Valf çalışma modlarının seçimi

Çalışma moduna bağlı olarak vana, manuel vana ve aktüatör tahrikli vana olarak ikiye ayrılabilir. Valf aktüatörleri, elle (el çarkı/yay kolu), elektrikli (solenoid/motor), pnömatik (diyafram, silindir, bıçak, hava motoru, film ve cırcır kombinasyonu), hidrolik (hidrolik) ile kontrol edilen ve valfe bağlanan cihazlardır. silindir/hidrolik motor) ve kombinasyon (elektro ve hidrolik, pnömatik ve hidrolik).

Valf tahrik cihazı, hareket modlarına göre düz strok ve açılı strok olarak ayrılabilir. Düz stroklu tahrik cihazı, çok turlu tahrik olup, esas olarak çeşitli sürgülü vanalar, küresel vanalar ve gaz kelebeği vanaları için uygundur; Açısal stroklu tahrik cihazı, yalnızca 90° açıya ihtiyaç duyan kısmi bir döner tahrik cihazıdır. esas olarak çeşitli küresel vanalar ve kelebek vanalara uygulanabilir. Vana aktüatörlerinin seçimi, vana tipine, cihazın çalışma spesifikasyonuna ve vananın hat veya cihaz üzerindeki konumuna bağlı olarak vana aktüatörlerinin tipi ve performansının tam olarak anlaşılmasına dayanmalıdır.

 

Akışkanla kendiliğinden hareket eden valf

Otomatik valf, valfi açmak ve kapatmak için ortamın enerjisine güvenecektir; emniyet valfi, basınç düşürücü valf, buhar kapanı, çek valf, otomatik ayar valfi gibi harici kuvvet tahrikine ihtiyaç duymaz.

 

El çarkı veya kollu valf

Elle çalıştırılan valfler, el çarkları, kulplar, kollar ve zincir çarkları olan, elle çalıştırılan valfler olan en yaygın kullanılan valf türüdür. Valfin açma ve kapama torku daha büyük olduğunda, bu tekerlek veya sonsuz dişli redüktör, el çarkı ile valf mili arasına ayarlanabilir. Uzaktan çalıştırmanın gerekli olduğu durumlarda evrensel mafsal ve tahrik mili de kullanılabilir.

Elle çalıştırılan vanalar genellikle vananın gövdesine takılı bir el çarkı veya vanayı kapatmak veya açmak için saat yönünde veya saat yönünün tersine döndürülen Yoke somunu ile donatılmıştır. Glob ve sürgülü vanalar bu şekilde açılıp kapatılır.

Elle çalıştırılan çeyrek dönüşlü valfler, örneğin Küresel vana, Vanayı çalıştırmak için bir kola ihtiyaç duyan Fişli vana veya Kelebek vana. Valfin el çarkı veya kol ile manuel olarak çalıştırılmasının mümkün olmadığı veya istenmediği uygulamalar vardır. Bu durumlarda aktüatörlere ihtiyaç duyulabilir.

 

Aktüatörler tarafından tahrik edilen vana

Aktüatör, belirli bir güç kaynağından yararlanan ve belirli bir kontrol sinyali altında çalışan, doğrusal veya dönme hareketi sağlayan bir tahrik cihazıdır. Temel aktüatörler bir vanayı tamamen açmak veya kapatmak için kullanılır. Valfleri kontrol etmek veya düzenlemek için kullanılan aktüatörlere, herhangi bir ara konuma hareket etmeleri için bir konumlandırma sinyali verilir. Pek çok farklı aktüatör türü vardır; yaygın olarak kullanılan vana aktüatörleri aşağıda gösterilmiştir:

  • Dişli Aktüatörler
  • Elektrik Motorlu Aktüatörler
  • Pnömatik Aktüatörler
  • Hidrolik Aktüatörler
  • Solenoid Aktüatörler

Büyük vanalar yüksek hidrostatik basınca karşı çalıştırılmalı ve uzak bir yerden çalıştırılmalıdır. Vanayı açma, kapatma, kısma veya manuel olarak kontrol etme süresi, sistem tasarımı standartlarının gerektirdiğinden daha uzun olduğunda. Bu vanalar genellikle bir aktüatörle donatılmıştır.

 

Genel olarak konuşursak, vana tipi, çalışma aralıkları, tork, anahtar kontrolü, sürekli kontrol, harici güç kullanılabilirliği, ekonomi, bakım vb. gibi çeşitli faktörlere bağlı olan aktüatörlerin seçimi, bu faktörlerin her duruma bağlı olması.

Endüstriyel vanaların sızıntı oranları standartları

Vanalar, petrokimya endüstrisinin boru hattı sistemindeki ana sızıntı kaynaklarından biridir, dolayısıyla vanaların sızıntısı açısından kritik öneme sahiptir. Valf sızıntı oranları aslında valf sızdırmazlık seviyesidir, valf sızdırmazlık performansı, ortam sızıntısını önlemek için valf sızdırmazlık parçaları olarak anılır.

Valfin ana sızdırmazlık parçaları şunları içerir: açma ve kapama parçaları ile yuva arasındaki temas yüzeyi, salmastranın ve gövdenin ve salmastra kutusunun takılması, valf gövdesi ile kapaklar arasındaki bağlantı. Birincisi, vananın ortamı kesme yeteneğini ve ekipmanın normal çalışmasını doğrudan etkileyen iç sızıntıya aittir. Son ikisi dış sızıntıdır, yani iç vanadan medya sızıntısıdır. Dış sızıntının neden olduğu kayıp ve çevre kirliliği çoğu zaman iç sızıntının neden olduğundan daha ciddidir. Özellikle yüksek sıcaklık ve basınç koşulları, yanıcı, patlayıcı, toksik veya aşındırıcı ortamlar için valf sızıntısına izin verilmez, bu nedenle valf, sızıntı konusunda kullanım koşullarının gereksinimlerini karşılamak için güvenilir sızdırmazlık performansı sağlamalıdır. Şu anda dünyada yaygın olarak kullanılan beş çeşit valf contası sınıflandırma standardı bulunmaktadır.

 

ISO 5208

Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO 5208, endüstriyel metalik bir vananın basınç sınırının bütünlüğünü oluşturmak ve vana kapatma sıkılığı derecesini ve kapatma mekanizmasının yapısal yeterliliğini doğrulamak için bir vana üreticisinin yapması gereken incelemeleri ve testleri belirtir. .

ISO 5208'de belirtilen 10 kaçak oranı vardır: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G ve A oranı en yüksek derecelerdir. API 598'in kaçak oranı kabul değerleri ile DN 50'ye uygulanan A kaçak değeri oranı, metal yataklı çek valfler dışındakiler için CC-sıvı oranı ve çek valfler için EE-gaz oranı ve G- oranı arasında gevşek bir şekilde tanımlanmış bir uygunluk vardır. sıvı. A, B, C, D, F ve G oranları EN 12266-1'deki değerlere karşılık gelir.

API598

Amerikan petrol enstitüsü standardı API 598, Amerikan standart valfleri için en yaygın kullanılan test standardıdır. Aşağıdaki API standardı valf sızdırmazlık performansı testlerine uygulanabilir:

API 594 Flanşlı, pabucu, gofret ve alın kaynaklı bağlantı çek valfleri

API 599 Flanşlı, dişli ve alın kaynaklı metal tapalı vanalar

API 602 Petrol ve doğal gaz endüstrisi için DN 00 ve altı çelik sürgülü vanalar ve çek valfler

API 603 Flanşlı ve alın kaynaklı korozyona dayanıklı cıvatalı kapaklı sürgülü vanalar

API 608 Flanşlı, dişli ve alın kaynaklı metal küresel vanalar

API 609 Çift flanşlı, lug ve wafer kelebek vanalar

MSS SP61

Amerikan Valf ve Bağlantı Parçaları İmalatçılarının Standardizasyonu Birliği, metalik valfler için MSS SP61 basınç testi, izin verilen sızıntı gereksinimlerinin aşağıdaki şekilde olduğunu belirtir:

(1) Vana sızdırmazlık yuvasının sızdırmazlık yüzeylerinden birinin plastik veya kauçuktan yapılmış olması durumunda, sızdırmazlık testi süresince herhangi bir sızıntı gözlenmemelidir.

(2) Kapalıyken her iki tarafta izin verilen maksimum sızıntı şu şekilde olacaktır: sıvı nominal boyutta (DN) mm başına 0, saatte 0 olacaktır. 4 ml; Gazın nominal boyutu (DN), milimetre başına, saatte 120 ml'dir.

(3) Çek valfin izin verdiği sızıntı 4 kat arttırılabilir.

MS SSP 61'in genellikle "tamamen açık" ve "tamamen kapalı" çelik vanaların muayenesi için kullanıldığı, ancak kontrol vanaları için kullanılmadığı unutulmamalıdır. MSS SP61 genellikle Amerikan standart valflerini test etmek için kullanılmaz.

ANSIFCI70-2

Amerikan ulusal standartları/Amerikan cihaz birliği standartları ANSI/FCI 70-2(ASME B16).104), kontrol vanası conta sınıfı gereklilikleri için geçerlidir. Mühendislik tasarımında ortamın özelliklerine ve vananın açılma sıklığına göre metal-elastik conta veya metal conta seçilmelidir. Metal oturmalı vana mühür kaliteleri sipariş sözleşmesinde belirtilmelidir, daha düşük bir seviye talep edildiğinden I, Ⅱ, Ⅲ oranları daha az kullanılır, genellikle en az Ⅳ ve daha yüksek gereksinimler için V veya Ⅵ seçilir.

EN 12266—1

EN 12266-1, endüstriyel vanalara ilişkin testler bölüm l, basınç testlerini, test yöntemlerini ve kabul kriterlerini - zorunlu gereklilikleri belirtir. EN 12266-1, conta sınıflandırması için ISO 5208'in gerekliliklerini karşılar ancak AA, CC ve EE derecelendirmelerinden yoksundur. ISO 5208'in yeni baskısı, altı AA, CC, E, EE, F ve G seviyesini ekler ve API 598 ve EN 12266'nın çeşitli sızdırmazlık seviyeleriyle karşılaştırmalar sunar.

 

Mühendislik tasarımında API 600-2001'in (ISO 10434–1998) vananın sızdırmazlık performansının ISO 5208'e göre test edildiğini belirttiği ancak tablo 17 ve 18'deki sızıntının API 598–1996'ya eşdeğer olduğu unutulmamalıdır. , ISO 5208 değil. Bu nedenle mühendislik tasarımı için API 600 ve sızdırmazlık performans testi API 598 standardı seçildiğinde, standart içeriğinin yeknesaklığını sağlamak için standardın versiyonunun netleştirilmesi gerekir.

API 6D'nin (ISO 14313) vana sızıntısına ilişkin ilgili yönergeleri şunlardır: "yumuşak yataklı vanalar ve yağ keçeli tapalı vanalar, ISO 5208 A'yı (görünür sızıntı yok) aşmayacaktır; metal yataklı vanalar, aşağıdaki durumlar dışında ISO 5208(1993) D'yi aşmayacaktır: aksi belirtilmediği." Standarttaki not: “Özel uygulamalar, ISO 5208(1993) sınıf D'den daha az sızıntı gerektirebilir. Bu nedenle, sipariş sözleşmesinde standarttan daha yüksek sızdırmazlık gereksinimleri belirtilecektir.