De klepafsluiter in ammoniaktoepassing

Ammoniak is een belangrijke grondstof voor de productie van salpeterzuur, ammoniumzout en amine. Ammoniak is een gas bij kamertemperatuur en kan onder druk vloeibaar worden gemaakt. De meeste metalen zoals roestvrij staal, aluminium, lood, magnesium, titanium, enz. Hebben een uitstekende corrosiebestendigheid tegen ammoniakgas, vloeibare ammoniak en ammoniakwater. Gietijzer en koolstofstaal hebben ook een goede corrosiebestendigheid tegen ammoniakgas of vloeibare ammoniak, de corrosiesnelheid is over het algemeen minder dan 0.1 mm / jaar, dus de productie- en opslagapparatuur voor ammoniak is over het algemeen gemaakt uit staal vanuit het oogpunt van kosten.

De terugslagklep, klepafsluiter, kogelklep en andere kleppen kunnen worden gebruikt in ammoniak- en vloeibare ammoniakleidingsystemen. Deze kleppen brengen de gasdruk naar een veilig niveau en leiden deze via andere kleppen naar het servicesysteem. Onder hen is de meest gebruikte de klepafsluiter. Ammoniakafsluiter is een soort krachtafsluitklep, dat wil zeggen dat wanneer de klep gesloten is, de druk op de schijf moet worden uitgeoefend zodat het afdichtoppervlak lekvrij is.

Wanneer het medium de klep van onder de schijf binnenkomt, is het noodzakelijk om de wrijving van de steel en pakking en de druk van het medium te overwinnen. De kracht van de klepsluiting is groter dan die van de klepopening, dus de diameter van de steel moet groot zijn of de steel buigen. De stroom van zelfafdichtende ammoniakgasbolafsluiter is over het algemeen van boven naar beneden, dat is het medium in de klepholte vanaf de bovenkant van de schijf, en vervolgens onder druk van het medium, is de kracht van het sluiten van de klep klein en de klepopening groot is, kan de diameter van de stengel dienovereenkomstig worden verkleind. Wanneer de klepafsluiter open is en de openingshoogte van de schijf 25% ~ 30% van de nominale diameter is, heeft de stroom het maximum bereikt, wat aangeeft dat de klep de volledig open positie heeft bereikt. Daarom wordt de volledig open positie van de klepafsluiter bepaald door de beweging van de schijf. Dus wat zijn de kenmerken van klepafsluiters voor ammoniaktoepassing?

• Koper reageert met ammoniakgas en ammoniakwater om oplosbare complexen te vormen en gevaarlijke spanningscorrosie te veroorzaken. In de ammoniakomgeving kunnen zelfs kleine hoeveelheden ammoniak spanningscorrosie in de atmosfeer veroorzaken. Kleppen van koper en koperlegeringen zijn over het algemeen niet geschikt voor ammoniaktoepassingen.
• De ammoniakafsluiter is een kegel met stijgende spindel vergeleken met de gewone klepafsluiter. Het afdichtingsoppervlak is meestal Babbitt-legering en het klephuis is gemaakt van roestvrij staal CF8 of hoogwaardig koolstofstaal WCB om te worden gebruikt voor de maximale vereisten, kan bestand zijn tegen ammoniakcorrosie, lage temperatuurbestendigheid tot -40 ℃.
• Het tand- en groefvlakontwerp van de flensverbinding zorgt voor betrouwbare afdichtingsprestaties, zelfs als de druk in de pijpleiding fluctueert.
• Meerlagig PTFE (PTFE) of Babbitt legering afdichtingsmateriaal en een composiet zachte pakking gemaakt van PTFE + butanol + veer) zorgen ervoor dat de kleppakkingdoos tijdens de levensduur lekvrij is.
• PTFE-vlakke pakkingen, roestvrij staal + grafietgewonden pakkingen, roestvrij staal + PTFE-gewikkelde pakkingen worden ook aanbevolen voor ammoniakkleppen.

Het handwiel van de ammoniakafsluiter is over het algemeen geel geverfd om het te onderscheiden van kleppen voor andere toepassingen. Daarnaast zijn er ook verticale terugslagkleppen en liftterugslagkleppen beschikbaar voor ammoniaktoepassingen. Hun schijven stijgen en dalen afhankelijk van het drukverschil van de vloeistof en hun eigen gewicht, waardoor het medium automatisch tegen de stroom wordt gestopt en de stroomopwaartse apparatuur wordt beschermd, geschikt voor de meeste ammoniaktanks op de horizontale pijpleiding.