년별 보관: #!31목, 26 12월 2019 09:08:02 +0000p0231#31목, 26 12월 2019 09:08:02 +0000p-9+00:003131+00:00x31 26오전31오전-31목, 26 12월 2019 09:08:02 +0000p9+00:003131+00:00x312019목, 26 12월 2019 09:08:02 +00000890812오전목요일=1151#!31목, 26 12월 2019 09:08:02 +000 0p+00 : 0012# 와이 #! 31 목, 26 12 월 2019 09:08:02 +0000p0231#/31 목, 26 12 월 2019 09:08:02 +0000p-9 + +00 : 003131 +00 : 00x31#! 월 2019 09:08:02 +0000p+00:0012#

석유화학 산업과 같은 일부 산업에서 사용되는 밸브는 화재의 위험이 있으므로 고온 화재에서도 일정한 밀봉 성능과 작동 성능을 유지할 수 있도록 특별히 설계해야 합니다. 화재 안전 테스트는 밸브의 화재 저항을 측정하는 중요한 방법입니다. 현재 절차를 제공하는 여러 기관이 있습니다.
API, ISO, EN, BS 등 화재에 노출되었을 때 석유화학 장비의 기능을 테스트하는 것과 관련이 있으며 테스트 방법과 사양이 약간 다릅니다. 오늘 여기서는 API 607, API 6FA, API 6FD를 포함한 API 내화 테스트 요구 사항에 대해 알아봅니다. 밸브 6D 및 6A에 대한 화재 안전 테스트입니다.

볼 밸브, 버터플라이 밸브, 플러그 밸브와 같은 비금속 시트가 장착된 쿼터턴 밸브 및 밸브에 대한 API 607-2010 화재 테스트. 수동 액츄에이터 또는 기타 유사한 메커니즘(일반 밸브 어셈블리의 일부인 경우) 이외의 액츄에이터(예: 전기, 공압, 유압)에 대한 화재 테스트 요구 사항은 이 표준에서 다루지 않습니다. API 6FA는 API 6D 및 API 6A에 포함된 쿼터턴 소프트 시트 밸브에 적용되며 파이프라인 밸브에는 볼 및 플러그 밸브(예: 볼 밸브, 게이트 밸브, 플러그 밸브)가 포함되지만 체크 밸브는 포함되지 않으며 점검을 위한 화재 테스트가 수행됩니다. 밸브는 API 6FD에 지정되어 있습니다. API 6A는 ISO 10423에 해당하는 웰헤드 및 나무 장비 안전 밸브의 표준이고, API 6D는 ISO 14316에 해당하는 라인 볼 밸브의 표준입니다.

API 607과 API 6FA 비교

내화 밸브에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오. [email protected] 또는 당사 웹사이트를 방문하세요: www.perfect-valve.com.

증기감소압밸브는 증기의 하류압력을 정밀하게 제어하고 밸브개도량을 자동으로 조절하여 피스톤, 스프링, 다이어프램 등의 유량변화에도 압력이 변하지 않도록 하는 밸브입니다. 감압 밸브는 밸브 본체의 개폐 부분을 채택하여 매체의 흐름을 조정하고 매체 압력을 감소시키며 밸브 뒤의 압력의 도움으로 개폐 부분의 개도 정도를 조정하여 입구 압력이 지속적으로 변화하는 경우 밸브 뒤의 압력이 특정 범위로 유지되어 출구 압력이 설정된 범위로 유지됩니다. 올바른 유형의 스팀 릴리프 밸브를 선택하는 것이 중요합니다. 증기에 감압이 필요한 이유를 알고 계십니까?

증기는 때때로 응축을 일으키고, 응축된 물은 낮은 압력에서 에너지를 덜 손실합니다. 감압 후 증기는 응축수의 압력을 낮추고 배출 시 재증발 증기를 방지합니다. 포화 증기의 온도는 압력과 관련이 있습니다. 종이 건조기의 살균 공정 및 표면 온도 제어에서 압력을 제어하고 온도를 추가로 제어하려면 압력 릴리프 밸브가 필요합니다. 일부 시스템은 재증발 증기가 불충분하거나 증기 압력이 감압 밸브가 필요한 설정 값을 초과할 때 에너지 절약 목적을 달성하기 위해 저압 재증발 증기를 생성하기 위해 고압 응축수를 사용합니다.
증기는 낮은 압력에서 더 높은 엔탈피를 갖습니다. 보일러의 증기 부하를 줄이기 위해 저압 증기 밸브가 필요한 경우 2.5mpa에서의 엔탈피 값은 1839kJ/kg이고 1.0mpa에서의 엔탈피 값은 2014kJ/kg입니다. 고압 증기는 저압 증기보다 밀도가 더 높은 동일한 구경의 파이프를 통해 운송될 수 있습니다. 증기압이 다른 동일한 파이프 직경의 경우 증기 흐름은 다를 수 있습니다. 예를 들어 DN50 파이프의 증기 흐름은 0.5mpa에서 709kg/h이고 0.6mpa의 증기 흐름은 815kg/h입니다. 또한, 습증기의 발생을 줄이고 증기의 건조도를 향상시킬 수 있습니다. 고압 증기 운송은 파이프라인 크기를 줄이고 비용을 절감하므로 장거리 운송에 적합합니다.

증기감압밸브의 종류

증기감압밸브에는 여러 종류가 있는데 그 구조에 따라 직동형 감압밸브, 피스톤형 감압밸브, 파일럿 작동형 감압밸브, 벨로우즈형 감압밸브로 나눌 수 있다.
직동식 감압밸브는 평탄한 다이어프램이나 벨로우즈를 갖고 있으며 독립형이기 때문에 하류에 외부 감지라인을 설치할 필요가 없습니다. 낮은 유량과 안정된 부하를 갖는 매체용으로 설계된 가장 작고 가장 경제적인 감압 밸브 중 하나입니다. 직동식 릴리프 밸브의 정확도는 일반적으로 다운스트림 설정점의 +/-10%입니다.

감소 밸브 크기 또는 출력 압력이 더 큰 경우 압력 조절 스프링을 직접 조정하면 압력이 필연적으로 스프링 강성을 증가시키고 출력 압력 변동 및 밸브 크기가 증가하면 흐름이 변경됩니다. 이러한 단점은 20mm 이상의 크기, 장거리(30m 이내), 위험한 장소, 높은 장소 또는 압력 조절이 어려운 곳에 적합한 파일럿 작동형 감압 밸브를 사용하면 극복할 수 있습니다.
유체 압력 안정성을 보장하기 위해 피스톤을 메인 밸브 작동 부품으로 사용하는 피스톤 압력 릴리프 밸브는 배관 시스템을 자주 사용하는 데 적합합니다. 위의 기능과 용도를 통해 감압밸브의 목적은 증기시스템의 “압력안정화, 제습, 냉각”으로 요약할 수 있습니다. 감압 처리용 증기 감압 밸브는 기본적으로 증기 자체의 특성과 매체 요구 사항에 따라 결정됩니다.

질소 패딩 밸브 또는 "메이크업" 밸브라고도 하는 질소 블랭킷 밸브는 액체 저장 탱크의 빈 공간을 질소 가스로 채우는 밸브입니다. 질소 밀봉 장치는 주로 저장 탱크 상단에 장착되어 저장 탱크의 미세 양압을 제어하고 매체를 외부로부터 격리하며 매체의 휘발을 줄이고 저장 탱크를 보호합니다. 질소 블랭킷 밸브는 추가 에너지 없이 매체 자체의 에너지를 동력원으로 사용합니다. 밸브의 제어 정확도는 일반 압력 제어 밸브보다 약 2배 높으며 압력차 비율이 큽니다(예: 밸브 앞 0.8Mpa, 밸브 뒤 0.001Mpa). 이는 편리하고 빠르며 특히 작동 상태에서 지속적으로 설정될 수 있는 미세 압력 가스 제어에 적합합니다. 자동 제어되는 질소 탱크 블랭킷 밸브는 천연 가스, 도시 가스 및 야금, 석유, 화학 산업 및 기타 산업의 지속적인 공급에 널리 사용되었습니다.

질소 블랭킷 밸브는 어떻게 작동합니까?

(1) 탱크 압력이 설정값보다 크거나 같을 때 밸브실의 질소 블랭킷 밸브 폐쇄 피스톤 씰링, 멤브레인 잭업, 가스 파일럿 밸브 씰링 링이 시트에 눌려진 스프링에 의해 단단히 위로 움직여 닫히도록 합니다. 질소 수입을 통제하기 위해서다. 동시에 특수 밸브 코어 챔버 압력이 증가하고 질소 가스 매니폴드 압력에 가까워지며 특수 밸브 코어 챔버에서 메인 밸브 코어 챔버까지 내부 채널을 통한 압력이 증가합니다. 메인 밸브 스풀 가스 압력 균형은 중력과 스프링의 이중 작용으로 단단히 닫힙니다.

(2) 열린 상태의 질소 블랭킷 밸브는 탱크 압력이 설정 압력보다 약간 낮을 때 유도 압력 강하로 인해 구동 가이드 밸브가 열리고 질소는 오리피스 플레이트와 가이드 밸브를 통해 배출됩니다. 탱크 간 압력이 증가하고 가스실 압력 강하, 파일럿 밸브 코어 질소가 특수 밸브 코어에서 메인 밸브 코어 챔버로 내부 채널을 통해 이동합니다. 메인 밸브 코어의 피스톤 면적이 메인 밸브의 시트 홀 면적보다 크고 메인 밸브의 스프링과 무게로 인해 특수 스풀 챔버와 메인 밸브 스풀 챔버의 압력은 거의 감소하지 않습니다. 탱크 압력이 설정점보다 약간 낮으면 메인 밸브는 닫힌 상태로 유지되고 질소는 공기 밸브에서 탱크로 유입됩니다.

탱크 블랭킷 밸브는 가스 탱크 블랭킷 장치의 주요 구성 요소입니다. 질소 담요 장치는 제어 밸브, 액추에이터, 압력 스프링, 도체, 펄스 튜브 및 기타 구성 요소로 구성되며 주로 용기 상단의 질소 압력을 일정하게 유지하는 데 사용되며 특히 모든 종류의 대형 저장 탱크 가스 담요 보호에 적합합니다. 체계. 질소 공급 장치는 탱크 상단의 압력 측정 지점에서 매체를 압력 튜브를 통해 감지 메커니즘으로 도입하여 스프링 및 예압과 균형을 맞춥니다. 탱크 내의 압력이 질소 공급 장치의 압력 설정점 이하로 감소하면 균형이 깨지고 밸브 도체가 열리므로 밸브 앞의 가스가 압력 릴리프 밸브, 스로틀 밸브를 통과합니다. , 메인 밸브 액츄에이터의 상부 및 하부 멤브레인 챔버로 메인 밸브 스풀이 열리고 질소가 탱크에 주입됩니다. 탱크 내의 압력이 질소 공급 장치의 압력 설정치까지 상승하면 미리 설정된 스프링 힘으로 도체의 밸브 코어를 닫고, 액츄에이터의 스프링 작용으로 메인 밸브를 닫고 질소 공급을 중단합니다. 메인 밸브의 모습입니다.

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