PEEK 소재는 어떤 용도로 사용되나요?

폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 1970년대 후반 영국에서 발명된 고성능 폴리머(HPP)입니다. 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리설폰(PSU), 폴리이미드(PI), 다방향족 에스테르(PAR), 액정폴리머(LCP)와 함께 6대 특수 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 꼽힌다.

PEEK는 다른 특수 엔지니어링 플라스틱에 비해 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 예를 들어 260 ℃의 고온 저항, 우수한 자기 윤활성, 화학적 내식성, 난연성, 박리 저항성, 내마모성 및 방사선 저항성을 갖습니다. 그것은 항공 우주, 자동차 제조, 전자 및 전기, 의료 및 식품 가공 분야에서 널리 사용되었습니다. 혼합, 충진 및 섬유 복합재로 강화 및 변형된 PEEK 소재는 더 나은 특성을 갖습니다. 여기에서는 PEEK의 적용에 대해 자세히 설명합니다.

전자제품

PEEK 소재는 우수한 전기 절연체로서 고온, 고압, 고습 등 열악한 작업 환경에서도 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 반도체 산업에서 PEEK 수지는 종종 웨이퍼 캐리어, 전자 절연 다이어프램 및 다양한 연결 장치를 만드는 데 사용됩니다. 또한 웨이퍼 캐리어 절연 필름, 커넥터, 인쇄 회로 기판, 고온 커넥터 등에 사용됩니다.

PEEK 분체도장은 금속 표면에 붓칠, 열분사 등의 방법으로 코팅하여 우수한 절연성과 내식성을 얻습니다. PEEK 코팅 제품에는 가전제품, 전자제품, 기계류 등이 포함됩니다. 또한 액체 크로마토그래피 분석을 위한 충진 컬럼 및 연결용 극세 튜브에도 사용할 수 있습니다.

현재 PEEK 소재는 일본 기업이 만든 집적회로에도 사용되고 있다. 전자 및 전기 제품 분야는 점차 PEEK 수지의 두 번째로 큰 응용 분야가 되었습니다.

기계 제조

PEEK 소재는 석유/천연가스/초순수 운송 및 파이프라인, 밸브, 펌프, 체적계와 같은 저장 장비에도 사용할 수 있습니다. 석유 탐사에서는 광산 기계 접점의 특수 크기 프로브를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

또한 PEEK는 디플렉터 밸브, 피스톤 링, 씰, 다양한 화학 펌프 및 밸브 구성 요소를 제조하는 데 자주 사용됩니다. 또한 볼텍스 펌프의 임펠러를 스테인레스 스틸로 교체했습니다. PEEK는 여전히 고온에서 다양한 접착제와 접착될 수 있으므로 커넥터는 또 다른 잠재적인 틈새 시장이 될 수 있습니다.

의료 기기 및 기기

PEEK 소재는 멸균 요구 사항이 높은 수술 및 치과 장비와 의료 기기에 사용될 뿐만 아니라 금속 인공 뼈를 대체할 수도 있습니다. 생체적합성, 경량성, 무독성, 강한 내식성 등을 특징으로 하며 탄성률이 인체와 유사한 소재입니다. (PEEK 3.8GPa, 해면골 3.2-7.8Gpa 및 피질골 17-20Gpa).

항공우주 및 항공

PEEK의 우수한 난연성 특성으로 인해 다양한 항공기 부품에서 알루미늄 및 기타 금속을 대체하여 항공기 화재 위험을 줄일 수 있습니다. PEEK 고분자 재료는 다양한 항공기 제조업체로부터 공식 인증을 받았으며 군용 표준 제품도 공급할 수 있습니다.

자동차

PEEK 고분자 소재는 고강도, 경량, 우수한 피로 저항성 등 다양한 장점을 갖고 있으며 공차를 최소화하면서 부품으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 금속, 기존 복합재 및 기타 플라스틱을 성공적으로 대체할 수 있습니다.

힘

PEEK는 고온, 방사선 및 가수분해에 강합니다. PEEK로 만든 와이어 및 케이블 코일 프레임워크는 원자력 발전소에서 성공적으로 사용되었습니다.

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