ライニングバルブのライニング材
ライニングバルブは、フッ素樹脂ライニング耐食バルブの一種で、鋼または鉄製のバルブの圧力を受ける内壁または内部部品の表面に(または特殊処理によって)ライニングされ、強力な腐食媒体に対して成形または射出成形されます。簡単に言えば、ライニング材は媒体が届くバルブ本体に充填する必要があります。フッ素ライニングバルブは、硫酸、塩酸、フッ化水素酸、王水、各種有機酸、強酸、強力な酸化剤、その他の固体媒体のすべての濃度で使用できますが、温度に制限があります(中範囲の場合-50℃〜150℃)。ライニングプラスチックで製造できるバルブには、ライニングバタフライバルブなどがあります。 ライニングボールバルブライニングバルブには、ライニンググローブバルブ、ライニングプラグバルブ、ライニングゲートバルブ、ライニングコックバルブなどがあります。ライニングバルブに使用できるフッ素系材料は多数あります。最も一般的に使用されている材料は、FEP(F46)とPCTFE(F3)です。今日は、これらの材料の特徴と用途を紹介しますので、ご興味があればお読みください。
材料 | 作業温度 | 労働条件 | 特徴 |
PTFE(F4) | -180~200℃ | 強酸、強塩基、酸化剤など | 優れた化学的安定性と耐腐食性、良好な電気絶縁性、耐熱性、自己潤滑性。
溶融アルカリ金属によって腐食され、摩擦係数は低いが、流動性が悪く、熱膨張が大きいため、射出成形ではなく焼結成形が必要です。 |
ポリ塩化ビニル | 0~55℃ | 水、アルカリ、非酸化酸、鎖状炭化水素、油、オゾンに耐性があります。 | 高い機械的強度、優れた化学的安定性と電気伝導性、良好な耐老化性、容易な融合と接着、低価格。 |
フェースプレート(F46) | -85~150℃ | あらゆる有機溶剤または試薬、希薄または濃無機酸、塩基、ケトン、芳香族、塩素化炭化水素など。 | 機械的、電気的特性、化学的安定性は基本的に F4 と同様ですが、動的衝撃靭性が高く、耐候性、耐放射線性に優れています。 |
PCTEF(F3) | -195~120℃ | 各種有機溶剤、無機腐食液(酸化酸) | 耐熱性、電気特性、化学的安定性はF4に次ぐもので、機械的強度、クリープ特性、硬度はF4より優れています。 |
PVDF(F2) | -70~100℃ | ほとんどの化学薬品と溶剤 | 靭性が良く、成形しやすい。引張強度と圧縮強度はF4より優れており、曲げ、放射線、光、老化などに耐えることができます。 |
RPPP とは | -14~80℃ | 無機塩の水溶液、無機酸/塩基の希薄または濃厚溶液。 | 最も軽いプラスチックの 1 つです。降伏強度、引張強度、圧縮強度、硬度は低圧ポリエチレンよりも優れています。
耐熱性が良く、成形しやすく、価格が安い。改質後、動的衝撃、流動性、曲げ弾性率が向上します。 |
PO | -58~80℃ | さまざまな濃度の酸、アルカリ塩、およびいくつかの有機溶媒。 | 最も理想的な防食材料は、回転成形大型機器やパイプラインに広く使用されています。 |
ライニングバルブについてさらに詳しく知りたい場合、またはすぐに問い合わせたい場合は、今すぐお問い合わせください。
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