¿Qué son las válvulas de ventilación?

A veces denominada válvula de alivio de presión y vacío, la válvula de ventilación es una parte importante de los tanques y recipientes atmosféricos en los que se llenan y extraen disolventes a un alto caudal. Este tipo de válvula se instala en las líneas de entrada y salida de tanques, recipientes y equipos de proceso para retener vapores tóxicos y evitar la contaminación atmosférica, equilibrando así las fluctuaciones imprevistas de presión y vacío y proporcionando mayor protección y seguridad contra incendios.

¿Cómo funciona la válvula de ventilación?

La estructura interna de la válvula respiratoria se compone esencialmente de una válvula de inhalación y una válvula de exhalación, que pueden estar dispuestas una al lado de la otra o superpuestas. Cuando la presión del tanque es igual a la presión atmosférica, el disco de la válvula de presión y la válvula de vacío y el asiento trabajan estrechamente debido al efecto de "adsorción", haciendo que el asiento esté hermético sin fugas. Cuando aumenta la presión o el vacío, el disco se abre y conserva un buen sello debido al efecto de "adsorción" en el costado del asiento.

Cuando la presión en el tanque aumenta a los valores de diseño permitidos, se abre la válvula de presión y el gas en el tanque se descarga a la atmósfera exterior a través del costado de la válvula de ventilación (es decir, la válvula de presión). En este momento, la válvula de vacío está cerrada debido a la presión positiva en el tanque. Por el contrario, el proceso de exhalación tiene lugar cuando el tanque está cargado y la evaporación del líquido debido a la temperatura atmosférica más alta, la válvula de vacío se abre debido a la presión positiva de la presión atmosférica y el gas externo ingresa al tanque a través de la válvula de succión (es decir, la válvula de vacío), en este punto se cierra la válvula de presión. La válvula de presión y la válvula de vacío no se pueden abrir en ningún momento. Cuando la presión o el vacío en el tanque desciende a la normalidad, las válvulas de presión y vacío se cierran y detienen el proceso de exhalación o inhalación.

¿El propósito de la válvula de ventilación?

La válvula de respiración deberá sellarse en condiciones normales sólo si:

(1) Cuando el tanque está sangrando, la válvula de respiración comienza a inhalar aire o nitrógeno hacia el tanque.

(2) Al llenar el tanque, la válvula de respiración comienza a empujar el gas exhalado fuera del tanque.

(3) Debido al cambio climático y otras razones, la presión de vapor del material en el tanque aumenta o disminuye y la válvula de respiración exhala el vapor o respira aire o nitrógeno (generalmente llamado efecto térmico).

(4) En caso de incendio, el líquido del tanque se evapora bruscamente debido al gas exhalado calentado y la válvula de respiración comienza a desinflarse fuera del tanque para evitar daños al tanque debido a la sobrepresión.

(5) Las condiciones de trabajo, como el transporte presurizado de líquido volátil, las reacciones químicas de los dispositivos de transferencia de calor internos y externos y los errores operativos, la válvula de respiración se opera para evitar daños al tanque de almacenamiento debido a la sobrepresión o el supervacío.

Normas comunes para válvulas de ventilación.

DIN EN 14595-2016– Tanque para el transporte de mercancías peligrosas-equipos de servicio para tanques-respiradero de presión y vacío.

¿Cómo se instala la válvula de ventilación?

(1) la válvula de ventilación se instalará en el punto más alto de la parte superior del tanque. En teoría, desde la perspectiva de reducir las pérdidas por evaporación y otros escapes, la válvula de ventilación debe instalarse en el punto más alto del espacio del tanque para proporcionar el acceso más directo y máximo a la válvula de ventilación.

(2) El gran volumen de tanques para evitar una sola válvula de respiración debido al riesgo de falla por sobrepresión o presión negativa se pueden instalar dos válvulas de respiración. Para evitar el funcionamiento de dos válvulas de respiración y aumentar el riesgo de falla al mismo tiempo, generalmente las dos válvulas de respiración de succión y descarga de presión en un diseño de tipo gradiente, una funciona normalmente y la otra está de repuesto.

(3) Si un volumen de respiración grande hace que el volumen de respiración de una sola válvula de respiración no pueda cumplir con los requisitos, se pueden equipar dos o más válvulas de respiración y la distancia entre ellas y el centro de la parte superior del tanque debe ser igual. es decir, disposición simétrica en la parte superior del tanque.

(4) Si la válvula de respiración está instalada en el tanque de cobertura de nitrógeno, la posición de conexión de la tubería de suministro de nitrógeno debe estar alejada de la interfaz de la válvula de respiración e insertada en el tanque de almacenamiento por la parte superior del tanque durante aproximadamente 200 mm, de modo que el nitrógeno no se descarga directamente después de ingresar al tanque y desempeña el papel de cobertura de nitrógeno.

(5) Si hay un supresor en la válvula de respiración, se debe considerar la influencia de la caída de presión del supresor en la presión de descarga de la válvula de respiración para evitar la sobrepresión del tanque.

(6) Cuando la temperatura promedio del tanque es menor o igual a 0, la válvula de ventilación debe tener medidas anticongelantes para evitar que el tanque se congele o bloquee el disco de la válvula causado por un escape deficiente del tanque o un suministro de aire insuficiente, lo que resultará en el tanque tambor de sobrepresión o tanque desinflado de baja presión.

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