Plugventiel VS kogelkraan

/0 Opmerkingen/in /door

Plugklep met een boveninlaatontwerp uit één stuk heeft veel overeenkomsten met een kogelkraan uit één stuk. Strikt genomen zijn kogelkranen en plugkleppen vanwege hun vergelijkbare functie en kenmerken dezelfde typen kleppen, en beide hebben een zeer breed toepassingsgebied. Vandaag introduceren we het verschil tussen plugklep en kogelkraan.

Plugventiel, ook wel kraanventiel genoemd, roterende plugventiel, is een soort oldline-ventiel. De klep "plug" (meestal conisch of cilinder) gecombineerd en het lichaam van het conische gatoppervlak van de afdichting, beweegt afhankelijk van het pluglichaam rond de middellijn van de klep om openen en sluiten te bereiken. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden, distribueren en veranderen van de mediastroom. De plugklep is eenvoudig van structuur en klein van formaat. Het kan worden geopend en gesloten door slechts 90%-rotatie. Het wordt veel gebruikt bij lage druk, kleine diameter en gemiddelde of lage temperaturen. Het afdichtingsoppervlak van de plugklep is gemakkelijk te dragen, kan ook gemakkelijk vastlopen bij hoge temperaturen of hoge druk, niet geschikt voor stroomregeling.

De kogelkraan is voortgekomen uit de plugklep met een bal als sluitgedeelte, deze rond het midden van de klep om het openen en sluiten te bereiken, voornamelijk gebruikt om de stroomrichting van het medium af te sluiten, te verdelen en te veranderen. Kogelkranen kunnen strak sluiten met slechts 90 graden rotatie of een klein koppel. Volledig horizontaal van de holte van het kleplichaam biedt weinig weerstand via het stromingspad voor het medium. De belangrijkste kenmerken van de kogelkraan zijn compacte structuur, eenvoudig te bedienen en te onderhouden, geschikt voor water, oplosmiddelen, zuur en aardgas en andere algemene media, ook geschikt voor werkomstandigheden van agressieve media, zoals zuurstof, waterstofperoxide, methaan en ethyleen. De kogelkraan body kan uit één stuk bestaan, kan ook gecombineerd worden. Algemeen wordt aangenomen dat kogelkranen het meest geschikt zijn om rechtstreeks te openen en te sluiten, maar recente ontwikkelingen hebben ze ontworpen voor smoring en stroomregeling.

 

Plugventiel VS kogelkraan

Verschilhuurprincipe

De kogelkraan is voortgekomen uit de plugkraan. Ze hebben dezelfde rotatie van 90 graden, maar afhankelijk van de "plug" is het een plug of een bal met een cirkelvormig doorgaand gat of kanaal dat door zijn as gaat. De bal en de poorten moeten er als volgt uitzien: wanneer de bol 90 graden draait, zal deze bij de inlaat en uitlaat als een bol verschijnen om de stroom af te sluiten. Voor de plugklep, de conische plug en het door de conische druk gevormde lichaamsoppervlak zijn de bovenste delen afgedicht met pakking tussen de plug en de opening tussen het lichaam. Plugventiel is eenvoudig en vaak economisch omdat het meestal geen kappen heeft, maar de hendel aan het uiteinde aan de buitenkant zichtbaar is.

Verschillende toepassing

Plugkranen bieden betere prestaties op het gebied van snijden dan kogelkranen, maar dat is niet duidelijk te zien. Het afdichtingsoppervlak van de plugafsluiter is veel groter dan de kogelkraan en zorgt voor een betere afdichting, maar een groter koppel en een kleine diameter. De kogelkraan is ideaal voor het wisselen van pijpleidingmedium, niet als smoorklep om te voorkomen dat de klep langdurig door middelmatige erosie en verlies van dichtheid gaat werken. Nu is het afdichtende effect van de kogelkraan aanzienlijk verbeterd met de vooruitgang van de afdichtingstechnologie, dus we kunnen zeggen dat de plugklep wordt gebruikt omdat de afdichtingseisen streng zijn, maar de diameter is niet groot en de kogelkraan wordt gebruikt voor het afdichtingseffect is niet te streng en de diameter is groot.

Plugklep is goedkoper

Bij de plugklep wordt de “plug” volledig afgedekt door de bus, waardoor het kleplichaam en de plug vrij zijn van slijtage. Vervanging van de bus en de bovenste afdichting kan de reparatie en update van de klep voltooien, die kan voldoen aan de langetermijnservicevereisten van 300 ℃. Dit heeft aanzienlijke concurrentievoordelen ten opzichte van andere hard afgedichte metalen kogelkranen in dit temperatuurbereik. Bovendien bestaat het verwerkingsgebied van de plugklep alleen uit het bovenvlak en de flens, andere onderdelen zijn allemaal in één stap gegoten en het interne lichaam behoeft geen verwerking. Vergeleken met de kogelkraan biedt het een lage verwerkingstoeslag, bij het maken van de INCONEL-, MONEL-, HAST-legering en andere speciale materialen als materialen heeft de plugklep een duidelijk prijsvoordeel.

Wat is het verschil tussen kleppen met metalen zitting en kleppen met zachte zitting?

/0 Opmerkingen/in /door

Bij het kiezen van een industriële klep krijgt u te maken met talloze keuzes. Beschikbare materialen, de juiste maat en het juiste ontwerp (1, 2 of 3 stuks, eindverbindingen, enz.) zijn de belangrijkste factoren om te beslissen welk type klep moet worden gebruikt. Even belangrijk is het type klepzitting, dat direct de lekklasse van de klep bepaalt. Voordat u de juiste klepzittingen kiest, moet u de volgende vraag kennen: Is het medium corrosief? Bevat schurende deeltjes? Voor hoge temperatuur of hoge druk? Als je deze dingen weet, maak je de juiste keuze. Daarom is de eerste stap om de staat van uw vaartuig volledig te begrijpen: het kiezen van een geschikte klepzitting.

Bijna alle industriële afsluiters zijn verkrijgbaar met metalen zitting en zachte zitting. Beide bieden uitstekende afdichtingsprestaties en hebben hun unieke en onvervangbare voordelen, en het is onvermijdelijk dat vanwege de tekortkomingen, de kosten, de slijtvastheid, de werkomstandigheden van verschillende materialen, kleppen met metalen zitting en kleppen met zachte zitting beide hun markten en lange tijd hebben. -duurzame oplossingen voor kritische toepassingen. In onderstaande tabel zijn de voor- en nadelen weergegeven van kleppen met metalen zitting en kleppen met zachte zitting.

Metalen zitting VS zachte zitting:

Kleppen Metalen zitting Zachte zitting
Materiaal Koperlegering (voor lagedrukkleppen);

Chroom roestvrij staal (voor midden- en hogedrukkleppen);

Satellietzittingoppervlak (kleppen voor hoge temperaturen en druk en zeer corrosieve kleppen);

Legeringen op nikkelbasis (voor corrosieve media);

Metaal-keramisch afdichtingsmateriaal, enz

 Het elastische niet-metalen materiaal zoals PTFE (temperatuur -50 ° F tot 400 ° F);

gemodificeerde PTFE (temperatuur -50°F tot 450°F);

Delrin (Hoge druk tot 5000 psi afhankelijk van klepgrootte en temperatuurbereik van -50 °F tot 180 °F);

Nylon (temperatuurbereik -30°F tot 200°F;

PEEK（Temperatuur -70°F tot 550°F）；
Productieproces

 

 Slijpen, verharden en andere precisiebewerkingen nodig. Hoge precisie-eisen, complexe verwerking en lange productiecyclus Gemakkelijke vervorming, lage verwerkingsnauwkeurigheid, zelfs vrije verwerking
Medium

 

 Heet water, gas, gas, olie, zuur en alkalisch medium Lucht, water en andere niet-corrosieve media
Werkdruk Middelmatige of hoge druk boven 3,5 mpa Middelmatige of lage druk
Werktemperatuur

 

 Kleppen met metalen zitting zijn geschikt voor temperaturen tot 540℃ (hoger afhankelijk van het materiaal van behuizing en bekleding). Kogelkranen met zachte zitting zijn geschikt voor werktemperaturen lager dan 260℃. Veroudering gemakkelijk beïnvloed door temperatuur, gebruikt in een omgeving op kamertemperatuur. Brandbeveiliging is nodig om lekkage bij hoge temperaturen te voorkomen.
Lekkageklasse (kogelkraan) Klasse V en VI VI
Kostprijs Metalen zittingklep is veel hoger dan zachte zittingkleppen Goedkoper dan metalen zittingkleppen
Afdichtingsprestaties Slijtvastheid, maar gemakkelijk te lekken, relatief slechte afdichtingsprestaties Gemakkelijk te dragen en kan een hoog niveau van afdichtingsprestaties of zelfs nul lekkage bereiken

 

 

Nieuwe producten: Intelligente spraakgestuurde klep

/0 Opmerkingen/in /door

Er zijn te veel soorten kleppen op industriële gebieden. Intelligente opdrachtinformatie voor kleptransmissie via digitale communicatie en netwerk, zoals klepopening, bedrijfstijden, bedrijfssnelheid, uitgangskoppel en andere kleppen. Het kan op afstand het openingsbereik van de klep instellen, de klepkarakteristieken wijzigen, het blinde gebied aanpassen en op afstand afstellen.

De PERFECT-fabriek heeft een unieke intelligente spraakgestuurde klep ontwikkeld. De in-ear oortelefoon heeft het vermogen om de omgeving waar te nemen en kan de externe holte van de oortelefoon verbinden met de interne holte. De meeste producten op de markt ontvangen extern geluid via het elektrische signaal van de microfoon, waardoor het stroomverbruik toeneemt, terwijl dat bij de eerste miniatuur akoestische regelklep niet het geval is. Omdat de micro-akoestische elektronische klep een fysiek kanaal is, is het daardoor ontvangen omgevingsgeluid niet tweemaal verwerkt. Vergeleken met het elektrische signaal van de microfoon klinkt het natuurlijker zonder vertraging en vervorming.

De afgelopen jaren heeft PERFECT met veel onderzoeks- en ontwikkelingsinstellingen samengewerkt om elk product in goed vertrouwen te maken. Met onze unieke technische voordelen en rijke productie-ervaring, gekoppeld aan strikte producttests, heeft ons bedrijf zich altijd ingezet voor het bieden van innovatieve oplossingen om de gebruikerservaring te optimaliseren.

Wat zijn de voor- en nadelen van een plugventiel?

/0 Opmerkingen/in /door

Plugklep is een soort snelle aan-uit-doorvoerklep, de wrijving veroorzaakt door de beweging tussen het afdichtingsoppervlak onder volledig geopende toestand kan het contact met het stromende medium volledig voorkomen, daarom kan het meestal voor het medium worden gebruikt met zwevende deeltjes. Bovendien kunnen plugkleppen eenvoudig worden aangepast aan een ontwerp met meerdere poorten, waarbij een klep twee, drie of zelfs vier verschillende poorten kan hebben, wat het leidingontwerp vereenvoudigt en het klepgebruik en de aansluitaccessoires vermindert. Plugklep wordt gekenmerkt door zijn lange levensduur en hoge betrouwbaarheid, wat een goede keuze is voor veel corrosieve, schurende, giftige, continue werking en andere media en apparaten, die veel worden gebruikt in de chemische industrie. Hier zullen we de voor- en nadelen van een plugklep in details bespreken?

De voordelen van de plugkraan:

  1. Het uit één stuk bestaande lichaam met plugklepontwerp, eenvoudige structuur, gemakkelijk in lijn te houden, lekvrij en bestand tegen een sterker leidingsysteem. Het medium dat in de chemische industrie wordt gebruikt, heeft een sterke corrosie, dus het kleplichaam dat in het chemische proces wordt gebruikt, moet een sterke permeabiliteit en weerstand tegen intergranulaire corrosie hebben. Het kleplichaam van de plugklep is gemaakt van gietkwaliteit van klasse II, precisiegietstaal van klasse V.
  2. De open en gesloten delen, namelijk de plug, worden volledig bedekt door de bus, waardoor het kleplichaam en de plug slijtagevrij zijn. De klep kan worden gerepareerd en bijgewerkt door eenvoudigweg de economische bus en de bovenste afdichting te vervangen, die kunnen voldoen aan de langetermijnservicevereisten onder hoge temperaturen tot 300 ℃. Vergeleken met de metaaldichte kogelkranen in dezelfde toepassing biedt het een aanzienlijk concurrentievoordeel.
  3. De plugkleponderdelen zijn allemaal eenmalig gegoten, behalve de bovenkant en flens, het kleplichaam zonder bewerking. vergeleken met de kogelkraan heeft het het voordeel van een lage verwerkingstoeslag, wanneer het materiaal voor INCONEL, MONEL, HAS-legering en andere speciale materialen een duidelijk prijsvoordeel oplevert.
  4. Plugklep kan worden aangepast aan de behoeften van gebruikers met een verscheidenheid aan ontwerpen, kan worden gemaakt in drie poorten, vier poorten, vijf poorten, zes poorten, groepen met meerdere kleppen of manteltypes, enz.
  5. De dekselafdichtingsplugklep zonder opening is vergelijkbaar met een kogelkraan zonder opening, waarbij het verkleinen van de opening tussen de klepkogel en het kleplichaam tot een kogelkraanontwerp van 1-3 mm niet de voordelen van een omhulde dekselafdichting kan bereiken. Deze speciale eigenschap maakt de plugklep geschikt voor veel agressieve media, zoals gemakkelijke kristallisatie, viscositeit, katalysatordeeltjes en afzetting van corrosievloeistof.

De nadelen van plugventiel vergeleken met kogelkraan:

  1. Er kan worden gezegd dat de kogelkraan is ontwikkeld op basis van de plugklep, het afdichtingsontwerp van het plugklepdeksel verbetert de eisen van het aandrijfkoppel. Wanneer kleppen zijn uitgerust met een pneumatische actuator, moet de plugklep worden uitgerust met een grotere actuator en accessoires dan de kogelkraan, waardoor de gebruikskosten stijgen. Voor PP-materiaal wordt de plugklep gebruikt voor de hoofdafsluiter, maar de hoogfrequente afsluitklep gebruikt de kogelkraan, dus de pneumatische plugklep wordt in de sleutelsnijpositie gebruikt als een zeer betrouwbare afsluitklep, maar wordt niet aanbevolen voor de regeltoepassing, omdat hoogfrequente afsluiting niet het voordeel is van de plugklep.
  2. plugklep kan niet als smoring worden gebruikt. Bij sommige toepassingen zal ongepast gevoerd materiaal of een onjuist ontwerp van het kleplichaam resulteren in het opzwellen van de PTFE-voering en meerdere veranderingen in het aandrijfkoppel dat nodig is voor de plugklep.
  3. De eenmalige investering van de plugklep is hoger dan die van de kogelkraan, maar op de lange termijn is de plugklep economisch vanwege de hoge betrouwbaarheid, lage totale kosten en andere onvergelijkbare voordelen.

Hoe onderscheid ik de klepafsluiter en de schuifafsluiter?

/0 Opmerkingen/in /door

Klepafsluiters en schuifafsluiters zijn de meest voorkomende kleppen in leidingsystemen. Iemand kan er verwarring over hebben vanwege hun overeenkomsten in structurele constructie, materiaalkwaliteiten, afwerkingen en andere technische specificaties. Hier leren we u hoe u de klepafsluiter en schuifafsluiter kunt onderscheiden.

 

Verschil structureel en installatie

Schuifafsluiters zijn complexer van structuur en groter van formaat dan klepafsluiters. Bij dezelfde diameter zijn schuifafsluiters hoger dan klepafsluiters. Houd er dus rekening mee dat stijgende spindelafsluiters een grotere hoogte nodig hebben. Bovendien kan de poort een structurele vorm hebben als een wig, mes of parallelle constructie, maar niet als bol.

Een schuifafsluiter kan in diverse richtingen worden gemonteerd, terwijl een klepafsluiter maar in één richting gaat. De klepafsluiter heeft twee manieren van installatie: de ene maakt de middelste ingang vanaf de onderkant van de klepkern, wanneer de klep gesloten is, staat de schijf niet onder druk, waardoor de levensduur van de schijf kan worden verlengd en een vervangende schijf in de voorste klep kan worden gebruikt. pijpdruk, het nadeel is echter dat het aandrijfkoppel van de klep groot is, dat wil zeggen ongeveer 1 keer de bovenste stroom, en dat de axiale kracht van de klepsteel toeneemt, waardoor deze gemakkelijk kan buigen. Deze methode is dus over het algemeen alleen toepasbaar op klepafsluiters met een kleine diameter (DN50 hieronder). De klepafsluiters boven DN200 zijn ontworpen om de medium boveningang te maken (de elektrische klepafsluiter gebruikt over het algemeen een boveninvoer).

 

Verschil werkingsprincipe

De bolklep kan niet alleen worden gebruikt voor het afsnijden, maar ook voor smoor- en stroomregelingstoepassingen. De vloeistofweerstand van de klepafsluiter is groot, terwijl de afstand tussen de klepplaat en het afdichtingsoppervlak kort is, waardoor het openen en sluiten moeizaam is en de slag kort is. Wanneer de klepafsluiter opent en sluit, draait het handwiel mee en gaat omhoog met de steel. Maar bij schuifafsluiters beweegt de spindel op en neer zonder de positie van het handwiel zelf te veranderen. De schuifafsluiter is alleen volledig open of volledig gesloten, de slag van de poort is groot en kost een lange sluittijd. Schuifafsluiter is een algemene serviceklep die voornamelijk wordt gebruikt voor aan-uit, niet-smorende toepassingen.

 

Verschillende stroom

De schuifafsluiter werkt in twee richtingen en in twee richtingen. De schuifafsluiter in een horizontale lijn en de gewone schuifafsluiter hebben een kleine stromingsweerstandscoëfficiënt, dat wil zeggen ongeveer 0,08 ~ 0,12.

Kleppenkleppen werken slechts in één richting en er blijft een grotere hoeveelheid vloeistof in de leiding achter vanwege de stromingsrichting. De stromingsweerstand van een gewone klepafsluiter is 3-5 maal die van een schuifafsluiter, en de afdichting kan alleen worden bereikt door geforceerde sluiting. De klepkern van de klepafsluiter maakt alleen contact met het afdichtingsoppervlak wanneer deze volledig gesloten is, waardoor de slijtage van het afdichtingsoppervlak zeer klein is. Bij bolkleppen met actuatoren moet aandacht worden besteed aan koppelcontrolemechanismen.

 

Verschillende afdichting

Het afdichtingsoppervlak van de klepafsluiter komt van een kleine trapeziumvormige zijde van de klepkern (zie de vorm van het klepcentrum voor details), en de klep kan worden gesloten wanneer het klepcentrum eraf valt (groot drukverschil leidt tot slecht sluitingseffect maar goede anti-reverse). Schuifafsluiter kan worden afgedicht door middel van mediadruk en afdichtingsoppervlak, de klepkern en het afdichtingsoppervlak van de klepzitting maken altijd contact en wrijven elkaar bij het openen en sluiten, het afdichtingsoppervlak is gemakkelijk te dragen, het afdichtende effect is niet zo goed als de bolklep, zelfs als het midden van de klep eraf valt, zal dit niet leiden tot sluiting van de klep zoals bij de bolklep.