년별 보관: #!31월, 02 12월 2019 14:41:07 +0000p0731#31월, 02 12월 2019 14:41:07 +0000p-2+00:003131+00:00x31 02오후31오후-31월, 02 12월 2019 14:41:07 +0000p2+00:003131+00:00x312019월, 02 12월 2019 14:41:07 +00004124112오후월요일=1151#!31월, 02 12월 2019 14:41:07 +000 0p+00 : 0012# 와이 #! 31 월 월, 02 12 월 2019 14:41:07 +0000p0731#/31 월, 02 12 월 2019 14:41:07 +0000p-2 +00 : 003131 +00 : 00x31#! 월 2019 14:41:07 +0000p+00:0012#

체크 밸브는 생산 용기의 압력을 제어하는 제어 밸브 유형이며 지정된 설정점에 도달하면 파이프라인 시스템이 업스트림 압력을 방출합니다. 매체 흐름에 의해 열리거나 닫히는 밸브 디스크를 체크 밸브라고 하며 파이프라인 시스템의 한 방향으로만 매체 흐름이 허용되는 파이프라인의 일방향 흐름을 위한 일종의 자동 밸브입니다. 시중에는 체크 밸브가 너무 많아서 용도에 맞는 밸브를 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 체크 밸브 구매를 시작하기 전에 다음 질문에 대한 답을 알고 있는지 확인하십시오.

체크 밸브는 매체의 역류, 펌프 및 구동 모터의 역전 및 용기 매체의 배출을 방지하는 데 사용됩니다. 밸브의 목적과 작동 환경이 중요합니다. 하수관 시스템에서는 잘못된 체크 밸브 설치가 매우 일반적입니다. 일반적으로 파이프 크기와 압력에 따라 체크 밸브를 선택해야 합니다.

유량

유량은 분당 갤런(GPM)과 시간당 갤런(GPH)으로 측정되며, 고무 소프트 씰 밸브이든 금속 하드 씰 밸브든 초당 8피트 이상의 속도로 밸브를 통과하는 매체의 마모율이 더 높습니다. . 유량이 빠를수록 마모가 심해지고 체크 밸브의 수명이 단축됩니다. 유량을 알면 특정 요구 사항에 가장 적합한 체크 밸브를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

체크 밸브 유형

비압축성 유체에 대한 체크 밸브 선택은 폐쇄 속도 및 압력에 대한 밸브 유형 선택으로 시작됩니다. 체크 밸브는 리프트 체크 밸브로 나눌 수 있으며, 스윙 체크 밸브 및 버터플라이 체크 밸브. 스윙 체크 밸브는 유량이 낮고 유입량 변화가 거의 없는 대구경 응용 분야에 적합하며, 리프트 체크 밸브는 특히 하수 및 슬러지 시스템에 적합합니다. 버터플라이 더블 디스크 체크 밸브는 급수관, 설치 공간이 제한된 화학적 부식이 있는 배관 및 하수관 건설에 적합합니다.

설치 방향

체크밸브는 펌프 토출구나 제어밸브 전면에 설치하여 편의성을 유지하여야 합니다. 스윙 체크 밸브는 버터플라이 체크 밸브뿐만 아니라 수평, 수직 또는 경사 라인에 무제한으로 설치할 수 있습니다. 다이어프램 체크밸브는 보통 저압 상온 배관, 특히 수도관에 사용되는 중간역류에 의한 수격현상을 다이어프램이 잘 제거하므로 수격 현상이 발생하기 쉬운 배관에 적합합니다. 온도는 -12-120℃ 사이이고 작동 압력은 < 1.6mpa, DN≥2000mm입니다.

평행 슬라이드 게이트 밸브는 주로 현장 화학, 석유, 천연 가스에서 배관 시스템 또는 구성 요소의 흐름을 차단하고 전달하도록 설계되었으며, 때로는 흐름 조절 또는 제어를 위해 펌프 배출구에 설치할 수 있습니다. 컴팩트한 구조, 안정적인 폐쇄 및 우수한 밀봉 성능이 특징이며 높은 차압 서비스 또는 열이 있는 곳에서 사용할 수 있습니다. 그만큼 평행 게이트 밸브 핸드휠, 전기 모터, 공압 및 유압으로 구동할 수 있습니다.

관련 표준

설계 및 제조: API 6D;

플랜지 끝 연결: ASME B16.5, ASME B16.47;

BW 끝 연결: ASME B16.25;

검사 및 테스트: API 598.

평행 슬라이드 게이트 밸브는 어떻게 작동합니까?

평행 게이트는 밸브 본체, 보닛, 디스크 어셈블리, 스템 및 상부 작업으로 구성되며 밸브의 각 측면은 전체 차압을 견딜 수 있습니다. 이중 블리딩 및 블로킹(DBB) 기능이 있는 교체 가능한 이중 디스크 씰은 내부 압력과 스프링 힘의 조합으로 생성됩니다. 플로팅 시트는 중간 챔버에 압력이 가해지면 자동으로 압력을 완화할 수 있습니다. 캐비티의 압력이 채널의 압력보다 높으면 캐비티 압력이 채널로 방출됩니다. 채널의 상류 압력이 하류 압력보다 높을 때(밸브가 닫힘) 중간 챔버의 압력이 상류 측 채널로 배출됩니다. 채널의 상류 압력이 하류 압력과 같을 때(밸브가 완전히 열림) 중간 챔버의 압력은 양측 채널의 배출을 실현할 수 있습니다. 밸브 시트는 압력 해제 후 자동으로 재설정됩니다.

1. 밸브(공동, 입구 및 출구) 내부의 압력이 압력과 같거나 압력이 없으면 디스크가 닫히고 시트 표면의 PTFE 밀봉 링이 초기 밀봉을 형성합니다. 시트 링은 밸브를 열거나 닫을 때마다 디스크 양쪽의 밀봉 표면을 자동으로 청소할 수 있습니다.
2. 입구 측 디스크에 작용하는 중간 압력으로 인해 디스크가 출구 시트 PTFE 링쪽으로 이동하고 금속 밸브 시트 씰링 표면에서 압축될 때까지 압축되어 단단하고 부드러운 이중 씰, 즉 PTFE 대 금속 씰, 금속 대 금속 씰이 형성됩니다. , 수출 시트도 O-링 시트 링과 밸브 씰 단면의 바디 시트 구멍에 밀어 넣습니다.
3. 입구 씰은 캐비티 릴리프의 압력 후에 형성되며 중간 압력으로 인해 입구 시트가 디스크로 이동합니다. 이때 입구 시트는 부드러운 PTFE 대 금속 씰 및 금속 대 금속 씰을 생성하며 O-링은 시트 외부 링과 밸브 본체의 밀봉을 보장합니다.
4. 밸브의 자동 압력 완화. 밸브 본체 공동의 압력이 파이프 압력보다 클 때 입구 시트는 압력 차이에 따라 상류 시트 구멍의 디스크 끝으로 밀리고 상류 시트와 밀봉 표면 사이의 초과 압력 밸브 본체의 디스크가 상류 파이프로 배출됩니다.

평행 슬라이드 게이트 밸브 응용 분야

1. 석유 및 천연가스 생산 웰헤드 장치, 운반 및 저장 파이프라인(Class150~900/PN1.0~16.0MPa, 작동 온도 -29~121℃).
2. 부유 입자 매체가 있는 파이프.
3. 도시가스 파이프라인.
4. 물 공학.

API 6D "배관 및 파이프라인 밸브 사양" 및 API 608 "플랜지형, 나사형 및 용접형 금속 볼 밸브 사양"은 구조 설계, 성능 요구 사항, 테스트 방법 및 기타 측면에서 볼 밸브에 대한 자세한 요구 사항을 제공합니다. API 6D와 API 608은 석유화학 분야의 볼 밸브에 대한 완전한 사양을 구성하며 각각은 다양한 작업 조건 및 요구 사항에 따라 고유한 특성을 갖습니다. API 608은 ASME B16.34 "일반 산업용 플랜지형, 나사형 및 용접형 밸브"를 기반으로 설계, 작동 및 성능과 같은 요구 사항을 추가합니다. API 6D는 장거리 파이프라인 엔지니어링에 더 많이 사용되며 구조 및 기능 측면에서 API 608과 다르다는 점을 지정했습니다.

응용 및 구조
API 608 볼 밸브는 고온 및 고압, 가연성 및 폭발성, 부식성 및 연속 작동과 같은 환경에서 밸브 밀봉, 재료, 부식에 대한 더 많은 요구 사항이 필요한 석유 화학 산업 파이프라인 매체 개방 또는 차단에 사용됩니다. . API 608 볼 밸브는 고정식 볼 구조와 플로팅 볼 구조가 있으며 주로 플로팅 볼 구조가 있습니다.
API 6D 볼 밸브는 장거리 파이프라인 운송에 특별히 사용됩니다. 매체를 켜거나 끄는 것 외에도 이 표준에 따른 볼 밸브에는 블로우다운, 비우기, 과압 완화, 그리스 주입 및 온라인 누출 감지와 같은 기능도 있습니다. API 6D 볼 밸브는 거의 고정식 볼 구조입니다. 환경 보호와 경제성을 고려하면 파이프라인 볼 밸브의 블로우다운/비우기가 더 중요합니다.
API 6D 볼 밸브는 모래와 돌 및 기타 이물질을 피하기 위해 저장 공간이 큰 본체 구조 사용, 본체 캐비티 직경 증가 등 밸브의 밀봉 성능을 보장하기 위해 다른 구조 설계 또는 재료를 선택할 수 있습니다. 파이프 내부의 물질이 캐비티 내에 오랫동안 머물게 하여 시트와 볼의 손상을 방지합니다.

검사 및 테스트
API 608은 API 598 "밸브 검사 및 테스트"에 따라 볼 밸브의 검사, 검사 및 압력 테스트를 제공합니다. ASME B16.34에 대한 보완 사항으로 API 608 볼 밸브는 ASME B16.34 "검사 및 테스트 요구 사항"을 완전히 충족해야 합니다. ASME B16.34 및 API 598은 범용 밸브의 기본 사양입니다.
API 6D는 더 긴 압력 지속 시간, 더 많은 테스트 항목 및 더 복잡한 작동 절차와 같이 ASME B16.34 및 API 598보다 더 까다로운 파이프라인 밸브의 검사 및 테스트에 대한 더 자세한 요구 사항을 제공합니다. API 608 볼 밸브는 일반적으로 테스트합니다. 씰 테스트 중에 한쪽 끝을 가압하고 다른 쪽 끝의 시트를 관찰하여 씰을 테스트하는 반면, API 6D 볼 밸브는 한쪽 끝을 가압하여 중간 챔버에서 씰을 테스트합니다.
최신 API 6D 2014 버전에는 QSL 요구 사항이 추가되었습니다. QSL에는 비파괴 테스트(NDE), 압력 테스트 및 제조 절차 문서에 대한 자세한 요구 사항이 포함되어 있습니다. 각 QSL에 필요한 API 6D 볼 밸브 검사 및 테스트 항목도 다릅니다. QSL-1은 API 6D에서 지정한 최소 품질 사양 수준이며, QSL 등급이 높을수록 요구 사항이 더 엄격해지며 구매자는 볼 밸브가 다음과 같이 지정하도록 지정할 수 있습니다. QSL-(2 ~ 4) 품질 사양 수준을 준수합니다.

설치 및 유지 관리
API 608 볼 밸브는 공장에서 설치가 가능하며 보관 및 운반이 쉽습니다. API 6D 볼 밸브는 직경이 크고 환경이 열악한 장거리 석유 및 가스 파이프라인에 사용되며 일일 유지 관리를 강화해야 합니다. API 6D 볼 밸브는 구경, 매립 설치, 배관과의 용접 연결 등의 요인으로 인해 교체가 어렵고 유지 관리 비용이 높습니다. 따라서 장거리 파이프라인의 API 6D 볼 밸브는 장거리 파이프라인의 장기적 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 API 608 볼 밸브보다 더 높은 안전 신뢰성, 견고성 및 강도가 필요합니다.
일반적으로 API 6D 볼 밸브는 직경 범위가 NPS(4 ~ 60)이고 압력인 ASME B31.4 및 B31.8을 포함한 장거리 석유 및 가스 파이프라인을 포함한 석유 및 가스 산업 파이프라인 시스템에 주로 사용됩니다. 150, 300, 400, 600, 900, 1500,2500의 레벨. 일반적으로 고정된 볼 구조로 입구가 밀봉되어 있습니다. API 608 볼 밸브는 주로 ASME B31.3 프로세스 파이프라인, 직경 범위 NPS(1/4 ~ 24), 작은 직경, 압력 등급 150, 300, 600, 800파운드, 일반적으로 플로팅되는 석유, 석유화학 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. 출구가 밀봉된 볼 구조.