PEEK材料は何に使用されますか？

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、英国で後期1970で発明された高性能ポリマー（HPP）です。 ポリフェニレンスルフィド（PPS）、ポリスルホン（PSU）、ポリイミド（PI）、ポリ芳香族エステル（PAR）、液晶ポリマー（LCP）とともに、6つの主要な特殊エンジニアリングプラスチックの1つと見なされています。

PEEKは、他の特殊なエンジニアリングプラスチックと比較して、優れた機械的特性を提供します。 たとえば、260℃の高温耐性、良好な自己潤滑性、化学腐食耐性、難燃剤、剥離抵抗、耐摩耗性、耐放射線性を備えています。 航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクス、電気、医療、食品加工分野で広く使用されています。 ブレンド、充填、および繊維複合材によって強化および変更されたPEEK材料は、より優れた特性を持っています。 ここで、PEEKのアプリケーションについて詳しく説明します。

電子

PEEK材料は優れた電気絶縁体であり、高温、高圧、高湿度などの過酷な作業環境で優れた電気絶縁を維持します。 半導体産業では、PEEK樹脂は、ウェーハキャリア、電子絶縁ダイアフラム、およびさまざまな接続デバイスの製造によく使用されます。 また、ウェーハキャリア絶縁フィルム、コネクタ、プリント基板、高温コネクタなどにも使用されます。

PEEKパウダーコーティングは、良好な絶縁性と耐食性を得るために、ブラシペイント、溶射などの方法で金属表面を覆います。 PEEKコーティング製品には、家庭用電化製品、電子機器、機械などが含まれます。液体クロマトグラフィー分析用の充填カラムや接続用の極細チューブにも使用できます。

現在、PEEK材料は、日本企業が製造した集積回路にも使用されています。 電子機器および電化製品の分野は、PEEK樹脂の2番目に大きな用途カテゴリになりつつあります。

機械製造

PEEK材料は、パイプライン、バルブ、ポンプ、容積計などの石油/天然ガス/超純水輸送および貯蔵装置にも使用できます。 石油探査では、機械的な接触を採掘する特別なサイズのプローブを作成するために使用できます。

さらに、PEEKは、デフレクターバルブ、ピストンリング、シール、およびさまざまな化学ポンプとバルブコンポーネントの製造によく使用されます。 また、渦ポンプの羽根車をステンレス鋼に置き換えました。 PEEKは依然として高温でさまざまな接着剤で接着できるため、コネクタは別の潜在的なニッチ市場になる可能性があります。

医療機器および器具

PEEK材料は、高い滅菌要件を備えた手術および歯科用機器と医療機器に使用されるだけでなく、金属製の人工骨の代わりにもなります。 生体適合性、軽量、非毒性、強力な耐腐食性などが特徴であり、弾性率が人体と類似した材料です。 （PEEK 3.8GPa、海綿骨3.2-7.8Gpaおよび皮質骨17-20Gpa）。

航空宇宙および航空

PEEKの優れた難燃性により、さまざまな航空機コンポーネントのアルミニウムやその他の金属を置き換えることができ、航空機の火災のリスクを軽減します。PEEKポリマー材料は、さまざまな航空機メーカーによって正式に認定されており、軍事標準製品を供給する資格もあります。

自動車

PEEKポリマー材料には、高強度、軽量、優れた耐疲労性などのさまざまな利点があり、最小公差でコンポーネントに加工しやすい。 それらは、金属、従来の複合材料、および他のプラスチックをうまく置き換えることができます。

出力

PEEKは、高温、放射線、加水分解に耐性があります。 PEEK製のワイヤおよびケーブルコイルフレームワークは、原子力発電所での使用に成功しています。

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