Wybór trybów pracy zaworu

/0 Komentarzy/w /przez

W zależności od sposobu pracy zawór można podzielić na zawór ręczny i zawór napędzany siłownikiem. Siłowniki zaworów to urządzenia, które działają i są połączone z zaworem, sterowane ręcznie (pokrętło/dźwignia sprężynowa), elektryczne (elektromagnes/silnik), pneumatyczne (membrana, cylinder, ostrze, silnik pneumatyczny, kombinacja folii i grzechotki), hydrauliczne (hydrauliczne). cylinder/silnik hydrauliczny) i kombinacje (elektryczne i hydrauliczne, pneumatyczne i hydrauliczne).

Urządzenie napędowe zaworu można podzielić na skok prosty i skok kątowy zgodnie z trybami ruchu. Urządzenie napędowe o skoku prostym jest napędem wieloobrotowym, odpowiednim głównie do różnego rodzaju zasuw, zaworów kulowych i przepustnic; Urządzenie napędowe o skoku kątowym to urządzenie z częściowym napędem obrotowym, które wymaga jedynie kąta 90°. zastosowanie głównie do różnych typów zaworów kulowych i przepustnic. Dobór siłowników zaworów powinien opierać się na pełnym poznaniu rodzaju i wydajności siłowników zaworów, w zależności od rodzaju zaworu, specyfikacji roboczej urządzenia oraz położenia zaworu na linii lub urządzeniu.

 

Zawór z samoczynnym działaniem na ciecz

Zawór automatyczny ma polegać na energii samego medium do otwierania i zamykania zaworu. Nie wymaga zewnętrznego napędu siłowego, takiego jak zawór bezpieczeństwa, zawór redukcyjny, odwadniacz, zawór zwrotny, automatyczny zawór regulacyjny.

 

Pokrętło ręczne lub zawór dźwigniowy

Zawory sterowane ręcznie to najpowszechniej stosowany typ zaworów, które są zaworami napędzanymi ręcznie z pokrętłami ręcznymi, uchwytami, dźwigniami i kołami łańcuchowymi. Gdy moment otwierający i zamykający zaworu jest większy, to koło lub reduktor ślimakowy można ustawić pomiędzy pokrętłem ręcznym a trzpieniem zaworu. Gdy konieczna jest zdalna obsługa, można także zastosować przegub uniwersalny i wał napędowy.

Zawory obsługiwane ręcznie są zwykle wyposażone w pokrętło przymocowane do trzpienia zaworu lub nakrętkę jarzma, którą obraca się w prawo lub w lewo, aby zamknąć lub otworzyć zawór. W ten sposób otwiera się i zamyka zawory kulowe i zasuwowe.

Zawory ćwierćobrotowe obsługiwane ręcznie, np Zawór kulowy, Zawór grzybkowy lub zawór motylkowy, które wymagają dźwigni do uruchomienia zaworu. Chociaż istnieją zastosowania, w których nie jest możliwe lub pożądane ręczne uruchomienie zaworu za pomocą pokrętła lub dźwigni. W takich sytuacjach mogą być potrzebne siłowniki.

 

Zawór napędzany siłownikami

Siłownik to urządzenie napędowe zapewniające ruch liniowy lub obrotowy, wykorzystujące określone źródło mocy i działające pod określonym sygnałem sterującym. Podstawowe siłowniki służą do całkowitego otwarcia lub zamknięcia zaworu. Siłowniki do sterowania lub regulacji zaworów otrzymują sygnał pozycjonujący umożliwiający przejście do dowolnego położenia pośredniego. Istnieje wiele różnych typów siłowników. Poniżej przedstawiono powszechnie stosowane siłowniki zaworów:

  • Siłowniki przekładni
  • Siłowniki silników elektrycznych
  • Siłowniki pneumatyczne
  • Siłowniki hydrauliczne
  • Siłowniki elektromagnetyczne

Duże zawory muszą być obsługiwane przy wysokim ciśnieniu hydrostatycznym i muszą być obsługiwane z odległej lokalizacji. Gdy czas otwarcia, zamknięcia, dławienia lub ręcznego sterowania zaworem jest dłuższy niż wymagają tego normy projektowe. Zawory te są zwykle wyposażone w siłownik.

 

Ogólnie rzecz biorąc, wybór siłowników zależy od kilku czynników, takich jak typ zaworu, odstępy między operacjami, moment obrotowy, sterowanie przełącznikiem, sterowanie ciągłe, dostępność zasilania zewnętrznego, oszczędność, konserwacja itd., a czynniki te zależą od każdej sytuacji.

Normy dotyczące nieszczelności zaworów przemysłowych

/0 Komentarzy/w /przez

Zawory są jednym z głównych źródeł wycieków w systemie rurociągów w przemyśle petrochemicznym, dlatego mają kluczowe znaczenie dla nieszczelności zaworów. Wskaźniki nieszczelności zaworów to w rzeczywistości poziom uszczelnienia zaworu, a skuteczność uszczelnienia zaworu określana jest jako części uszczelniające zaworu, zapobiegające możliwości wycieku mediów.

Do głównych części uszczelniających zaworu zalicza się: powierzchnię styku części otwierającej i zamykającej z gniazdem, połączenie dławnicy z trzpieniem i dławnicą, połączenie korpusu zaworu z pokrywą. Ten pierwszy należy do przecieków wewnętrznych, które bezpośrednio wpływają na zdolność zaworu do odcięcia medium i normalną pracę urządzenia. Dwa ostatnie to wyciek zewnętrzny, czyli wyciek medium z zaworu wewnętrznego. Straty i zanieczyszczenie środowiska spowodowane wyciekami zewnętrznymi są często poważniejsze niż te spowodowane wyciekami wewnętrznymi. Wyciek zaworu nie jest dozwolony, zwłaszcza w przypadku wysokiej temperatury i ciśnienia, mediów łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych lub żrących, dlatego zawór musi zapewniać niezawodne działanie uszczelniające, aby spełnić wymagania warunków użytkowania w zakresie wycieku. Obecnie na świecie powszechnie stosowanych jest pięć rodzajów standardów klasyfikacji uszczelek zaworowych.

 

ISO5208

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna ISO 5208 określa badania i testy, które musi przeprowadzić producent zaworu, aby ustalić integralność granicy ciśnienia przemysłowego zaworu metalowego oraz zweryfikować stopień szczelności zamknięcia zaworu i adekwatność strukturalną jego mechanizmu zamykającego .

W normie ISO 5208 określono 10 stopni wycieku: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G, a stopień A jest najwyższym stopniem. Istnieje luźno zdefiniowana zgodność pomiędzy dopuszczalnymi wartościami współczynnika wycieku według API 598 a współczynnikiem wartości wycieku A zastosowanym do DN 50, współczynnikiem CC-ciecz dla zaworów zwrotnych innych niż z metalowym gniazdem oraz dla zaworów zwrotnych współczynnikiem EE dla gazu i współczynnikiem G- płyn. Stawka A, B, C, D, F i G odpowiadają wartościom zawartym w normie EN 12266-1.

API598

Norma amerykańskiego instytutu naftowego API 598 jest najczęściej stosowaną normą testową dla standardowych zaworów amerykańskich. Ma zastosowanie do następujących testów wydajności uszczelnienia zaworów zgodnych ze standardem API:

API 594 Zawory zwrotne z kołnierzem, występem, płytką i spoiną doczołową

API 599 Zawory kołnierzowe, gwintowane i spawane doczołowo z metalowymi wtyczkami

API 602 Stalowe zasuwy i zawory zwrotne DN 00 i poniżej dla przemysłu naftowego i gazowniczego

API 603 Kołnierzowe i spawane doczołowo, odporne na korozję, przykręcane zasuwy pokrywowe

API 608 Kołnierzowe, gwintowane i spawane doczołowo metalowe zawory kulowe

API 609 Przepustnice dwukołnierzowe, z występami i płytkami

MSS SP61

Amerykańskie stowarzyszenie normalizacyjne producentów zaworów i armatury MSS SP61 dotyczące próby ciśnieniowej dla zaworów metalowych określa dopuszczalne wymagania dotyczące wycieków w następujący sposób:

(1) Jeżeli jedna z powierzchni uszczelniających gniazda zaworu jest wykonana z tworzywa sztucznego lub gumy, w trakcie próby szczelności nie można zaobserwować żadnych wycieków.

(2) Maksymalny dopuszczalny wyciek z każdej strony po zamknięciu wynosi: ciecz ma nominalną wielkość (DN) 0 na mm, 0 na godzinę, 4 ml; Gaz ma średnicę nominalną (DN) na milimetr, 120 ml na godzinę.

(3) Przeciek dopuszczalny przez zawór zwrotny można zwiększyć 4-krotnie.

Należy zauważyć, że MS SSP 61 jest często używany do kontroli „całkowicie otwartych” i „całkowicie zamkniętych” zaworów stalowych, ale nie do zaworów regulacyjnych. MSS SP61 nie jest zwykle używany do testowania amerykańskich zaworów standardowych.

ANSI／FCI 70-2

Amerykańskie normy krajowe/amerykańskie normy stowarzyszenia instrumentów ANSI/FCI 70-2(ASME B16).104) mają zastosowanie do wymagań dotyczących klasy uszczelnienia zaworu sterującego. Uszczelnienie metalowo-elastyczne lub uszczelnienie metalowe należy dobrać w projekcie technicznym zgodnie z charakterystyką medium i częstotliwością otwierania zaworu. Zawór z metalowym gniazdem klasy pieczęci powinny być określone w umowie zamówienia, stawki I, Ⅱ, Ⅲ są stosowane rzadziej ze względu na żądanie niższego poziomu, zazwyczaj wybierają co najmniej Ⅳ i V lub Ⅵ w przypadku wyższych wymagań.

EN 12266-1

EN 12266-1, Badania armatury przemysłowej, część l, określa próby ciśnieniowe, metody badań i kryteria akceptacji – wymagania obowiązkowe. EN 12266-1 spełnia wymagania normy ISO 5208 w zakresie klasyfikacji uszczelnień, ale brakuje jej ocen AA, CC i EE. Nowe wydanie normy ISO 5208 dodaje sześć poziomów AA, CC, E, EE, F i G i daje porównania z kilkoma poziomami uszczelnienia API 598 i EN 12266.

 

W projekcie technicznym należy zauważyć, że norma API 600-2001 (ISO 10434–1998) określa, że szczelność zaworu jest testowana zgodnie z normą ISO 5208, ale wyciek w tabelach 17 i 18 jest równoważny z normą API 598–1996 , a nie ISO 5208. Dlatego też, jeśli do projektu technicznego wybrano API 600 i jego normę API 598 dotyczącą testu szczelności, należy wyjaśnić wersję normy, aby zapewnić jednolitość zawartości normy.

Odpowiednie wytyczne API 6D (ISO 14313) dotyczące nieszczelności zaworów są następujące: „Zawory z miękkim gniazdem i zawory grzybkowe z uszczelnieniem olejowym nie powinny przekraczać ISO 5208 A (brak widocznych wycieków), zawory z metalowymi gniazdami nie powinny przekraczać ISO 5208 (1993) D, chyba że zaznaczono inaczej." Uwaga w normie: „Zastosowania specjalne mogą wymagać wycieków mniejszych niż ISO 5208(1993) klasa D. Dlatego w umowie zamówienia należy podać wymagania dotyczące szczelności wyższe niż standardowe.

 

Zawór kulowy z pełnym przelotem VS zawór kulowy ze zredukowanym przelotem

/0 Komentarzy/w /przez

Jak wszyscy wiemy, zawór kulowy można podzielić na zawór kulowy z pełnym przelotem i zawory kulowe ze zredukowanym przepływem, zgodnie z formą przepływu. A zawór kulowy z pełnym przelotem, powszechnie znany jako pełnoprzelotowy zawór kulowy, ma ponadwymiarową kulę, dzięki czemu otwór w kuli ma ten sam rozmiar co rurociąg, co wynika bez oczywistych ograniczeń, jest stosowany głównie w przełącznikach i obwodach. Zredukowane zawory kulowe, zwane także standardowym zaworem przelotowym, to zawory z otworem części zamykającej w celu regulacji przepływu, którego powierzchnia jest mniejsza niż wewnętrzna średnica rurociągu.

Nie ma koncepcji standardów zaworów dla zaworów kulowych z pełnym przelotem i zaworów kulowych ze zredukowanym przelotem. ASTM, GB wymaga jedynie badania zaworu kulowego pod kątem spadku ciśnienia, podczas gdy norma koreańska zawiera postanowienia dotyczące ich koncepcji: średnica kulki zaworu mniejsza lub równa 85% średnicy otworu zaworu kulowego nazywana jest zredukowanym zaworem kulowym, średnica zaworu kulowego większa niż 95% średnicy otworu zaworu kulowego nazywany jest zaworem kulowym o pełnej średnicy. Ogólnie rzecz biorąc, pełnoprzepustowy zawór kulowy ma kanał o równej szerokości, jego rozmiar nie może być mniejszy niż rozmiar nominalny określony w normie, np. średnica kanału zaworu kulowego o pełnej średnicy DN50 wynosi około 50 mm. Wlot kanału zaworu kulowego o zmniejszonej średnicy jest większy niż średnica kanału, a rzeczywista średnica kanału jest prawdopodobnie mniejsza niż podana w specyfikacji. Na przykład średnica zaworu kulowego o zmniejszonej średnicy DN50 wynosi około 38, co w przybliżeniu odpowiada DN40.

Średni:

Zawór kulowy z pełnym przelotem służy głównie do przenoszenia lepkiego, łatwego do żużlowania medium, przy czym regularne czyszczenie jest wygodne. The zawór kulowy o zmniejszonym otworze służy głównie do transportu gazu lub średnich parametrów fizycznych podobnych do wody w systemie rurociągów, jego waga jest o około 30% lżejsza niż zawór kulowy z pełnym przelotem, a opór przepływu wynosi tylko 1/7 tej samej średnicy zaworu kulowego.

Aplikacja:

Zawór kulowy z pełnym przelotem zapewnia mały opór przepływu, szczególnie odpowiedni do wymagających warunków. W przypadku właścicieli gruntów zakopanych w rurociągach naftowych i gazowych wymagane są całkowicie spawane zawory kulowe z pełnym przelotem. Zawór kulowy o zmniejszonym otworze jest odpowiedni w przypadku niektórych niskich wymagań, wymagań dotyczących niskiego oporu konwekcji i innych warunków.

Przepustowość rurociągu:

Testy eksperymentalne wykazały, że gdy wewnętrzna średnica zaworu jest większa niż 80% wewnętrznej średnicy końca rury, ma to niewielki wpływ na przepustowość rurociągu. Z jednej strony konstrukcja o zmniejszonej średnicy zmniejsza przepustowość zaworu (wartość Kv), zwiększa spadek ciśnienia na obu końcach zaworu i powoduje straty energii, co może nie mieć dużego wpływu na rurociąg, ale zwiększa erozję rurociągu.

 

Ogólnie rzecz biorąc, zawór kulowy o zmniejszonym otworze ma mniejszy rozmiar i mniejszą przestrzeń montażową, około 30% niż pełny otwór ciężaru zaworu kulowego, sprzyja zmniejszeniu obciążenia rury i kosztów transportu, wydłuża żywotność zaworu, a także jest tańszy. W przypadku zaworu kulowego z pełnym przelotem przepływ jest nieograniczony, ale zawór jest większy i droższy, dlatego stosuje się go tylko tam, gdzie wymagany jest swobodny przepływ, na przykład w rurociągach wymagających tłoczenia.

Test ciśnienia zaworu kulowego DBB i DIB

/0 Komentarzy/w /przez

DBB (podwójny zawór odcinający i upustowy) i DIB (podwójny zawór odcinający i odpowietrzający) to dwa rodzaje powszechnie stosowanych konstrukcji uszczelniających gniazda w zaworach kulowych montowanych na czopie. Zgodnie z API 6D zawór kulowy DBB jest pojedynczym zaworem z dwoma uszczelnionymi urządzeniami pomocniczymi, których zamknięte położenie zapewnia uszczelnienie ciśnieniowe na obu końcach zaworu poprzez upust wnęki korpusu pomiędzy dwiema powierzchniami uszczelniającymi, jeśli pierwsze uszczelnienie przecieka, drugi nie będzie uszczelniał w tym samym kierunku. Zawór kulowy DIB jest pojedynczym zaworem z dwiema powierzchniami uszczelniającymi, przy czym każde z tych gniazd uszczelniających zapewnia pojedyncze źródło uszczelnienia ciśnieniowego w pozycji zamkniętej poprzez rozładowywanie komory zaworu pomiędzy gniazdami uszczelnienia.

 

Próba ciśnieniowa zaworu DBB:

Zawór jest częściowo otwierany, tak że przepływ doświadczalny jest w całości wtryskiwany do komory zaworowej, a następnie zawór jest zamykany, tak że odpowietrzanie korpusu zaworu jest otwarte i nadmiar medium może wypłynąć ze złącza testowego komory zaworowej. Należy zastosować ciśnienie jednocześnie z obu końców zaworu, aby monitorować szczelność gniazda poprzez przelew na złączu testowym komory zaworu. Poniższy rysunek przedstawia typowy Zawór kulowy DBB konfiguracja.

Kiedy zawór jest zamknięty, port testowy komory zaworu jest otwarty, a oba końce zaworu znajdują się pod ciśnieniem (lub pod ciśnieniem oddzielnie), port komory zaworu wykrywa wyciek z każdego końca do komory zaworu. Teoretycznie zawór DBB nie może zapewnić dodatniej podwójnej izolacji, gdy tylko jedna strona jest pod ciśnieniem, zawór nie zapewnia dodatniej podwójnej izolacji, gdy tylko jedna strona jest pod ciśnieniem.

 

Próba ciśnieniowa DIB-1(Dwa dwukierunkowe gniazda uszczelniające)

Każde gniazdo należy poddać badaniu w obu kierunkach, a zainstalowany zawór bezpieczeństwa wnęki należy zdemontować. Zawór należy otworzyć w połowie, tak aby do zaworu i komory zaworu wstrzyknięto medium testowe do momentu przelania się cieczy testowej przez otwór testowy komory zaworu. Zamknąć zawór, aby zapobiec wyciekowi komory w kierunku gniazda badawczego. Ciśnienie próbne należy przykładać kolejno do każdego końca zaworu, aby sprawdzić szczelność każdego gniazda powyżej oddzielnie, a następnie sprawdzić każde gniazdo jako gniazdo dolne . Otworzyć oba końce zaworu, aby wypełnić wnękę medium, a następnie zwiększyć ciśnienie, obserwując wyciek z każdego gniazda na obu końcach zaworu.

Ponieważ ciśnienie we wnęce zaworu DIB-1 nie może zostać uwolnione automatycznie, w przypadku nienormalnego wzrostu temperatury zaworu, objętość medium we wnęce zaworu odpowiednio wzrasta, wymuszając w ten sposób automatyczny wzrost ciśnienia we wnęce. Gdy ciśnienie osiągnie określony poziom, będzie to bardzo niebezpieczne, dlatego we wnęce zaworu DIB-1 należy zainstalować zawór bezpieczeństwa.

 

Próba ciśnieniowa DIB-2(Jedno dwukierunkowe i jedno jednokierunkowe gniazdo uszczelniające)

Jedna z siedzib Zawór DIB-2 może wytrzymać ciśnienie z komory lub końca zaworu w dowolnym kierunku bez wycieków. Drugie gniazdo wytrzymuje jedynie ciśnienie z końca zaworu. Gdy zawór jest zamknięty, interfejs testowy komory zaworu jest otwarty i oba końce zaworu znajdują się pod ciśnieniem (lub pod ciśnieniem oddzielnie), interfejs testowy komory zaworu może wykryć, czy występuje wyciek z każdego końca do komory zaworu. W teście gniazda dwukierunkowego należy sprawdzić ciśnienie w komorze zaworu, a zawór przed zaworem obserwować, czy nie ma wycieku zaworu za zaworem.

Zaletą zaworu jest szczelna ochrona zaworu, zawór zamyka się po tym, jak medium nigdy nie przedostanie się do rurociągu za zaworem, a jednocześnie w przypadku nieprawidłowego wzrostu ciśnienia we wnęce może automatycznie nastąpić upust ciśnienia przed zaworem. Należy pamiętać, że wymagania dotyczące kierunku instalacji zaworu, kierunek przeciwny są takie same jak w przypadku DBB.

 

Zarówno zawory DBB, jak i DIB mają swoje unikalne zastosowanie i media oraz różne wyzwania środowiskowe, w których konieczna jest krytyczna izolacja, aby zapewnić, że nie dojdzie do wycieku, np. LNG, produkty petrochemiczne, przesył i magazynowanie, procesy przemysłowe gazu ziemnego, zawory główne i kolektorowe w rurociągach cieczy i linie przesyłowe produktów rafinowanych.

Zawory z wykładziną PTFE VS Zawory z wykładziną PFA

/0 Komentarzy/w /przez

Zawory wykładane są bezpiecznym i niezawodnym rozwiązaniem dla każdego poziomu przepływu korozji w przemyśle chemicznym. Wykładzina zaworów i złączek zapewnia wyjątkowo wysoką odporność chemiczną i trwałość. Zawór wyłożony PTFE i Zawory wyłożone PFA to powszechnie stosowane zawory, które stanowią bardziej ekonomiczną alternatywę dla stopów wysokiej jakości w zastosowaniach korozyjnych w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, petrochemicznym, nawozowym, celulozowo-papierniczym i metalurgicznym. Aby poznać ich różnicę, musisz znać istotne różnice między PTFE i PFA.

Zarówno PFA, jak i PTFE są powszechnie stosowanymi formami teflonu. PFA i PTFE mają podobne właściwości chemiczne: doskonałą wytrzymałość mechaniczną i odporność na pękanie naprężeniowe. Cechy dobrej wydajności formowania i szeroki zakres przetwarzania sprawiają, że nadaje się do formowania, wytłaczania, wtrysku, formowania przetłocznego i innych procesów formowania, może być stosowany do wytwarzania osłon izolacyjnych przewodów i kabli, części izolacyjnych o wysokiej częstotliwości, rurociągów chemicznych, zaworów i pomp wykładzina odporna na korozję; Przemysł maszynowy ze specjalnymi częściami zamiennymi, przemysł tekstylny z różnymi elektrodami z materiałami antykorozyjnymi i tak dalej.

PTFE (teflon) to związek polimerowy powstały w wyniku polimeryzacji tetrafluoroetylenu, charakteryzujący się doskonałą stabilnością chemiczną, odpornością na korozję, uszczelnieniem, dobrym smarowaniem i brakiem lepkości, izolacją elektryczną i dobrą odpornością na starzenie w przypadku mediów takich jak mocny kwas, mocne zasady, silny utleniacz. Jego temperatura pracy wynosi -200 ~ 180 ℃, słaba płynność, duża rozszerzalność cieplna. Zawory wyłożone PTFE zapewniają wyjątkowo wysoką odporność chemiczną i długowieczność, mogą być szeroko stosowane w zastosowaniach korozyjnych w przemyśle chemicznym, maszynach elektrycznych, farmaceutycznym, petrochemicznym, nawozowym, celulozowo-papierniczym i metalurgicznym.

PFA (polifluoroalkoksy) to wysokowydajny materiał termoplastyczny o zwiększonej lepkości, opracowany na bazie PTFE. PFA ma podobnie doskonałe właściwości jak PTFE, ale przewyższa PTFE pod względem elastyczności, który jest bardziej znaną formą teflonu. To, co odróżnia go od żywic PTFE, to fakt, że PFA można przetwarzać w stanie stopionym. PFA ma temperaturę topnienia około 580 F i gęstość 2,13-2,16 (g/cm3). Jego temperatura pracy wynosi -250 ~ 260 ℃, może być używany do 10000 godzin nawet w temperaturze 210 ℃. Charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, odpornością na wszelkie mocne kwasy (w tym wodę), mocne zasady, tłuszcze, nierozpuszczalny w żadnym rozpuszczalniku, doskonałą odporność na starzenie, prawie wszystkie lepkie substancje nie mogą przylegać do jego powierzchni, całkowity brak spalania. Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) > 23, wydłużenie (%) > 250.

Ogólnie rzecz biorąc, łączna wydajność zaworów wyłożonych PFA jest znacznie lepsza niż zaworów wyłożonych PTFE. Zawór PTFE jest bardziej powszechny i popularny ze względu na niższy koszt, PFA jest częściej stosowany w zastosowaniach przemysłowych, szczególnie w rurach i zaworach przemysłowych. Zawór wyłożony PFA gwarantuje wysoką szczelność w szerokim zakresie różnic ciśnień i temperatur i nadaje się do transportu mediów ciekłych i gazowych w różnych rurociągach przemysłowych, takich jak kwas siarkowy, kwas fluorowodorowy, kwas solny, kwas azotowy i inne media silnie korozyjne.

Oferujemy zawory kulowe z wykładziną, zawory grzybowe i zasuwy, które są szczelne i charakteryzują się minimalnymi kosztami eksploatacji i konserwacji. Oprócz standardowej wykładziny PTFE, możemy zaoferować również wykładzinę antystatyczną z PFA. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas już dziś!.

 

Zasuwa z trzpieniem wznoszącym VS Zasuwa z trzpieniem niewznoszącym

/0 Komentarzy/w /przez

Zasuwa jest rodzajem zaworu do podłączenia i odcięcia medium, ale nie nadaje się do regulacji. W porównaniu z innymi zaworami, zasuwy mają szerszy zakres połączonych zastosowań w zakresie ciśnienia, cieczy roboczej, ciśnienia projektowego i temperatury. W zależności od położenia śruby trzpienia, zasuwa można podzielić na zasuwy z trzpieniem wznoszącym i zasuwy z trzpieniem niewznoszącym (NRS).

Nakrętka trzpienia zasuwy z otwartym trzpieniem znajduje się na jego pokrywie. Obrót nakrętki trzpienia napędza trzpienie w górę i w dół podczas otwierania lub zamykania zasuwy. Otwiera i zamyka dysk połączony z trzpieniem poprzez podniesienie lub opuszczenie gwintu pomiędzy pokrętłem a trzpieniem, a pozycja pełnego otwarcia nie zakłóca przepływu. Taka konstrukcja sprzyja smarowaniu trzpienia zaworu i jest szeroko stosowana. Klin jest pokryty gumą i nie służy jako zawór zwrotny ani do regulacji natężenia przepływu.

 

Zalety i wady zasuwy z trzpieniem wznoszącym:

  • Łatwe otwieranie i zamykanie.
  • Mała odporność na płyny, powierzchnia uszczelniająca przy średniej erozji i erozji.
  • Przepływ medium nie jest ograniczony, nie ma turbulencji, nie ma redukcji ciśnienia.
  • Powierzchnia uszczelniająca jest łatwa do erozji i zeskrobywania, co utrudnia konserwację.
  • Większa konstrukcja wymaga większej przestrzeni i długotrwałego otwierania.

 

Trzpień niewznoszący oznacza trzpień zewnętrzny, nazywany także zasuwą z trzpieniem obrotowym lub zasuwą klinową z trzpieniem ślepym. W zaworze NRS trzpień będzie się obracał, otwierając i zamykając zasuwę, ale trzpień nie porusza się w górę ani w dół podczas obrotu. Gdy trzpień się obraca, przesuwa się on do lub z zaworu, co powoduje również ruch zasuwy w celu otwarcia lub uszczelnienia zaworu.

Zalety i wady zasuwy z trzpieniem niewznoszącym:

  • Zawory z trzpieniem niewznoszącym zajmują mniej miejsca, idealne do zasuw o ograniczonej przestrzeni. Ogólnie rzecz biorąc, należy zainstalować wskaźnik otwarcia-zamknięcia, aby wskazać stopień otwarcia-zamknięcia.
  • Brak smarowania gwintów trzpienia spowoduje średnią erozję i łatwe uszkodzenia.

 

Jaka jest różnica między zasuwą z trzpieniem wznoszącym się a zasuwą z trzpieniem niewznoszącym?

  1. Wygląd: Zasuwę z wznoszącym się trzpieniem można rozpoznać po wyglądzie, niezależnie od tego, czy zawór jest zamknięty, czy otwarty. Śruba pociągowa jest widoczna, natomiast zasuwa z trzpieniem niewznoszącym się nie.
  2. Śruba wznosząca zasuwy kołnierzowej z trzpieniem wznoszącym jest odsłonięta na zewnątrz, nakrętka przylega do pokrętła jest nieruchoma (nie obraca się w kierunku osiowym), obrót śruby i zasuwy odbywa się wyłącznie w ruchu względnym bez względnego przemieszczenia osiowego tarczy i trzpienia w górę i w dół razem. Śruba podnosząca zasuwy kołnierzowej z niewznoszącym się trzpieniem obraca się tylko i nie porusza się w górę ani w dół.