La válvula para la planta de separación de aire.
La unidad de separación de aire es una serie de equipos que convierten el aire en líquido mediante congelación profunda mediante el ciclo de compresión y luego separa los gases inertes como oxígeno, nitrógeno y argón mediante el proceso de destilación. Es ampliamente utilizado en metalurgia, industria química del carbón, fertilizantes nitrogenados a gran escala, suministro de gas y otros campos. La industria química del carbón plantea requisitos más estrictos en cuanto al rendimiento del sistema y la capacidad de procesamiento de la unidad de separación de aire.
La unidad de separación de aire proporciona principalmente oxígeno y nitrógeno de alta presión y alta pureza. Se utiliza oxígeno con una pureza de 99,6% como agente vaporizador en la unidad de vaporización de carbón para reaccionar con el carbón y el agua a alta temperatura y alta presión en el horno de vaporización. El gas de síntesis resultante (CO+H2) es la materia prima para la producción de alcohol, éter, olefina, conversión de carbón a petróleo, carbón a gas natural, hidrógeno y amoníaco, etc., o para IGCC. El nitrógeno con diferentes niveles de presión de pureza 99.99% se utiliza como tapón de nitrógeno de seguridad para parada de emergencia, nitrógeno como materia prima, gas de protección inerte, gas de transporte neumático y gas de purga.
La gran unidad de separación de aire consta de un sistema de compresión de aire, un sistema de preenfriamiento de aire, un sistema de purificación de tamiz molecular, un sistema de presurización de aire, un sistema expansor de turbina presurizada, un sistema de destilación y un sistema de intercambio de calor, de los cuales las válvulas coincidentes están directamente relacionadas con la seguridad y el rendimiento del sistema. y costo. Las válvulas comúnmente utilizadas en la planta de separación de aire son la válvula de globo de oxígeno, la válvula de mariposa excéntrica, la válvula de bola y la válvula de alivio especial de alta presión.
Válvula de globo de oxígeno
La presión de oxígeno se puede dividir según los diferentes procesos de gasificación y combustible de gasificación, una es de 4,5 ~ 5,2 MPa (oxígeno de presión media), la otra es de 6,4 ~ 9,8 MPa (oxígeno hiperbárico). Tubería de oxígeno hiperbárico elección general oxígeno con válvula de corte. El cuerpo de la válvula elige el buen rendimiento retardante de llama, el impacto de fricción no producirá la chispa de la aleación a base de cobre o la aleación a base de níquel, el material de sellado también elige el difícil de quemar o el retardante de llama. El corredor de la cavidad de la válvula debe pulirse para evitar arrugas; La válvula debe desengrasarse y empaquetarse herméticamente para evitar la contaminación; Oxígeno de gran diámetro válvulas de globo También es necesario configurarlo con una válvula de derivación de presión pequeña para garantizar la seguridad de la válvula abierta. Para DN25 ~ DN250 mm, presión PN10MPa y temperatura de -20 ℃ a 150 ℃.
Válvula de mariposa de asiento duro
El sistema de reflujo de nitrógeno líquido y el sistema de purificación de tamiz molecular en la columna de destilación utilizan principalmente tres válvulas de mariposa de tipo excéntrico o una válvula de mariposa de tres vástagos que se caracteriza por una operación conveniente, sin fricción ni fugas, y una larga vida útil. La válvula de mariposa triexcéntrica se usa ampliamente en el sistema expansor de equipos de separación de aire debido a sus ventajas de resistencia a la abrasión, larga vida útil y buen rendimiento de sellado. La válvula de mariposa de tres vástagos es un tipo de válvula de corte utilizada principalmente en sistemas térmicos, centrales eléctricas, acerías y unidades de separación de aire, que es adecuada para medios de gas limpios (como aire, nitrógeno y oxígeno, etc.) e impurezas. gas que contiene partículas sólidas. Para DN100 ~ DN600 mm, presión PN6-63Mpa, temperatura -196 ℃ ~ 200 ℃.
Válvula de seguridad especial de alta presión
Para garantizar el funcionamiento seguro del equipo, se puede instalar una válvula de seguridad en la tubería como dispositivo de protección contra sobrepresión. La válvula se abre automáticamente para evitar un mayor aumento del equipo cuando la presión del equipo aumenta más allá del valor permitido. Cuando la presión se reduce al valor especificado, cerrar la válvula a tiempo puede proteger el funcionamiento seguro del equipo. La válvula de seguridad especial es el dispositivo de protección de seguridad de la tubería de oxígeno hiperbárico, puede descargar el exceso de medio que puede producirse en el sistema y su rendimiento afecta directamente la seguridad y confiabilidad del equipo. Para DN40 ~ DN100 mm, presión PN10MPa, temperatura -20 ℃ ~ 150 ℃, presión de apertura 4 ~ 10 MPa, presión de sellado 3,6 ~ 9 MPa, presión de descarga 4,4 ~ 11 MPa.
Además del tipo de válvula, el material también es decisivo para la válvula química. La válvula de bola montada en muñón de puerto completo también se puede utilizar en el sistema de tamiz molecular. La temperatura máxima del nitrógeno contaminado después de calentarlo con el tamiz molecular de vapor alcanza los 250 ℃ y los anillos de sellado bidireccionales de las válvulas de bola DN200 y DN150 están hechos de PTFE reforzado con fibra de carbono de alta temperatura que puede soportar 250 ℃.
