Výběr provozních režimů ventilu

V závislosti na provozním režimu lze ventil rozdělit na ruční ventil a ventil poháněný pohonem. Pohony ventilů jsou zařízení, která fungují a jsou připojena k ventilu, ovládaná ručně (ruční kolo/pružinová páka), elektrická (elektromagnetická/motorová), pneumatická (membrána, válec, lopatka, vzduchový motor, kombinace fólie a ráčny), hydraulická (hydraulická válec/hydraulický motor) a kombinace (elektro&hydraulické, pneumatické &hydraulické).

Zařízení pohonu ventilu lze rozdělit na přímý zdvih a úhlový zdvih podle režimů pohybu. Pohon s přímým zdvihem je víceotáčkový, vhodný především pro různé typy šoupátek, kulových ventilů a škrticích ventilů; Hnací zařízení s úhlovým zdvihem je částečné rotační hnací zařízení, které potřebuje pouze úhel 90°. použitelné především pro různé typy kulových kohoutů a klapek. Výběr pohonů ventilů by měl být založen na úplném pochopení typu a výkonu pohonů ventilů v závislosti na typu ventilu, provozní specifikaci zařízení a poloze ventilu na potrubí nebo zařízení.

 

Ventil se samočinným působením kapaliny

Automatický ventil se spoléhá na energii samotného média k otevření a zavření ventilu nepotřebuje externí silový pohon, jako je pojistný ventil, redukční ventil, odvaděč kondenzátu, zpětný ventil, automatický regulační ventil.

 

Ruční kolo nebo pákový ventil

Ručně ovládané ventily jsou nejrozšířenějším typem ventilů, což jsou ručně poháněné ventily s ručními koly, klikami, pákami a řetězovými koly. Když je moment otevírání a zavírání ventilu větší, lze toto kolo nebo šnekový převod umístit mezi ruční kolo a dřík ventilu. Univerzální kloub a hnací hřídel lze také použít, když je nutné dálkové ovládání.

Ručně ovládané ventily jsou obvykle vybaveny ručním kolem připevněným k dříku ventilu nebo matici třmenu, které se otáčí ve směru nebo proti směru hodinových ručiček pro uzavření nebo otevření ventilu. Tímto způsobem se otevírají a zavírají kulové a šoupátkové ventily.

Ručně ovládané, čtvrtotáčkové ventily, jako např Kulový ventil, Zátkový ventil nebo škrticí ventil, které potřebují páku k ovládání ventilu. I když existují aplikace, kde není možné nebo žádoucí ovládat ventil ručně ručním kolem nebo pákou. V těchto situacích mohou být potřebné akční členy.

 

Ventil poháněný akčními členy

Pohon je hnací zařízení, které zajišťuje lineární nebo rotační pohyb, využívá určitý zdroj energie a pracuje pod určitým řídicím signálem. Základní pohony se používají k úplnému otevření nebo uzavření ventilu. Pohony pro ovládání nebo regulaci ventilů dostávají polohovací signál k pohybu do libovolné mezipolohy. Existuje mnoho různých typů pohonů, běžně používané pohony ventilů jsou uvedeny níže:

  • Ozubené pohony
  • Pohony elektromotorů
  • Pneumatické pohony
  • Hydraulické pohony
  • Solenoidové aktuátory

Velké ventily musí být ovládány proti vysokému hydrostatickému tlaku a musí být ovládány ze vzdáleného místa. Když je čas pro otevření, zavření, škrticí klapku nebo ruční ovládání ventilu delší, než vyžadují normy pro konstrukci systému. Tyto ventily jsou obvykle vybaveny pohonem.

 

Obecně řečeno, výběr pohonů, který závisí na několika faktorech, jako je typ ventilu, provozní intervaly, krouticí moment, ovládání spínačů, plynulé ovládání, dostupnost externího napájení, hospodárnost, údržba atd., jsou tyto faktory závislé na každé situaci.

Normy netěsnosti průmyslových ventilů

Ventily jsou jedním z hlavních zdrojů netěsností v potrubním systému petrochemického průmyslu, takže je pro netěsnost ventilů zásadní. Míra úniku ventilu je ve skutečnosti úroveň těsnění ventilu, výkon těsnění ventilu se označuje jako součásti těsnění ventilu, aby se zabránilo možnosti úniku média.

Hlavní těsnicí části ventilu zahrnují: styčnou plochu mezi otevíracím a uzavíracím dílem a sedlem, uchycení ucpávky a vřetene a ucpávkové skříně, spojení mezi tělem ventilu a víky. První z nich patří k vnitřní netěsnosti, která přímo ovlivňuje schopnost ventilu odpojit médium a normální provoz zařízení. Poslední dva jsou vnější únik, to znamená únik média z vnitřního ventilu. Ztráty a znečištění životního prostředí způsobené externím únikem jsou často závažnější než ztráty způsobené vnitřním únikem. Netěsnost ventilu není povolena zejména pro vysokoteplotní a tlakové podmínky, hořlavá, výbušná, toxická nebo korozivní média, takže ventil musí poskytovat spolehlivé těsnící vlastnosti, aby splnil požadavky podmínek svého použití na netěsnost. V současné době existuje pět druhů standardů klasifikace těsnění ventilů běžně používaných ve světě.

 

ISO 5208

Mezinárodní organizace pro normalizaci ISO 5208 specifikuje zkoušky a testy, které musí výrobce ventilu provést, aby stanovil integritu tlakové hranice průmyslového kovového ventilu a ověřil stupeň těsnosti uzávěru ventilu a strukturální přiměřenost jeho uzavíracího mechanismu. .

V ISO 5208 je specifikováno 10 mír úniku: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G a míra A je nejvyšší třídy. Existuje volně definovaná korespondence mezi hodnotami přijatelnosti netěsnosti API 598 a hodnotou netěsnosti A, jak je použita pro DN 50, rychlost CC-kapaliny pro jiné než kovové zpětné ventily a pro zpětné ventily rychlost EE-plyn a rychlost G- kapalina. Míra A, B, C, D, F a G odpovídá hodnotám v EN 12266-1.

API 598

Standard API 598 amerického ropného institutu je nejběžněji používaným zkušebním standardem pro americké standardní ventily. Je použitelný pro následující testy výkonnosti těsnění ventilů podle standardu API:

API 594 Zpětné ventily pro připojení přírubou, okem, destičkou a tupým svarem

API 599 Přírubové, závitové a na tupo svařované kovové kuželkové ventily

API 602 Ocelové uzavírací a zpětné ventily DN 00 a nižší pro ropný a plynárenský průmysl

API 603 Šoupátka se šroubovým krytem s přírubou a na tupo svařovaná korozivzdorná

API 608 Kovové kulové kohouty přírubové, závitové a na tupo svařované

API 609 Dvoupřírubové klapky s patkou a destičkou

MSS SP61

Americká asociace pro normalizaci výrobců ventilů a armatur MSS SP61 tlaková zkouška pro kovové ventily specifikuje požadavky na přípustnou netěsnost:

(1) V případě, že jedna z těsnících ploch těsnícího sedla ventilu je vyrobena z plastu nebo pryže, nesmí být po dobu trvání zkoušky těsnosti pozorována žádná netěsnost.

(2) Maximální povolený únik na každé straně při uzavření je: kapalina musí mít jmenovitou velikost (DN) 0 na mm, 0 za hodinu.4 ml; Plyn je jmenovitá velikost (DN) na milimetr, 120 ml za hodinu.

(3) Únik povolený zpětným ventilem lze zvýšit 4krát.

Je třeba poznamenat, že MS SSP 61 se často používá pro kontrolu „plně otevřených“ a „úplně uzavřených“ ocelových ventilů, ale ne pro regulační ventily. MSS SP61 se obvykle nepoužívá pro testování amerických standardních ventilů.

ANSIFCI 70-2

Americké národní normy/normy americké asociace přístrojů ANSI/FCI 70-2 (ASME B16).104) platí pro požadavky na stupeň těsnění regulačního ventilu. Kovové elastické těsnění nebo kovové těsnění by mělo být vybráno v konstrukčním návrhu podle charakteristik média a frekvence otevírání ventilu. Ventil s kovovým sedlem třídy těsnění by měly být stanoveny v objednávkové smlouvě, sazby I, Ⅱ, Ⅲ se používají méně kvůli požadavku na nižší úroveň, obecně zvolte Ⅳalespoň a V nebo Ⅵ pro vyšší požadavky.

EN 12266-1

EN 12266-1, zkoušky průmyslových armatur, část l specifikuje tlakové zkoušky, zkušební metody a kritéria přijatelnosti – závazné požadavky. EN 12266-1 splňuje požadavky normy ISO 5208 na klasifikaci těsnění, ale postrádá hodnocení AA, CC a EE. Nové vydání ISO 5208 přidává šest úrovní AA, CC, E, EE, F a G a poskytuje srovnání s několika úrovněmi těsnění API 598 a EN 12266.

 

V konstrukčním návrhu je třeba poznamenat, že API 600-2001 (ISO 10434–1998) specifikuje, že těsnicí výkon ventilu je testován v souladu s ISO 5208, ale netěsnost v tabulkách 17 a 18 je ekvivalentní API 598–1996 , nikoli ISO 5208. Proto, když je pro konstrukční návrh vybrána norma API 600 a její test těsnosti API 598, musí být verze normy vyjasněna, aby byla zajištěna jednotnost obsahu normy.

Příslušné pokyny API 6D (ISO 14313) pro únik ventilů jsou: „ventily s měkkým sedlem a kuželkové ventily s olejovým těsněním nesmí překročit ISO 5208 A (žádný viditelný únik), ventily s kovovým sedlem nesmí překročit ISO 5208 (1993) D, pokud jinak specifikováno." Poznámka v normě: „speciální aplikace mohou vyžadovat netěsnost menší než ISO 5208(1993) třída D. Proto musí být v objednávkové smlouvě uvedeny požadavky na netěsnost vyšší než norma.