Wie wählt man den Kondensatableiter aus?

Im letzten Artikel besprechen wir, was ein Kondensatableiter ist. Wie wir wissen, handelt es sich bei einem Kondensatableiter um eine Art in sich geschlossenes Ventil, das automatisch Kondensat aus einem Dampf enthaltenden Gehäuse ableitet und dabei dicht gegenüber Frischdampf bleibt oder, falls erforderlich, Dampf mit kontrollierter oder angepasster Geschwindigkeit fließen lässt. Ein Kondensatableiter kann Dampf, Kondensat und nicht kondensierbares Gas „identifizieren“, um Dampfbildung zu verhindern und das Wasser abzulassen. Je nach Dichteunterschied, Temperaturunterschied und Phasenwechsel kann er in einen mechanischen Kondensatableiter, einen thermostatischen Kondensatableiter und einen thermisch-dynamischen Kondensatableiter unterteilt werden.

Der mechanische Kondensatableiter nutzt die Änderung des Kondensatniveaus, um die Schwimmerkugel steigen (fallen) zu lassen und die Scheibe zu öffnen (schließen), um Dampf zu verhindern und Wasser aufgrund des Dichteunterschieds zwischen Kondensat und Dampf abzulassen. Der geringe Unterkühlungsgrad sorgt dafür, dass der mechanische Kondensatableiter nicht durch Änderungen des Betriebsdrucks und der Temperatur beeinflusst wird und die Heizanlage die beste Wärmeübertragungseffizienz erreicht, ohne Wasserdampf zu speichern. Das maximale Gegendruckverhältnis des Ableiters beträgt 80%, was ihn zum idealsten Ableiter für Heizanlagen im Produktionsprozess macht. Zu den mechanischen Ableitern gehören freischwebende Kugelableiter, frei halbschwebende Kugelableiter, Hebelkugelableiter, umgedrehte Eimerableiter usw.

Freischwebender Kondensatableiter

Bei einem freischwebenden Kondensatableiter steigt oder fällt die schwimmende Kugel je nach Kondenswasser mit dem Wasserstand aufgrund des Auftriebsprinzips. Sie passt den Öffnungsgrad des Sitzlochs automatisch an, um das Kondensat kontinuierlich abzulassen. Wenn das Wasser nicht mehr in den Ball eindringt, wird dieser wieder geschlossen und entleert. Das Sitzloch des Ablassventils befindet sich immer unterhalb des Kondenswassers und bildet eine Wassersperre. Wasser und Gas werden getrennt, ohne dass Dampf austritt.

Thermostatischer Kondensatableiter

Diese Art von Kondensatableiter wird durch die Temperaturdifferenz zwischen Dampf und Kondensatwasser verursacht. Die Verformung oder Ausdehnung des Temperaturelements bewirkt das Öffnen und Schließen des Ventilkerns. Der thermostatische Kondensatableiter weist einen hohen Unterkühlungsgrad auf, im Allgemeinen 15 bis 40. Er nutzt Wärmeenergie, damit das Ventil immer Kondenswasser mit hoher Temperatur hat und kein Dampf austritt. Er wird häufig in Dampfleitungen, Wärmeleitungen, Heizgeräten oder kleinen Heizgeräten mit niedrigen Temperaturanforderungen verwendet und ist der ideale Kondensatableitertyp. Zu den Arten von thermostatischen Kondensatableitern gehören Membran-Dampfableiter, Balg-Dampfableiter, Bimetall-Platten-Dampfableiter usw.

Membran-Kondensatableiter

Das Hauptwirkungselement des Membranabscheiders ist die Metallmembran, die mit einer Verdampfungstemperatur gefüllt ist, die niedriger ist als die Sättigungstemperatur von Wasserflüssigkeit. Im Allgemeinen ist die Ventiltemperatur niedriger als die Sättigungstemperatur von 15 °C oder 30 °C. Der Membranabscheider reagiert empfindlich, ist frost- und überhitzungsbeständig, klein und einfach zu installieren. Sein Gegendruck beträgt mehr als 801 TP3T, er kann kein Gas kondensieren, hat eine lange Lebensdauer und ist einfach zu warten.

Thermischer Kondensatableiter

Nach dem Phasenwechselprinzip erzeugt der thermische Kondensatableiter durch Dampf und Kondenswasser unterschiedliche Wärme durch die Strömungsrate und Volumenänderungen, sodass die Ventilplatte unterschiedliche Druckunterschiede erzeugt, die das Ventilplattenschaltventil antreiben. Er wird durch Dampf angetrieben und verliert viel Dampf. Er zeichnet sich durch einfache Struktur und gute Wasserbeständigkeit aus. Mit einer maximalen Rückseite von 50% ist er laut, die Ventilplatte arbeitet häufig und hat eine kurze Lebensdauer. Zu den Arten von thermischen Kondensatableitern gehören thermodynamische (Scheiben-)Kondensatableiter, Impulskondensatableiter, Lochplattenkondensatableiter usw.

Thermodynamischer (Scheiben-)Kondensatableiter

Im Kondensatableiter befindet sich eine bewegliche Scheibe, die sowohl empfindlich als auch aktiv ist. Je nach thermodynamischem Prinzip werden bei Durchflussrate und Volumen von Dampf und Kondensat unterschiedliche Druckunterschiede erzeugt, sodass die Ventilplatte auf und ab bewegt wird, um das Ventil zu schalten. Die Dampfleckrate beträgt 3% und der Unterkühlungsgrad 8–15 °C. Wenn das Gerät startet, tritt das Kühlkondensat in der Rohrleitung auf und drückt die Ventilplatte durch den Betriebsdruck weg, um schnell abzulassen. Wenn das Kondensat abgelassen wird, wird der Dampf abgelassen. Volumen und Durchflussrate des Dampfes sind größer als die des Kondensats, sodass die Ventilplatte aufgrund der Saugwirkung der Dampfdurchflussrate einen Druckunterschied erzeugt und sich schnell schließt. Wenn die Ventilplatte durch Druck auf beiden Seiten geschlossen wird, ist der Spannungsbereich darunter geringer als der Druck in der Kondensatableiterkammer aufgrund des Dampfdrucks darüber, und die Ventilplatte ist dicht geschlossen. Wenn der Dampf in der Kondensatableiterkammer abkühlt und kondensiert, verschwindet der Druck in der Kammer. Das Kondensat wird durch den Arbeitsdruck auf die Ventilplatte gedrückt und sorgt für kontinuierliche Entladung, Zirkulation und intermittierende Entleerung.