Listado anual: #!31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p3931#31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31 29am31am-31lun, 29 de julio 08:03:3 9 +0000p8+ 00:003131+00:00x312019lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000038037amlunes=1157#!31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p+00:007#2019#!31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p3931# /31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31#!31lun, 29 de julio de 2019 08:03:39 +0000p+00:007#

PN, Clase, K, bar son todas unidades de presión nominal para expresar la presión nominal de tuberías, válvulas, bridas, accesorios de tubería o accesorios. La diferencia es que la presión que representan corresponde a diferentes temperaturas de referencia. PN se refiere a la presión correspondiente a 120 ℃, mientras que CLass se refiere a la presión correspondiente a 425,5 ℃. Por lo tanto, la temperatura debe tenerse en cuenta en la conversión de presión.

PN se utiliza principalmente en sistemas estándar europeos como DIN, EN, BS, ISO y el sistema estándar chino GB. Generalmente, el número detrás de "PN" es un número entero que indica clases de presión, aproximadamente equivalente a la presión de temperatura normal Mpa. Para válvulas con cuerpos de acero al carbono, PN se refiere a la presión de trabajo máxima permitida cuando se aplica por debajo de 200 ℃; Para el cuerpo de hierro fundido, la presión de trabajo máxima permitida era cuando se aplicaba por debajo de 120 ℃; Para el cuerpo de válvula de acero inoxidable, la presión de trabajo máxima permitida para servicio era inferior a 250 ℃. Cuando la temperatura de funcionamiento aumenta, la presión del cuerpo de la válvula disminuye. El rango de presión PN comúnmente utilizado es (unidad de bar): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

La clase es la unidad de clasificación de presión de válvula común del sistema americano, como Class150 o 150LB y 150#, todas las cuales pertenecen a la clasificación de presión estándar estadounidense, que representa el rango de presión de la tubería o válvula. La clase es el resultado del cálculo de la temperatura y presión de unión de un determinado metal según el estándar ANSI B16.34. La razón principal por la que las clases de libras no corresponden a las presiones nominales es que sus puntos de referencia de temperatura son diferentes. La presión de un gas se conoce como “psi” o “libras por pulgada cuadrada”.

Japón utiliza principalmente la unidad K para indicar el nivel de presión. No existe una correspondencia estricta entre la presión nominal y el grado de presión debido a sus diferentes referencias de temperatura. La conversión aproximada entre ellos se muestra en la siguiente tabla.

 

La tabla de conversión entre Clase y Mpa

Clase	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
MPa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
La calificación de presión	medio	medio	medio	alto	alto	alto	alto	alto	alto

 

La tabla de conversión entre Mpa y bar.

0.05(0.5)	0.1(1.0)	0.25(2.5)	0.4(4.0)	0.6(6.0)	0.8(8.0)
1.0(10.0)	1.6(16.0)	2.0(20.0)	2.5(25.0)	4.0(40.0)	5.0 (50.0)
6.3(63.3)	10.0(100.0)	15.0(150.0)	16.0(160.0)	20.0(200.0)	25.0(250.0)
28.0(280.0)	32.0(320.0)	42.0 (420.0)	50.0(500.0)	63.0(630.0)	80.0(800.0)
100.0(1000.0)	125.0(1250.0)	160.0(1600.0)	200.0(2000.0)	250.0(2500.0)	335.0(3350.0)

 

La tabla de conversión entre lb y K.

libra	150	300	400	600	900	1500	2500
k	10	20	30	40	63	100	/
MPa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

La válvula de globo está diseñada con un vástago que se mueve hacia arriba y hacia abajo para permitir el movimiento unidireccional del flujo del medio y hacer que la superficie de sellado del disco de la válvula y el asiento ajusten herméticamente para evitar el flujo del medio. Se caracteriza por ahorrar codo, operar cómodamente y puede instalarse en la parte doblada del sistema de tuberías. Existen varios tipos de válvulas de globo y diseños, cada uno con sus ventajas y desventajas. En este blog, presentaremos en detalle la clasificación de las válvulas de globo.

 

La dirección del flujo de la válvula de globo.

1. Válvula de globo con forma de T/cuerpo dividido
   El diseño de los canales de entrada y salida de la válvula tiene 180° en la misma dirección y tiene el coeficiente de flujo más bajo y la caída de presión más alta. La válvula de globo tipo T/dividida se puede utilizar en servicios de estrangulamiento severos, como en una línea de derivación alrededor de una válvula de control.
2. Válvula de globo con patrón Y
   Su disco y asiento o el asiento que sella un paso de entrada/salida presentan un cierto ángulo, normalmente de 45 o 90 grados con respecto al eje de la tubería. Su fluido apenas cambia la dirección del flujo y tiene la menor resistencia al flujo en los tipos de válvulas de globo, adecuadas para tuberías de coque y partículas sólidas.

3. Válvulas de globo con patrón en ángulo

Su entrada y salida de flujo no están en la misma dirección con un ángulo de 90°, lo que produce cierta caída de presión. La válvula de globo angular se caracteriza por su comodidad y sin el uso de codo ni soldadura adicional.

 

Vástago y disco de válvulas de globo.

1. Válvula de cierre de vástago de tornillo exterior
   La rosca del vástago está fuera del cuerpo sin conexión con el medio para evitar la corrosión, fácil de lubricar y operar.
2. Válvula de cierre de vástago de tornillo interior
   La rosca interna del vástago de la válvula entra en contacto directamente con el medio, es fácil de corroer y no se puede lubricar, generalmente se usa en tuberías con un diámetro nominal pequeño y la temperatura de trabajo del medio no es alta.
3. Válvula de globo de disco de tapón

La válvula de tapón también se conoce como válvula de globo de émbolo. Con un diseño de estructura de sellado radial, mediante el émbolo pulido en los dos anillos de sellado elásticos a través del cuerpo y el perno de conexión del capó aplicado sobre la carga del capó alrededor del anillo de sellado elástico para lograr el sellado de la válvula.

4. Válvula de globo de aguja

La válvula de globo de aguja es un tipo de válvula de instrumento de diámetro pequeño, que desempeña la función de apertura y cierre y control de flujos en el sistema de tuberías de medición de instrumentos.

5. Válvula de globo de fuelle

Formado fuelles de acero inoxidable El diseño ofrece un rendimiento de sellado confiable, adecuado para ocasiones en medios inflamables, explosivos, tóxicos y dañinos, y puede prevenir eficazmente fugas.

 

Aplicaciones de las válvulas de globo

1. Válvula de globo revestida de PTFE
   La válvula de globo con revestimiento de PTFE es la válvula que moldea (o inserta) resina de politetrafluoroetileno en la pared interior de la pieza de presión de la válvula de metal (el mismo método se aplica a todo tipo de recipientes a presión y accesorios de tubería) o en la superficie exterior de la pieza interior de la válvula. para resistir el fuerte medio corrosivo de la válvula. La válvula de globo revestida de PTFE es aplicable a agua regia, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y varios ácidos orgánicos, ácidos fuertes, oxidantes fuertes en diversas concentraciones de -50 ~ 150 ℃, así como solventes orgánicos alcalinos fuertes y otros gases corrosivos y medios líquidos en la tubería.
2. Válvula de globo criogénica
   Las válvulas de globo criogénicas generalmente se refieren a válvulas que funcionan por debajo de -110 ℃. Se utiliza ampliamente en gas natural licuado, petróleo y otras industrias de baja temperatura. En la actualidad, se puede fabricar la válvula de globo con una temperatura aplicable de -196 ℃, que utiliza nitrógeno líquido para el pretratamiento a baja temperatura para evitar por completo la deformación del sellado y las fugas.

PERFECTA fabricación y suministro de válvulas de globo de acuerdo con los estándares ANSI y API, el disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento están hechos de una superficie de carburo de cobalto estelita que ofrece varias ventajas como sellado confiable, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y abrasión. resistencia y larga vida útil. Diseñamos cada válvula según los parámetros de flujo presentados. Póngase en contacto con nuestro representante de ventas para obtener más detalles.

Los actuadores de válvula se refieren a dispositivos que proporcionan un movimiento lineal o giratorio de la válvula, que utilizan líquido, gas, electricidad u otras fuentes de energía y lo convierten en motores, cilindros u otros dispositivos.

El actuador neumático utiliza presión de aire para realizar la apertura y cierre de la válvula o la regulación con un mecanismo de implementación y regulación de una sola pieza, se puede dividir en membrana, pistón y piñón y cremallera. Actuador neumático. La estructura de la válvula neumática es simple, fácil de operar y verificar, y también puede lograr fácilmente una reacción positiva del intercambio, más económica que la eléctrica y la hidráulica. Es ampliamente utilizado en centrales eléctricas, industria química, refinación de petróleo y otros procesos de producción con altos requisitos de seguridad.

El actuador eléctrico tiene un gran torque, una estructura simple y fácil mantenimiento, y puede usarse para controlar aire, agua, vapor y medios corrosivos como lodo, aceite, metal líquido, medios radiactivos y otros tipos de flujo de fluido. También tiene buena estabilidad, empuje constante y buena capacidad antidesviación. Su precisión de control es mayor que la del actuador neumático y puede superar bien el desequilibrio del medio, utilizado principalmente en centrales eléctricas o centrales nucleares.

Al seleccionar un actuador de válvula, es necesario conocer el tipo de válvula, el tamaño del par y otras cuestiones. Generalmente en términos de estructura, confiabilidad, costo, par de salida y otros términos a considerar. Una vez que se determinan el tipo de actuador y el par de accionamiento requerido para la válvula, se puede utilizar la hoja de datos o el software del fabricante del actuador para realizar la selección. A veces se debe considerar la velocidad y frecuencia de operación de la válvula. Aquí recogemos algunos consejos o sugerencias para la elección de actuadores:

Costo
El actuador neumático debe usarse junto con el posicionador de válvula y la fuente de aire, y su costo es casi el mismo que el de la válvula eléctrica. En el tratamiento de agua y aguas residuales, la mayoría de los actuadores de válvulas funcionan en modo encendido/apagado o manualmente. Las funciones de monitoreo de los actuadores eléctricos, como el monitoreo de sobretemperatura, el monitoreo de torque, la frecuencia de conversión y el ciclo de mantenimiento, deben diseñarse en el sistema de control y prueba, lo que genera una gran cantidad de entradas y salidas de línea. Además de la detección de la posición del terminal y el manejo de la fuente de aire, los actuadores neumáticos no requieren ninguna función de monitoreo y control.

Seguridad
Las válvulas eléctricas son una fuente de energía eléctrica, una placa de circuito o una falla del motor propensas a generar chispas, generalmente utilizadas en los requisitos ambientales que no son altas ocasiones. Los actuadores neumáticos se pueden usar en ocasiones potencialmente explosivas, y vale la pena señalar que la válvula o la isla de válvulas deben instalarse fuera del área de explosión, los actuadores neumáticos utilizados en el área de explosión deben ser accionados por la tráquea.

La vida útil
Los actuadores eléctricos son adecuados para funcionamiento intermitente, pero no para funcionamiento continuo. Los actuadores neumáticos tienen una excelente resistencia a la sobrecarga y no requieren mantenimiento, no requieren cambio de aceite ni otra lubricación, con una vida útil estándar de hasta un millón de ciclos de conmutación, que es más larga que la de otros actuadores de válvula. Además, los componentes neumáticos tienen alta resistencia a las vibraciones, son resistentes a la corrosión, fuertes y duraderos, e incluso no se dañan a altas temperaturas. Los actuadores eléctricos constan de una gran cantidad de componentes y son relativamente fáciles de dañar.

Velocidad de respuesta
Los actuadores eléctricos funcionan más lentamente que los actuadores neumáticos e hidráulicos, pasa mucho tiempo desde la señal de salida del regulador hasta la respuesta y el movimiento a la posición correspondiente. Hay una gran pérdida de energía cuando la energía suministrada se convierte en movimiento. En primer lugar, el motor eléctrico convierte la mayor parte de la energía en calor y luego utiliza engranajes con una estructura compleja. La regulación frecuente hará que el motor se sobrecaliente fácilmente y genere protección térmica.

Esencialmente, la principal diferencia entre válvulas eléctricas y neumáticas es el uso de actuadores y no tiene nada que ver con la válvula en sí. Elija qué actuador usar dependiendo de las condiciones de operación, como una aplicación química o protección contra explosiones o un ambiente húmedo donde se necesita una válvula neumática y una válvula eléctrica es ideal para sistemas de tuberías de gran diámetro.