Test ciśnienia zaworu kulowego DBB i DIB

DBB (podwójny zawór odcinający i upustowy) i DIB (podwójny zawór odcinający i odpowietrzający) to dwa rodzaje powszechnie stosowanych konstrukcji uszczelniających gniazda w zaworach kulowych montowanych na czopie. Zgodnie z API 6D zawór kulowy DBB jest pojedynczym zaworem z dwoma uszczelnionymi urządzeniami pomocniczymi, których zamknięte położenie zapewnia uszczelnienie ciśnieniowe na obu końcach zaworu poprzez upust wnęki korpusu pomiędzy dwiema powierzchniami uszczelniającymi, jeśli pierwsze uszczelnienie przecieka, drugi nie będzie uszczelniał w tym samym kierunku. Zawór kulowy DIB jest pojedynczym zaworem z dwiema powierzchniami uszczelniającymi, przy czym każde z tych gniazd uszczelniających zapewnia pojedyncze źródło uszczelnienia ciśnieniowego w pozycji zamkniętej poprzez rozładowywanie komory zaworu pomiędzy gniazdami uszczelnienia.

Próba ciśnieniowa zaworu DBB:

Zawór jest częściowo otwierany, tak że przepływ doświadczalny jest w całości wtryskiwany do komory zaworowej, a następnie zawór jest zamykany, tak że odpowietrzanie korpusu zaworu jest otwarte i nadmiar medium może wypłynąć ze złącza testowego komory zaworowej. Należy zastosować ciśnienie jednocześnie z obu końców zaworu, aby monitorować szczelność gniazda poprzez przelew na złączu testowym komory zaworu. Poniższy rysunek przedstawia typowy Zawór kulowy DBB konfiguracja.

Kiedy zawór jest zamknięty, port testowy komory zaworu jest otwarty, a oba końce zaworu znajdują się pod ciśnieniem (lub pod ciśnieniem oddzielnie), port komory zaworu wykrywa wyciek z każdego końca do komory zaworu. Teoretycznie zawór DBB nie może zapewnić dodatniej podwójnej izolacji, gdy tylko jedna strona jest pod ciśnieniem, zawór nie zapewnia dodatniej podwójnej izolacji, gdy tylko jedna strona jest pod ciśnieniem.

Próba ciśnieniowa DIB-1(Dwa dwukierunkowe gniazda uszczelniające)

Każde gniazdo należy poddać badaniu w obu kierunkach, a zainstalowany zawór bezpieczeństwa wnęki należy zdemontować. Zawór należy otworzyć w połowie, tak aby do zaworu i komory zaworu wstrzyknięto medium testowe do momentu przelania się cieczy testowej przez otwór testowy komory zaworu. Zamknąć zawór, aby zapobiec wyciekowi komory w kierunku gniazda badawczego. Ciśnienie próbne należy przykładać kolejno do każdego końca zaworu, aby sprawdzić szczelność każdego gniazda powyżej oddzielnie, a następnie sprawdzić każde gniazdo jako gniazdo dolne . Otworzyć oba końce zaworu, aby wypełnić wnękę medium, a następnie zwiększyć ciśnienie, obserwując wyciek z każdego gniazda na obu końcach zaworu.

Ponieważ ciśnienie we wnęce zaworu DIB-1 nie może zostać uwolnione automatycznie, w przypadku nienormalnego wzrostu temperatury zaworu, objętość medium we wnęce zaworu odpowiednio wzrasta, wymuszając w ten sposób automatyczny wzrost ciśnienia we wnęce. Gdy ciśnienie osiągnie określony poziom, będzie to bardzo niebezpieczne, dlatego we wnęce zaworu DIB-1 należy zainstalować zawór bezpieczeństwa.

Próba ciśnieniowa DIB-2(Jedno dwukierunkowe i jedno jednokierunkowe gniazdo uszczelniające)

Jedna z siedzib Zawór DIB-2 może wytrzymać ciśnienie z komory lub końca zaworu w dowolnym kierunku bez wycieków. Drugie gniazdo wytrzymuje jedynie ciśnienie z końca zaworu. Gdy zawór jest zamknięty, interfejs testowy komory zaworu jest otwarty i oba końce zaworu znajdują się pod ciśnieniem (lub pod ciśnieniem oddzielnie), interfejs testowy komory zaworu może wykryć, czy występuje wyciek z każdego końca do komory zaworu. W teście gniazda dwukierunkowego należy sprawdzić ciśnienie w komorze zaworu, a zawór przed zaworem obserwować, czy nie ma wycieku zaworu za zaworem.

Zaletą zaworu jest szczelna ochrona zaworu, zawór zamyka się po tym, jak medium nigdy nie przedostanie się do rurociągu za zaworem, a jednocześnie w przypadku nieprawidłowego wzrostu ciśnienia we wnęce może automatycznie nastąpić upust ciśnienia przed zaworem. Należy pamiętać, że wymagania dotyczące kierunku instalacji zaworu, kierunek przeciwny są takie same jak w przypadku DBB.

Zarówno zawory DBB, jak i DIB mają swoje unikalne zastosowanie i media oraz różne wyzwania środowiskowe, w których konieczna jest krytyczna izolacja, aby zapewnić, że nie dojdzie do wycieku, np. LNG, produkty petrochemiczne, przesył i magazynowanie, procesy przemysłowe gazu ziemnego, zawory główne i kolektorowe w rurociągach cieczy i linie przesyłowe produktów rafinowanych.