Yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş (Grayloc Flanş) nedir?

Yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş, yüksek basınç (1500CL-4500CL), yüksek sıcaklık, yüksek derecede aşındırıcı işlemler için kelepçeli bir konnektördür. Yeniden kullanılabilir metal halkanın esnekliği ile kapatılmıştır. Üniversal flanştan daha hafiftir ancak daha iyi bir sızdırmazlık etkisine sahiptir; ağırlıktan, yerden, bakım süresinden ve maliyetten tasarruf sağlar. Petrokimya, petrol ve gaz çıkarma, endüstriyel gaz üretimi, petrol rafinerisi, gıda işleme, kimya endüstrisi, çevre mühendisliği, maden ve nükleer enerji, havacılık, gemi yapımı, sentetik yakıt işleme, kömür oksidasyonu ve sıvılaştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. GRAYLOC konnektörleri, kritik servis boruları ve kap bağlantıları için üretim standardı olarak kabul edilmektedir.

Yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş, segment kelepçesi, alın kaynak göbeği, sızdırmazlık halkası ve cıvatadan oluşur. Geleneksel yumuşak sızdırmazlık flanşı ile karşılaştırıldığında, yani contayı elde etmek için contanın plastik deformasyonu, yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş, sızdırmazlık halkasının (T-Arm) göbeğinin elastik deformasyonuna bağlıdır, yani, metalden metale conta. Bağlantı yeri, kelepçe ve sızdırmazlık halkası kombinasyonu, bağlantı noktasının mukavemetini boru esaslı malzemenin mukavemetinden çok daha fazla hale getirir. Sızdırmazlık elemanı bir kez basıldığında, yalnızca dış bağlantının uyguladığı kuvvetle değil, aynı zamanda ortamın kendi basıncıyla da sızdırmaz hale getirilir. Ortam basıncı ne kadar yüksek olursa, sızdırmazlık elemanına uygulanan sıkıştırma kuvveti de o kadar büyük olur.

Metal sızdırmazlık halkası: Sızdırmazlık halkası, yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanşın çekirdek kısmıdır ve kesiti yaklaşık olarak “T” şeklindedir. Sızdırmazlık halkası, taban borusu ile bir bütün oluşturmak için iki takım göbeğin uç yüzü tarafından sıkıştırılır, bu da bağlantı parçalarının mukavemetini büyük ölçüde artırır. “T” şeklindeki bölümün iki kolu, yani sızdırmazlık dudağı, dış kuvvetlerin etkisi altında (esneme sınırı dahilinde) sızdırmazlığı oluşturmak için serbestçe uzanan yuva ile sızdırmazlık alanının iç konik bir yüzeyini oluşturur.

Göbek: İki göbek bağlantısı sıkıştırıldıktan sonra, sızdırmazlık halkasına kuvvet uygulanır ve sızdırmazlık dudağı göbeğin iç sızdırmazlık yüzeyinden sapar. Bu tür sapan elastikiyet, göbek içindeki sızdırmazlık yüzeyinin yükünü sızdırmazlık halkasının dudağına geri göndererek, kendi kendine güçlenen elastik bir sızdırmazlık oluşturur.

Kelepçe: Kelepçe, kolay kurulum için 360° yönde serbestçe ayarlanabilir.

Küresel yüzlü somun/cıvata: Genel olarak, her bir yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş seti, genel mukavemeti elde etmek için yalnızca dört set yüksek basınçlı küresel cıvataya ihtiyaç duyar.

Yüksek basınçlı, kendiliğinden sıkılan flanş özelliği

• İyi çekme mukavemeti: Çoğu durumda, bağlantıdaki yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş, çekme yüküne borunun kendisinden daha iyi dayanabilir. Tahribatlı test, borunun çekme yükü altında arızalanmasından sonra flanşın sızıntı olmadan hala sağlam olduğunu kanıtlar.
• İyi korozyon direnci: Farklı flanş malzemeleri, farklı ortamların özel korozyon koruma gereksinimlerini karşılayabilir.
• İyi bükülme direnci: Çok sayıda test, bu flanşın büyük bir bükülme yükü altında sızıntı yapmayacağını veya gevşemeyeceğini göstermektedir. Gerçek testler, DN15 yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanşın boru hattında birçok soğuk bükülmeye maruz kaldığını ve bağlantı noktalarında sızıntı veya gevşeme olmadığını göstermektedir.
• İyi sıkıştırma direnci: Yüksek basınçlı kendinden sıkmalı flanş, normal boru hattında aşırı yük sıkıştırmasına dayanmayacaktır; Daha yüksek sıkıştırma yüklerinde flanşın maksimum yükü, borunun nihai mukavemeti ile belirlenir.
• İyi darbe dayanımı: Küçük boyutlu, kompakt yapı, geleneksel yüksek basınçlı flanşın dayanamayacağı darbelere dayanabilir; Metalden metale conta, darbe direncini büyük ölçüde artırır.

Daha fazla bilgi için Perfect-valve ile iletişime geçmekten çekinmeyin!