants avec une tolérance minimale. Ils peuvent remplacer avec succès les métaux, les composites traditionnels et d'autres plastiques.

Puissance

Le PEEK résiste aux températures élevées, aux radiations et à l'hydrolyse. Le cadre en fils et câbles fabriqué par PEEK a été utilisé avec succès dans les centrales nucléaires.

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