Quel matériau métallique peut être utilisé pour le joint de valve ?

Le joint de valve est l’élément clé pour déterminer les performances de la valve. Les autres facteurs tels que la corrosion, la friction, le flash, l'érosion, l'oxydation, etc. doivent être pris en compte lors de la sélection du matériau de la surface d'étanchéité. Les joints de valve sont généralement divisés en deux catégories, l'une est un joint souple tel que le caoutchouc (y compris le caoutchouc butène, le caoutchouc fluoré, etc.), le plastique (PTFE, nylon, etc.). L'autre est un joint dur de type métallique, comprenant principalement un alliage de cuivre (pour les vannes basse pression), de l'acier inoxydable au chrome (pour les vannes communes et haute pression), un alliage Stellite (pour les vannes haute température et haute pression et les vannes à forte corrosion), une base en nickel. alliage (pour milieux corrosifs). Aujourd’hui, nous présenterons principalement les matériaux métalliques utilisés dans la surface d’étanchéité de la vanne.

 

Alliage de cuivre

L'alliage de cuivre offre une meilleure résistance à la corrosion et à l'abrasion, adapté au fluide d'écoulement tel que l'eau ou la vapeur avec PN≤1,6MPa, la température ne dépasse pas 200℃. La structure auxiliaire scellée est fixée sur le corps de vanne par une méthode de surfaçage et de coulée par fusion. Les matériaux couramment utilisés sont l'alliage de cuivre moulé ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2, etc.

 

Acier inoxydable chromé

L'acier inoxydable chromé a une bonne résistance à la corrosion et est généralement utilisé pour l'eau, la vapeur et l'huile et les fluides dont la température ne dépasse pas 450 ℃. La surface d'étanchéité de l'acier inoxydable Cr13 est principalement utilisée pour les robinets-vannes, les robinets à soupape, les clapets anti-retour, les soupapes de sécurité, robinets à tournant sphérique à étanchéité dure et des vannes papillon à étanchéité dure en acier au carbone WCB, WCC et A105.

 

Alliage à base de nickel

Les alliages à base de nickel sont des matériaux résistants à la corrosion importants. Les matériaux de couverture d'étanchéité couramment utilisés sont : l'alliage Monel, l'Hastelloy B et C. Le Monel est le principal matériau résistant à la corrosion par l'acide fluorhydrique, adapté aux solvants alcalins, salins et acides avec une température de -240 ~ +482 ℃. Hastelloy B et C sont des matériaux résistants à la corrosion dans le matériau de la surface d'étanchéité de la vanne, adaptés à l'acide minéral corrosif, à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique, au gaz HCI humide et au milieu oxydant fort avec une température de 371 ℃ (dureté de 14RC) et de chlore. solution d'acide libre avec une température de 538 ℃ (dureté de 23RC)

 

Carbure

L'alliage Stellite a une bonne résistance à la corrosion, à l'érosion et à l'abrasion, adapté à différentes applications de vanne et de température – 268 ~ + 650 ℃ dans une variété de milieux corrosifs, est une sorte de matériau de surface d'étanchéité idéal, principalement utilisé dans les vannes cryogéniques ( - 46 ℃ -254 ℃), vanne haute température (température de fonctionnement de la vanne 425 ℃ >, matériau du corps pour WC6, WC9, ZGCr5Mo la résistance à l'usure de la vanne (y compris différents niveaux de température de fonctionnement de résistance à l'usure et de résistance à l'érosion de la vanne), résistance au soufre et vanne haute pression, etc. En raison du prix élevé de l'alliage Stellite pour le revêtement, pour le système d'eau noire et le système de mortier utilisés dans la production de gaz chimiques de charbon, la surface sphérique du robinet à tournant sphérique extrêmement dur et résistant à l'usure est requise. d'utiliser le spray supersonique WC(Carbure de tungstène) ou Cr23C6(Carbure de chrome).

 

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