¿Para qué se utiliza el material PEEK?

La polieteretercetona (PEEK) es un polímero de alto rendimiento (HPP) inventado en el Reino Unido a finales de los 1970. Está considerado como uno de los seis plásticos de ingeniería especializados más importantes junto con el sulfuro de polifenileno (PPS), la polisulfona (PSU), la poliimida (PI), el éster poliaromático (PAR) y el polímero de cristal líquido (LCP).

PEEK ofrece excelentes propiedades mecánicas en comparación con otros plásticos especiales de ingeniería. Por ejemplo, tiene resistencia a altas temperaturas de 260 ℃, buena auto-lubricidad, resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia al desprendimiento, resistencia a la abrasión y resistencia a la radiación. Ha sido ampliamente utilizado en aeroespacial, fabricación de automóviles, electrónica y campos eléctricos, médicos y de procesamiento de alimentos. Los materiales PEEK que han sido reforzados y modificados mediante mezcla, relleno y fibra compuesta, tienen mejores propiedades. Aquí describiremos la aplicación de PEEK aquí en detalles.

Electrónica

Los materiales PEEK son excelentes aislantes eléctricos y mantienen un excelente aislamiento eléctrico en entornos de trabajo hostiles, como alta temperatura, alta presión y alta humedad. En la industria de los semiconductores, la resina PEEK se usa a menudo para fabricar soportes de obleas, diafragmas de aislamiento electrónico y varios dispositivos de conexión. También se utiliza en películas aislantes, conectores, placas de circuitos impresos, conectores de alta temperatura, etc.

El recubrimiento en polvo de PEEK se cubre en la superficie metálica mediante pintura con brocha, pulverización térmica y otros métodos para obtener un buen aislamiento y resistencia a la corrosión. Los productos de revestimiento de PEEK incluyen electrodomésticos, electrónica, maquinaria, etc. También se puede usar para llenar la columna para el análisis cromatográfico de líquidos y el tubo superfino para la conexión.

Actualmente, los materiales PEEK también se utilizan en circuitos integrados fabricados por empresas japonesas. El campo de la electrónica y los electrodomésticos se ha convertido gradualmente en la segunda categoría de aplicación más grande de resina PEEK.

Fabricación Mecánica

Los materiales PEEK también se pueden usar en equipos de transporte y almacenamiento de petróleo / gas natural / agua ultrapura, como tuberías, válvulas, bombas y volumétricos. En la exploración de petróleo, se puede utilizar para hacer sondas de contactos mecánicos para minería de tamaño especial.

Además, PEEK se usa a menudo para fabricar válvulas deflectoras, anillos de pistón, sellos y varios componentes químicos de bombas y válvulas. También para hacer que el impulsor de la bomba vortex reemplazara el acero inoxidable. PEEK todavía puede unirse con varios adhesivos a altas temperaturas, por lo que los conectores pueden ser otro nicho de mercado potencial.

Aparatos e instrumentos médicos

El material PEEK no solo se usa para equipos quirúrgicos y dentales e instrumentos médicos con altos requisitos de esterilización, sino que también puede reemplazar el hueso artificial de metal. Se caracteriza por su biocompatibilidad, peso ligero, no tóxico, fuerte resistencia a la corrosión, etc. y es un material similar con el cuerpo humano en módulo de elasticidad. (PEEK 3.8GPa, hueso esponjoso 3.2-7.8Gpa y hueso cortical 17-20Gpa).

Aeroespacial y aviación

Las excelentes propiedades retardantes de llama de PEEK le permiten reemplazar el aluminio y otros metales en varios componentes de aeronaves, reduciendo el riesgo de incendio de aeronaves. Los materiales poliméricos de PEEK han sido certificados oficialmente por varios fabricantes de aeronaves y también son elegibles para suministrar productos estándar militares.

Automobile

Los materiales poliméricos PEEK tienen varias ventajas como alta resistencia, peso ligero y buena resistencia a la fatiga, son fáciles de procesar en componentes con una tolerancia mínima. Pueden reemplazar con éxito metales, compuestos tradicionales y otros plásticos.

Motor

PEEK es resistente a altas temperaturas, radiación e hidrólisis. El marco de la bobina de alambre y cable fabricado por PEEK se ha utilizado con éxito en centrales nucleares.

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