Typy zpětných ventilů

Zpětný ventil je druh ventilu, který závisí na samotném průtoku média, aby se automaticky otevřel a zavřel, aby se zabránilo zpětnému toku, známý také jako zpětný ventil, jednosměrný ventil, zpětný ventil (NRV) a zpětný ventil. Účelem zpětného ventilu je zabránit zpětnému toku média, zabránit zpětnému chodu čerpadla a hnacího motoru a zabránit úniku média ze zásobníku. Když kapalina proudí v určeném směru, tlak kapaliny způsobí otevření disku, ale když kapalina proudí opačným směrem, tlak kapaliny a samonastavovací disk spolupracují na sedle, aby se zabránilo zpětnému toku, a může být také použit pro napájení pomocného systému, kde může tlak stoupnout nad systémový tlak. Podle struktury lze zpětný ventil rozdělit na otočný zpětný ventil, plátkový zpětný ventil, zvedací zpětný ventil, vertikální zpětný ventil, dvojitý zpětný ventil, klapkový zpětný ventil, zpětný ventil kulového typu, zpětný ventil typu Y.

 

Swing zpětný ventil

Kyvné zpětné ventily se dělí na jednokotoučové, dvoukotoučové a vícekotoučové zpětné ventily. Kruhový kotouč kolem osy sedla se pohybuje rotačně, odpor průtoku je malý kvůli proudnicovému ventilu uvnitř kanálu, vhodný pro nízký průtok a průtok se u potrubí velkého kalibru často nemění. Aby bylo zajištěno, že kotouč vždy dosáhne čela sedadla ve správné poloze, je kotouč navržen v kloubovém mechanismu tak, aby kotouč měl dostatečný výkyvný prostor a byl v plném kontaktu se sedadlem. Disk může být vyroben výhradně z kovu, může být potažen kůží a pryží, nebo může být vyroben krytem, který závisí na požadavcích na výkon.

 

Zvedněte zpětné ventily

Zvedací zpětný ventil lze podle konstrukce rozdělit na vertikální a přímý. Kotouč zpětného ventilu zdvihu je umístěn na těsnicí ploše sedla, podobně jako u kulového ventilu, tlak kapaliny způsobuje, že disk stoupá z těsnicí plochy sedla, zpětný tok média způsobí, že disk spadne zpět do sedla a přeruší průtok . Vertikální zdvihový zpětný ventil se obecně používá ve vodorovném potrubí o jmenovitém průměru 50 mm. Přímé zpětné ventily zdvihu lze instalovat do vodorovného i svislého potrubí. Spodní ventil je obecně instalován pouze na svislé potrubí u kalového čerpadla a médium proudí zdola nahoru. Těsnicí výkon zdvihového zpětného ventilu je lepší než u otočného zpětného ventilu.

 

Zpětný klapkový ventil

Také známý jako plátkový zpětný ventil, obecně přímý, je klapkový zpětný ventil vhodný pro nízký tlak, velký průměr a instalace jsou omezené příležitosti. Protože pracovní tlak klapkového zpětného ventilu není vysoký, obecně pod 6,4 mpa, ale jmenovitý průměr může dosáhnout více než 2000 mm. Montážní poloha zpětného ventilu typu plátku není omezena. Může být na vodorovném potrubí, nebo na svislém nebo na šikmém potrubí.

 

Membránový zpětný ventil
Membránový zpětný ventil je vhodný pro potrubí, které snadno vytváří vodní ráz, membrána může velmi dobře eliminovat účinek vodního rázu při středním protiproudu. Membránový zpětný ventil, omezený materiálem membrány, se obecně používá v nízkotlakých potrubích s normální teplotou, zejména ve vodovodním potrubí. Pracovní teplota média je -20 ~ 120 ℃ a pracovní tlak je menší než 1,6 mpa a průměr může dosáhnout až 2000 mm. Díky svému vynikajícímu vodotěsnému výkonu, jednoduché konstrukci a nízkým výrobním nákladům je v posledních letech široce používán.

 

 

Vývoj vysokotlakého kritického vodíkového ventilu

Nedávno továrna PERFECT vyrobila malou sérii vysokotlakých hydrogenačních ventilů. Vysokotlaká hydrogenace je důležitým procesem v hlubinném zpracování ropy a uhelném chemickém průmyslu. Může nejen zlepšit míru výtěžnosti ropy, ale také zlepšit kvalitu topného oleje. Dielektrické prostředí vysokotlakého hydrogenačního zařízení je charakterizováno vysokým tlakem a vodíkem (se sirovodíkem), s hořlavými a výbušnými vysokotlakými plyny (vodík nebo uhlovodík + vodík), které ukládají velkou tlakovou energii. Jakmile dojde k poškození jeho skladovacího a přepravního zařízení (včetně potrubních ventilů), dojde ke katastrofální bezpečnostní nehodě.

Vodík může v kovových materiálech způsobit řadu různých nepříznivých účinků. Může proniknout do kovového materiálu a způsobit jeho zkřehnutí a deformaci při normální teplotě. Sirovodíková koroze kovových materiálů je velmi obtížný problém, může způsobit korozní praskání kovových materiálů při pokojové teplotě a vysoké teplotě. Všechny tyto vlastnosti si vyžádaly přísnou potřebu materiálu, konstrukčního a pevnostního návrhu vysokotlakého hydrogenačního ventilu. Proto musí vysokotlaký hydrogenační ventil čelit problémům vodíkového křehnutí a vodíkové koroze a musí věnovat pozornost problému netěsnosti za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku. Ventily s vysokotlakou hydrogenací, obecně včetně kulové ventily, šoupátka, kulové ventily, zpětné ventily a kuželkové ventily, ASME CL900~2500, pokojová teplota do 400 ℃.

Ventily používané v průmyslových vodíkových aplikacích, jako jsou petrochemické procesy, jsou často vyrobeny z Cr-Mo oceli a slitiny Inconel. Hlavní materiály vysokotlakého hydrogenačního ventilu jsou A182 F11/F22/F321, A216 WCB, A217 WC6 / WC9, A351 CF8C, Inconel 725 o průměru DN15-400 mm.

Konstrukce a výroba hydrogenačních ventilů musí odpovídat API 600, API 602, BS 1868, BS 1873, ASME B16.34, NACE MR0175, NACE MR0103 a této normě. Naše výrobní centrum má schopnost vyrábět vysokotlaké hydrorafinační ventily a bylo úspěšně aplikováno v hydrorafinačních zařízeních (provozní tlak 8~10 MPa). Více informací, zavolejte nám ještě dnes!

Nové produkty: Inteligentní hlasem ovládaný ventil

V průmyslových oblastech existuje příliš mnoho typů ventilů. Informace o příkazu inteligentního přenosu ventilu prostřednictvím digitální komunikace a sítě, jako je otevření ventilu, provozní doby, provozní rychlost, výstupní točivý moment a další ventily. Může na dálku nastavit rozsah otevření ventilu, změnit charakteristiku ventilu, upravit slepou oblast a dálkové nastavení.

Továrna PERFECT vyvinula unikátní inteligentní hlasově ovládaný ventil. Sluchátko do uší má schopnost vnímat prostředí a dokáže propojit vnější dutinu sluchátka s vnitřní dutinou. Většina produktů na trhu přijímá externí zvuk prostřednictvím elektrického signálu mikrofonu, což zvýší spotřebu energie, zatímco první miniaturní akustický regulační ventil nikoli. Vzhledem k tomu, že mikroakustický elektronický ventil je fyzický kanál, okolní zvuk jím přijímaný nebyl dvakrát zpracován. Ve srovnání s elektrickým signálem mikrofonu zní přirozeněji bez zpoždění a zkreslení.

Během posledních let PERFECT spolupracoval s mnoha výzkumnými a vývojovými institucemi, aby každý produkt vyrobil v dobré víře. S našimi jedinečnými technickými výhodami a bohatými výrobními zkušenostmi ve spojení s přísným testováním produktů se naše společnost vždy zavázala poskytovat inovativní řešení pro optimalizaci uživatelské zkušenosti.