Çek valf türleri

Çek valf, ters akışı önlemek için ortam akışının kendisinin otomatik olarak açılıp kapanmasına bağlı olan, aynı zamanda ters valf, tek yönlü valf, çek valf (NRV) ve geri basınç valfi olarak da bilinen bir tür valftir. Çek valfin amacı ortamın ters akışını önlemek, pompanın ve tahrik motorunun ters dönmesini önlemek ve kap ortamının salınmasını önlemektir. Sıvı belirtilen yönde aktığında, sıvının basıncı diskin açılmasına neden olur, ancak sıvı ters yönde aktığında, sıvının basıncı ve kendi kendini hizalayan disk, geri akışı önlemek için yuva üzerinde birlikte çalışır, Ayrıca basıncın sistem basıncının üzerine çıkabileceği durumlarda yardımcı sistemi beslemek için de kullanılabilir. Yapısına göre çek valf, salınımlı çek valf, gofret çek valf, kaldırma çek valfi, dikey çek valf, çift çek valf, kelebek çek valf, küresel tip çek valf, Y tipi çek valf olarak ayrılabilir.

 

Salıncak çek valf

Swing çek valfler tek diskli, çift diskli ve çok diskli çek valflere ayrılmıştır. Koltuk ekseni etrafındaki yuvarlak disk dönme için hareket eder, kanal içindeki aerodinamik valf nedeniyle akış direnci küçüktür, düşük akış hızına uygundur ve büyük kalibreli boru hattında akış sıklıkla değişmez. Diskin her seferinde yuva yüzüne doğru pozisyonda ulaşmasını sağlamak için disk, yeterli salınım alanına sahip olacak ve yuvayla tam temas halinde olacak şekilde menteşeli bir mekanizmada tasarlanmıştır. Performans gereksinimlerine göre disk tamamen metalden yapılabilir, deri ve kauçukla kaplanabilir veya kaplama kaplamadan yapılabilir.

 

Kaldırma Çek Valfleri

Kaldırma çek valfi yapıya göre dikey ve düz olarak ayrılabilir. Kaldırma çek valf diski, küresel vanaya benzer şekilde yuva sızdırmazlık yüzeyinde bulunur, sıvı basıncı, diskin yuva sızdırmazlık yüzeyinden yükselmesine neden olur, orta geri akış, diskin yuvaya geri düşmesine ve akışın kesilmesine neden olur . Dikey kaldırma çek valfi genellikle nominal 50 mm'lik yatay bir boruda kullanılır. Düz kaldırma çek valfleri hem yatay hem de dikey boru hatlarına monte edilebilir. Alt valf genellikle yalnızca karter pompasındaki dikey boruya monte edilir ve ortam aşağıdan yukarıya doğru akar. Kaldırma çek valfinin sızdırmazlık performansı, salınım çek valfinden daha iyidir.

 

Kelebek çek valf

Gofret çek valf olarak da bilinen, genellikle düz geçişli kelebek çek valf, düşük basınç, büyük çap ve sınırlı kurulum için uygundur. Kelebek çek valfın çalışma basıncı yüksek olmadığından, genellikle 6,4mpa'nın altındadır, ancak nominal çap 2000 mm'den fazla olabilir. Gofret tipi çek valfın montaj konumu sınırlı değildir. Yatay boru hattı üzerinde olabileceği gibi dikey veya eğimli boru hattı üzerinde de olabilir.

 

Diyafram çek valf
Diyaframlı çek valf, su darbesi üretmesi kolay boru hattı için uygundur, diyafram, orta karşı akım olduğunda su darbesi etkisini ortadan kaldırmak için çok iyi olabilir. Diyaframın malzemesi ile sınırlı olan diyafram çek valfı genellikle düşük basınçlı normal sıcaklık boru hatlarında, özellikle su boru hattında kullanılır. Ortamın çalışma sıcaklığı -20 ~ 120 ° C'dir ve çalışma basıncı 1,6 MPa'dan azdır ve çap 2000 mm'ye kadar ulaşabilir. Mükemmel su geçirmezlik performansı, basit yapısı ve düşük üretim maliyeti nedeniyle son yıllarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

 

Yüksek basınçlı kritik hidrojen valfinin geliştirilmesi

Yakın zamanda PERFECT fabrikası küçük bir parti yüksek basınçlı hidrojenasyon valfi üretti. Yüksek basınçlı hidrojenasyon, petrolün derin işlenmesinde ve kömür kimya endüstrisinde önemli bir işlemdir. Sadece ham petrolün geri kazanım oranını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda akaryakıtın kalitesini de arttırır. Yüksek basınçlı bir hidrojenasyon cihazının dielektrik ortamı, yüksek basınç ve hidrojen (hidrojen sülfür ile), büyük basınç enerjisi depolayan yanıcı ve patlayıcı yüksek basınçlı gazlar (hidrojen veya hidrokarbon + hidrojen) ile karakterize edilir. Depolama ve nakliye ekipmanının (boru hattı vanaları dahil) hasar görmesi, feci bir güvenlik kazasına neden olacaktır.

Hidrojen metalik malzemelerde bir takım farklı olumsuz etkilere neden olabilir. Metal malzemeye nüfuz edebilir ve normal sıcaklıkta malzemenin kırılganlaşmasına ve deformasyonuna neden olabilir. Metal malzemelerin hidrojen sülfür korozyonu çok zor bir sorundur, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta metal malzemelerin stres korozyon çatlamasına neden olabilir. Tüm bu özellikler, yüksek basınçlı hidrojenasyon valfinin malzemesine, yapısal tasarımına ve mukavemet tasarımına sıkı bir ihtiyaç duyulmasını gerektirmiştir. Bu nedenle, yüksek basınçlı hidrojenasyon valfi, hidrojen kırılganlığı ve hidrojen korozyonu sorunlarıyla yüzleşmeli ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında sızıntı sorununa dikkat etmelidir. Yüksek basınçlı hidrojenasyona sahip vanalar, genellikle aşağıdakileri içerir: küresel vanalar, sürgülü vana, küre vanalar, çek valfler ve tapa valfler, ASME CL900~2500, oda sıcaklığı 400°C'ye kadar.

Petrokimya prosesleri gibi endüstriyel hidrojen uygulamalarında kullanılan vanalar genellikle Cr-Mo çeliği ve Inconel alaşımından yapılır. Yüksek basınçlı hidrojenasyon valfinin ana malzemeleri, DN15-400 mm çapında A182 F11/F22/F321, A216 WCB, A217 WC6 / WC9, A351 CF8C, Inconel 725'tir.

Hidrojenasyon valflerinin tasarımı ve üretimi API 600, API 602, BS 1868, BS 1873, ASME B16.34, NACE MR0175, NACE MR0103 ve bu standarda uygun olacaktır. Üretim merkezimiz, yüksek basınçlı hidro-işlem valfleri üretme yeteneğine sahiptir ve hidro-işlem ekipmanlarında başarıyla uygulanmıştır (çalışma basıncı 8~10 MPa). Daha fazla bilgi için bugün bizi arayın!

Yeni ürünler: Akıllı sesle etkinleşen valf

Endüstriyel alanlarda çok fazla vana çeşidi bulunmaktadır. Valf açma, çalışma süreleri, çalışma hızı, çıkış torku ve diğer valfler gibi dijital iletişim ve ağ aracılığıyla akıllı valf iletimi komut bilgileri. Valf açılma aralığını uzaktan ayarlayabilir, valf özelliklerini değiştirebilir, kör alanı ayarlayabilir ve uzaktan ayarlama yapabilir.

PERFECT fabrikası benzersiz bir akıllı ses kontrollü valf geliştirmiştir. Kulak içi kulaklık ortamı algılama özelliğine sahiptir ve kulaklığın dış boşluğunu iç boşluğuna bağlayabilir. Piyasadaki çoğu ürün, harici sesi mikrofonun elektrik sinyali yoluyla alır, bu da güç tüketimini artırır, ancak ilk minyatür akustik kontrol valfi bunu yapmaz. Mikroakustik elektronik valfin fiziksel bir kanal olması nedeniyle aldığı ortam sesi iki kez işlenmemiştir. Mikrofonun elektrik sinyaliyle karşılaştırıldığında gecikme ve bozulma olmadan daha doğal ses çıkarır.

Geçtiğimiz yıllarda PERFECT, her ürünü iyi niyetle üretmek için birçok araştırma ve geliştirme kurumuyla işbirliği yaptı. Benzersiz teknik avantajlarımız ve zengin üretim deneyimimiz ile sıkı ürün testlerimiz sayesinde şirketimiz, kullanıcı deneyimini optimize etmek için her zaman yenilikçi çözümler sunmaya kendini adamıştır.