De stroomweerstandscoëfficiënt en drukverlies voor klep

Klepweerstand en drukverlies zijn verschillend, maar ze zijn zo nauw verwant. Om hun relatie te begrijpen, moet u eerst de weerstandscoëfficiënt en de drukcoëfficiënt begrijpen. De stroomweerstandscoëfficiënt is afhankelijk van de verschillende stroomstructuur, klepopening en gemiddeld debiet, is een variabele waarde. Over het algemeen is de vaste structuur van de klep in een bepaalde mate van opening een vaste stroomcoëfficiënt, u kunt de inlaat- en uitlaatdruk van de klep berekenen volgens de stroomcoëfficiënt, dit is het drukverlies.

De stroomcoëfficiënt (afvoercoëfficiënt) is een belangrijke index om de stroomcapaciteit van de klep te meten. Het vertegenwoordigt het debiet wanneer de vloeistof per drukeenheid via de klep verloren gaat. Hoe hoger de waarde, hoe kleiner het drukverlies wanneer de vloeistof door de klep stroomt. De meeste klepfabrikanten nemen de stroomcoëfficiëntwaarden van kleppen van verschillende drukklassen, typen en nominale maten op in hun productspecificaties voor ontwerp en gebruik. De waarde van de stroomcoëfficiënt varieert met de grootte, vorm en structuur van de klep. Bovendien wordt de stroomcoëfficiënt van de klep ook beïnvloed door de klepopening. Volgens verschillende eenheden heeft de stroomcoëfficiënt verschillende codes en kwantitatieve waarden, waaronder de meest voorkomende:

• Stroomcoëfficiënt Cv: stroomsnelheid bij 1 psi drukval wanneer water door de klep stroomt bij 15.6 ° c (60 ° f).
• Debietcoëfficiënt Kv: Het volumedebiet wanneer het water tussen 5 ℃ en 40 ℃ stroomt, genereert een drukval van 1 bar door de klep.

Cv = 1.167 Kv

De Cv-waarde van elke klep wordt bepaald door de dwarsdoorsnede van de vaste stroom.

De klepweerstandscoëfficiënt verwijst naar de vloeistof door het verlies van de vloeistofweerstand van de klep, wat wordt aangegeven door het drukverlies (drukverschil △ P) voor en na de klep. Klepweerstandscoëfficiënt hangt af van de grootte van de klep, de structuur en de vorm van de holte, meer hangt af van de schijf, de stoelstructuur. Elk element in de klephuiskamer kan worden beschouwd als een systeem van componenten (vloeistofdraaien, uitzetten, krimpen, terugbrengen, enz.) Die weerstand genereren. Het drukverlies in de klep is dus ongeveer gelijk aan de som van het drukverlies van de klepcomponenten. Over het algemeen kunnen de volgende omstandigheden een verhoogde klepweerstandscoëfficiënt zijn.

• De kleppoort wordt plotseling vergroot. Wanneer de poort plotseling wordt vergroot, wordt de snelheid van het vloeibare deel verbruikt bij de vorming van wervelstroom, roeren en verwarmen van de vloeistof, enz .;
• De geleidelijke uitzetting van de kleppoort: wanneer de uitzettingshoek kleiner is dan 40 °, is de weerstandscoëfficiënt van de geleidelijk uitzettende ronde buis kleiner dan die van de plotselinge uitzetting, maar wanneer de uitzettingshoek meer dan 50 ° is, is de weerstandscoëfficiënt neemt toe met 15% ~ 20% vergeleken met de plotselinge uitbreiding.
• De kleppoort wordt plotseling smaller.
• De kleppoort soepel en zelfs draai of hoek draai.
• Symmetrische conische aansluiting van kleppoort.

Over het algemeen hebben kogelkranen met volledige doorlaat en schuifafsluiters de minste vloeistofweerstand omdat ze niet hoeven te draaien en te verkleinen, bijna hetzelfde als het leidingsysteem, het type klep dat de meest uitstekende stroomcapaciteit biedt.