Quelle est la différence entre les vannes à siège métallique et les vannes à siège souple ?
Lors du choix d’une vanne industrielle, vous serez confronté à de nombreux choix. Les matériaux disponibles, la taille et la conception appropriées (1, 2 ou 3 pièces, raccords d'extrémité, etc.) sont les facteurs clés pour décider du type de vanne à utiliser. Le type de sièges de vanne est tout aussi important, car il détermine directement la classe de fuite de la vanne. Avant de choisir les bons sièges de soupape, vous devez connaître la question suivante : le fluide est-il corrosif ? Contient des particules abrasives ? Pour haute température ou haute pression ? Une fois que vous connaîtrez ces choses, vous ferez le bon choix. Par conséquent, la première étape pour bien comprendre l’état de votre embarcation : choisir un siège de soupape adapté.
Presque toutes les vannes industrielles sont disponibles avec un siège métallique et un siège souple. Les deux offrent d'excellentes performances d'étanchéité et ont leurs avantages uniques et irremplaçables, et inévitablement, en raison des défauts, des coûts, des performances de résistance à l'abrasion, des conditions de travail de différents matériaux, les vannes à siège métallique et les vannes à siège souple ont toutes deux leurs marchés et depuis longtemps -des solutions durables pour les applications critiques. Le tableau ci-dessous présente les avantages et les inconvénients des vannes à siège métallique et des vannes à siège souple.
Siège métallique VS siège souple :
| Vannes | Siège en métal | Siège souple |
| Matériel | Alliage de cuivre (pour vannes basse pression) ;
Acier inoxydable chromé (pour vannes moyenne et haute pression) ; Surface du siège satellite (vannes haute température et pression et vannes hautement corrosives) ; Alliages à base de nickel (pour milieux corrosifs) ; Matériau d'étanchéité métal-céramique, etc. |
Le matériau élastique non métallique tel que le PTFE (température de -50 °F à 400 °F) ;
PTFE modifié (température de -50°F à 450°F) ; Delrin (Haute pression jusqu'à 5 000 psi en fonction de la taille de la vanne et de la plage de température de -50 °F à 180 °F) ; Nylon (température nominale de -30 °F à 200 °F ; PEEK（Température -70°F à 550°F）； |
| Processus de fabrication
|
Besoin de meulage, de durcissement et d'autres traitements de précision. Exigences de haute précision, traitement complexe et long cycle de production | Déformation facile, faible précision de traitement, même traitement libre |
| Moyen
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Eau chaude, gaz, gaz, huile, milieu acide et alcalin | Air, eau et autres fluides non corrosifs |
| Pression de travail | Moyenne ou haute pression supérieure à 3,5 mpa | Moyenne ou basse pression |
| Température de fonctionnement
|
Les vannes à siège métallique conviennent à des températures allant jusqu'à 540 ℃ (plus élevées en fonction du matériau du corps et des garnitures). | Les robinets à tournant sphérique à siège souple conviennent à une température de fonctionnement inférieure à 260 ℃. Vieillissement facilement affecté par la température, utilisé dans un environnement à température ambiante. Une protection incendie est nécessaire pour éviter les fuites à haute température. |
| Classe de fuite (robinet à bille) | Classe V et VI | VI |
| Prix de revient | La valve à siège métallique est beaucoup plus haute que les valves à siège souple | Moins cher que les vannes à siège métallique |
| Performances d'étanchéité | Résistance à l'usure mais fuite facile, performances d'étanchéité relativement médiocres | Facile à porter et peut atteindre un haut niveau de performance d’étanchéité ou même zéro fuite |
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