การแปลงระดับความดันวาล์วของ Mpa， LB， K， bar

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

PN, Class, K, bar เป็นหน่วยของพิกัดแรงดันทั้งหมดเพื่อแสดงพิกัดแรงดันปกติสำหรับท่อ วาล์ว หน้าแปลน ข้อต่อท่อ หรือข้อต่อต่างๆ ความแตกต่างก็คือความดันที่แสดงนั้นสอดคล้องกับอุณหภูมิอ้างอิงที่ต่างกัน PN หมายถึงแรงดันที่สอดคล้องกันที่ 120°C ในขณะที่ CLass หมายถึงแรงดันที่สอดคล้องกันที่ 425.5°C ดังนั้นควรคำนึงถึงอุณหภูมิในการแปลงแรงดันด้วย

PN ส่วนใหญ่จะใช้ในระบบมาตรฐานยุโรป เช่น DIN, EN, BS, ISO และระบบมาตรฐานจีน GB โดยทั่วไป ตัวเลขที่อยู่ด้านหลัง “PN” จะเป็นจำนวนเต็มซึ่งแสดงถึงระดับความดัน ซึ่งเทียบเท่ากับความดันอุณหภูมิปกติ Mpa โดยประมาณ สำหรับวาล์วที่มีตัวเครื่องเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน PN หมายถึงแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตเมื่อใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C; สำหรับตัวเหล็กหล่อ จะมีแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตเมื่อใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 120°C; สำหรับตัววาล์วสแตนเลส แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตสำหรับการบริการต่ำกว่า 250°C เมื่ออุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้น ขณะเดียวกัน ความดันตัววาล์วก็ลดลง ช่วงแรงดัน PN ที่ใช้กันทั่วไปคือ (หน่วยของ Bar): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

คลาสเป็นหน่วยพิกัดแรงดันวาล์วทั่วไปของระบบอเมริกัน เช่น Class150 หรือ 150LB และ 150# ซึ่งทั้งหมดอยู่ในพิกัดแรงดันมาตรฐานอเมริกัน ซึ่งแสดงถึงช่วงแรงดันของท่อหรือวาล์ว คลาสคือผลการคำนวณของอุณหภูมิการจับยึดและความดันของโลหะบางชนิดตามมาตรฐาน ANSI B16.34 เหตุผลหลักที่คลาสปอนด์ไม่สอดคล้องกับแรงกดดันที่ระบุก็คือเกณฑ์มาตรฐานด้านอุณหภูมิแตกต่างกัน ความดันของก๊าซเรียกว่า "psi" หรือ "ปอนด์ต่อตารางนิ้ว"

ญี่ปุ่นใช้หน่วย K เป็นหลักเพื่อระบุระดับความดัน ไม่มีความสอดคล้องกันที่เข้มงวดระหว่างความดันระบุและเกรดความดันเนื่องจากมีการอ้างอิงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน การแปลงโดยประมาณระหว่างกันแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง

 

ตารางการแปลงระหว่าง Class และ Mpa

ระดับ 150 300 400 600 800 900 1500 2000 2500
เมปา 2.0 5.0 6.8 11.0 13.0 15.0 26.0 33.7 42.0
ระดับความดัน ปานกลาง ปานกลาง ปานกลาง สูง สูง สูง สูง สูง สูง

 

ตารางการแปลงระหว่าง Mpa และบาร์

0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0)
1.0(10.0) 1.6(16.0) 2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0 (50.0)
6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0)
28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0 (420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0)
100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0)

 

ตารางการแปลงระหว่าง lb และ K

ปอนด์ 150 300 400 600 900 1500 2500
เค 10 20 30 40 63 100 /
เมปา 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0

 

เหตุใดการเปิดและปิดจึงเป็นเรื่องยากสำหรับโกลบวาล์วขนาดใหญ่

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

โกลปวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับตัวกลางที่มีแรงดันตกคร่อมมาก เช่น ไอน้ำ น้ำ ฯลฯ วิศวกรอาจเผชิญกับสถานการณ์ที่วาล์วมักจะปิดแน่นได้ยากและเสี่ยงต่อการรั่วไหล ซึ่งโดยทั่วไปเกิดจากการออกแบบตัววาล์ว และแรงบิดเอาท์พุตแนวนอนไม่เพียงพอ (ผู้ใหญ่ที่มีสภาพร่างกายต่างกันจะมีแรงเอาท์พุตแนวนอนจำกัดที่ 60-90k) ทิศทางการไหลของโกลบวาล์วได้รับการออกแบบให้เข้าต่ำและออกสูง แบบแมนนวลดันวงล้อหมุนเพื่อให้แผ่นวาล์วเลื่อนลงเพื่อปิด ในเวลานี้ จำเป็นต้องเอาชนะการรวมกันของพลังทั้งสาม:

1) ฟ้า: แรงดันตามแนวแกน;

2) Fb: แรงเสียดทานจากการบรรจุและก้าน;

3) Fc: แรงเสียดทาน Fc ระหว่างก้านวาล์วและแกนของแผ่นดิสก์

ผลรวมของแรงบิด∑M=(Fa+Fb+Fc)R

เราสามารถสรุปได้ว่ายิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น แรงดันตามแนวแกนก็จะมากขึ้น และแรงดันตามแนวแกนก็เกือบจะใกล้เคียงกับแรงดันจริงของเครือข่ายท่อเมื่อปิด ตัวอย่างเช่น ก โกลปวาล์ว DN200 ใช้สำหรับท่อไอน้ำขนาด 10bar โดยจะปิดเฉพาะแรงขับตามแนวแกน Fa=10×πr²==3140kg และแรงเส้นรอบวงแนวนอนที่จำเป็นสำหรับการปิดนั้นใกล้กับขีดจำกัดของแรงเส้นรอบวงแนวนอนที่ส่งออกโดยร่างกายมนุษย์ปกติ ดังนั้น เป็นเรื่องยากมากสำหรับบุคคลที่จะปิดวาล์วให้สนิทภายใต้เงื่อนไขนี้ แนะนำให้ติดตั้งวาล์วประเภทนี้กลับด้านเพื่อแก้ปัญหาการปิดยากแต่ทำให้เปิดยากในเวลาเดียวกัน มีคำถามว่าจะแก้ยังไง?

1) ขอแนะนำให้เลือกโกลบวาล์วปิดผนึกแบบสูบลมเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของความต้านทานแรงเสียดทานของวาล์วลูกสูบและวาล์วบรรจุ

2) แกนวาล์วและบ่าวาล์วต้องเลือกวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการสึกหรอที่ดี เช่น คาสเทลแลนคาร์ไบด์

3) แนะนำให้ใช้โครงสร้างดิสก์คู่เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดเซาะมากเกินไปเนื่องจากมีช่องเปิดขนาดเล็ก ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานและผลการปิดผนึก

 

ทำไมโกลบวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ถึงรั่วง่าย?

โดยทั่วไปจะใช้โกลบวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในทางออกของหม้อไอน้ำ กระบอกสูบหลัก ท่อไอน้ำหลัก และส่วนอื่นๆ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:

1) ความแตกต่างของแรงดันที่ทางออกของหม้อไอน้ำและอัตราการไหลของไอน้ำนั้นมีมาก ทั้งสองมีความเสียหายจากการกัดเซาะอย่างมากบนพื้นผิวซีล นอกจากนี้ การเผาไหม้ที่ไม่เพียงพอของหม้อไอน้ำทำให้ไอน้ำที่ทางออกของปริมาณน้ำในหม้อไอน้ำมีขนาดใหญ่ ง่ายต่อการสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์ว เช่น การเกิดโพรงอากาศและการกัดกร่อน

2）สำหรับโกลบวาล์วใกล้กับทางออกของหม้อไอน้ำและกระบอกสูบ ปรากฏการณ์ความร้อนสูงเกินไปเป็นระยะๆ อาจอยู่ในไอน้ำใหม่ในระหว่างกระบวนการอิ่มตัว หากการบำบัดน้ำอ่อนตัวของหม้อไอน้ำไม่ดีเกินไป มักจะตกตะกอนส่วนหนึ่งของสารกรดและด่าง การปิดผนึก พื้นผิวจะทำให้เกิดการกัดกร่อนและการกัดเซาะ สารที่ตกผลึกได้บางชนิดอาจเกาะติดกับการตกผลึกของพื้นผิวซีลวาล์ว ส่งผลให้วาล์วไม่สามารถปิดผนึกแน่นได้

3) เนื่องจากปริมาณไอน้ำที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งต้องใช้ในการผลิตวาล์วที่ทางเข้าและทางออกของกระบอกสูบ การระเหยและการเกิดโพรงอากาศจึงเกิดขึ้นได้ง่ายเมื่ออัตราการไหลเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และความเสียหายต่อพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์ว เช่น การกัดเซาะและการเกิดโพรงอากาศ

4) ต้องอุ่นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ก่อน ซึ่งจะช่วยให้ไอน้ำที่มีการไหลขนาดเล็กได้รับความร้อนอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอในระดับหนึ่งก่อนที่จะสามารถเปิดวาล์วโลกได้เต็มที่ เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของท่อมากเกินไปด้วย ความร้อนอย่างรวดเร็วและทำให้การเชื่อมต่อเสียหาย แต่การเปิดวาล์วมักจะมีขนาดเล็กมากในกระบวนการนี้ ดังนั้นอัตราการกัดเซาะจึงมากกว่าผลการใช้งานปกติอย่างมาก จึงลดอายุการใช้งานของพื้นผิวซีลวาล์วอย่างจริงจัง

คุณรู้จักโกลบวาล์วมีกี่ประเภท?

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

โกลปวาล์วได้รับการออกแบบให้มีก้านที่เลื่อนขึ้นและลงเพื่อให้ตัวกลางเคลื่อนที่ทางเดียว และทำให้พื้นผิวซีลของแผ่นวาล์วและบ่าวาล์วแน่นพอดีเพื่อป้องกันการไหลตัวกลาง มีลักษณะเป็นข้อศอกประหยัดและใช้งานได้สะดวกและสามารถติดตั้งในส่วนโค้งงอของระบบท่อได้ โกลบวาล์วและการออกแบบมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป ในบล็อกนี้ เราจะแนะนำการจำแนกประเภทของโกลบวาล์วโดยละเอียด

 

ทิศทางการไหลของโกลบวาล์ว

  1. รูปทรงที/วาล์วโลกแยกตัว
    การออกแบบให้ช่องทางเข้าและทางออกของวาล์วอยู่ที่ 180° ในทิศทางเดียวกัน และมีค่าสัมประสิทธิ์การไหลต่ำสุดและแรงดันตกคร่อมสูงสุด โกลปวาล์วแบบตี๋/แยกสามารถใช้ในการควบคุมปริมาณที่รุนแรง เช่น ในท่อบายพาสรอบๆ วาล์วควบคุม
  2. โกลปวาล์วลาย Y
    จานและที่นั่งหรือที่นั่งปิดผนึกช่องทางเข้า/ออกจะมีมุมที่แน่นอน โดยปกติจะอยู่ที่ 45 หรือ 90 องศากับแกนท่อ ของไหลแทบจะไม่เปลี่ยนทิศทางการไหลและมีความต้านทานการไหลน้อยที่สุดในประเภทโกลบวาล์ว เหมาะสำหรับท่อโค้กและอนุภาคของแข็ง

3. วาล์วโลกรูปแบบมุม

ทางเข้าและทางออกของการไหลไม่อยู่ในทิศทางเดียวกันโดยมีมุม 90° ซึ่งทำให้เกิดแรงดันตกคร่อม วาล์วโลกมุมมีลักษณะพิเศษคือสะดวกโดยไม่ต้องใช้ข้อศอกและการเชื่อมเพิ่มเติมอีกหนึ่งจุด

 

ก้านและแผ่นดิสก์ของโกลบวาล์ว

  1. วาล์วหยุดก้านสกรูด้านนอก
    เกลียวก้านอยู่ด้านนอกของตัวเครื่องโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับตัวกลางเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน ง่ายต่อการหล่อลื่นและใช้งาน
  2. วาล์วหยุดก้านสกรูด้านใน
    เกลียวก้านวาล์วด้านในสัมผัสโดยตรงกับตัวกลาง กัดกร่อนง่ายและไม่สามารถหล่อลื่นได้ มักใช้ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเล็กและอุณหภูมิในการทำงานปานกลางไม่สูง
  3. เสียบวาล์วลูกโลกดิสก์

ปลั๊กวาล์วเรียกอีกอย่างว่าวาล์วลูกสูบ ด้วยการออกแบบโครงสร้างการปิดผนึกแบบรัศมี โดยลูกสูบขัดเงาบนวงแหวนซีลแบบยืดหยุ่นสองตัวผ่านตัวเครื่องและสลักเกลียวเชื่อมต่อฝากระโปรงที่ใช้กับโหลดฝากระโปรงรอบ ๆ วงแหวนซีลแบบยืดหยุ่นเพื่อให้เกิดการปิดผนึกของวาล์ว

4. วาล์วโลกเข็ม

วาล์วโลกเข็มเป็นวาล์วเครื่องมือขนาดเล็กชนิดหนึ่งซึ่งมีบทบาทในการเปิดและปิดและการควบคุมการไหลในระบบท่อวัดเครื่องมือ

5. โกลบวาล์วสูบลม

ก่อตัวขึ้น สูบลมสแตนเลส การออกแบบให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ เหมาะสำหรับโอกาสสื่อไวไฟ ระเบิด เป็นพิษ และเป็นอันตราย สามารถป้องกันการรั่วไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

การใช้งานของโกลบวาล์ว

  1. โกลปวาล์วบุด้วย PTFE
    โกลบวาล์ว PTFE Lining เป็นวาล์วที่ขึ้นรูป (หรือแทรก) เรซินโพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีนในผนังด้านในของชิ้นส่วนแรงดันวาล์วโลหะ (วิธีเดียวกับที่ใช้กับภาชนะรับความดันทุกชนิดและซับในอุปกรณ์ท่อ) หรือพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนด้านในวาล์ว เพื่อต้านทานสารกัดกร่อนที่แข็งแกร่งของวาล์ว วาล์วโลกมีเส้น PTFE ใช้ได้กับ Aqua regia, กรดซัลฟิวริก, กรดไฮโดรคลอริกและกรดอินทรีย์ต่างๆ, กรดแก่, สารออกซิแดนท์อย่างแรงที่ความเข้มข้นต่างๆ -50 ~ 150°C เช่นเดียวกับตัวทำละลายอินทรีย์อัลคาไลเข้มข้นและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ และตัวกลางของเหลวใน ไปป์ไลน์
  2. โกลปวาล์วไครโอเจนิกส์
    โกลบวาล์วไครโอเจนิกมักหมายถึงวาล์วที่ทำงานต่ำกว่า -110°C มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในก๊าซธรรมชาติเหลว ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมอุณหภูมิต่ำอื่นๆ ปัจจุบันสามารถผลิตโกลปวาล์วที่มีอุณหภูมิใช้งานได้ -196 ℃ ซึ่งใช้ไนโตรเจนเหลวในการปรับสภาพอุณหภูมิต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของซีลโดยสิ้นเชิง

การผลิตและจัดหาโกลปวาล์วที่สมบูรณ์แบบตามมาตรฐาน ANSI และ API แผ่นวาล์วและพื้นผิวซีลบ่าวาล์วทำจากพื้นผิวสเตลไลต์โคบอลต์คาร์ไบด์ที่มีข้อดีหลายประการ เช่น การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ความแข็งสูง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อน การเสียดสี ความต้านทานและอายุการใช้งานยาวนาน เราออกแบบวาล์วแต่ละตัวตามพารามิเตอร์การไหลที่แสดง ติดต่อตัวแทนฝ่ายขายของเราเพื่อขอรายละเอียด

รวบรวมมาตรฐานวาล์ว API

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

ในระบบสถาบันของสหรัฐอเมริกา มีหลายมาตรฐาน สามารถใช้ระบุวาล์วอุตสาหกรรมได้ เช่น มาตรฐาน ASME (American Society of Mechanical Engineers), มาตรฐาน API (American Petroleum Institute), มาตรฐาน ANSI (American National Standards Institute), มาตรฐาน MSS SP (สมาคมกำหนดมาตรฐานผู้ผลิตของอุตสาหกรรมวาล์วและฟิตติ้ง) แต่ละวาล์วมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับวาล์วและเสริมซึ่งกันและกัน ที่นี่เรารวบรวมชุดมาตรฐาน API ของวาล์วที่ใช้กันทั่วไปสำหรับวาล์วอุตสาหกรรมทั่วไป

 

 

เอพีไอ 6A ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส
เอพีไอ 6D ข้อกำหนดสำหรับท่อและวาล์วท่อ
เอพีไอ 6FA: มาตรฐานการทดสอบไฟของวาล์ว
เอพีไอ 6เอฟซี การทดสอบไฟของวาล์วพร้อมเบาะหลังอัตโนมัติ
เอพีไอ 6FD ข้อมูลเฉพาะของ เช็ควาล์วกันไฟ
เอพีไอ 6RS มาตรฐานอ้างอิงสำหรับคณะกรรมการที่ 6 การกำหนดมาตรฐานวาล์วและอุปกรณ์หลุมผลิต
เอพีไอ 11V6 การออกแบบการติดตั้งลิฟต์แก๊สแบบไหลต่อเนื่องโดยใช้วาล์วควบคุมด้วยการฉีดด้วยแรงดัน
ANSI/API RP 11V7 ข้อปฏิบัติที่แนะนำสำหรับการซ่อมแซม การทดสอบ และการตั้งวาล์วลิฟต์แก๊ส
เอพีไอ 14A ข้อมูลเฉพาะของ อุปกรณ์เซฟตี้วาล์วใต้ผิวดิน
เอพีไอ 14B การออกแบบ ติดตั้ง ใช้งาน ทดสอบ และซ่อมแซมระบบวาล์วนิรภัยใต้ผิวดิน
เอพีไอ 14ชม แนวปฏิบัติที่แนะนำสำหรับการติดตั้ง การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมวาล์วนิรภัยที่พื้นผิวและวาล์วนิรภัยใต้น้ำนอกชายฝั่ง
เอพีไอ 520-1 การกำหนดขนาด การเลือก และการติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงดันในโรงกลั่น: ส่วนที่ 1 - การกำหนดขนาดและการเลือก
เอพีไอ 520-2 แนวปฏิบัติที่แนะนำ 520: การกำหนดขนาด การเลือก และการติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงดันในโรงกลั่น - ส่วนที่ 2 การติดตั้ง
เอพีไอ 526 วาล์วระบายแรงดันเหล็กหน้าแปลน
เอพีไอ 527 ความแน่นของบ่าของวาล์วระบายแรงดัน
เอพีไอ 553 วาล์วควบคุมโรงกลั่น
เอพีไอ 574 การตรวจสอบท่อ ท่อ วาล์ว และฟิตติ้ง
เอพีไอ 589 การทดสอบไฟเพื่อประเมินการบรรจุก้านวาล์ว
เอพีไอ 591 ดำเนินการตามขั้นตอนคุณสมบัติวาล์ว
เอพีไอ 594 เช็ควาล์ว: การเชื่อมแบบหน้าแปลน ดึง เวเฟอร์ และแบบชน
เอพีไอ 598 การตรวจสอบและทดสอบวาล์ว
เอพีไอ 599 วาล์วปลั๊กโลหะ – หน้าแปลนและปลายเชื่อม
เอพีไอ 600 วาล์วประตูเหล็ก – ปลายเป็นหน้าแปลนและแบบเชื่อมชน ฝากระโปรงแบบเกลียว
เอพีไอ 602 เกท ลูกโลก และเช็ควาล์วสำหรับขนาดและ DN100(NPS 4) และเล็กกว่าสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ
เอพีไอ 603 วาล์วประตู Bonnet แบบเกลียวที่ทนต่อการกัดกร่อน—ปลายแบบมีหน้าแปลนและแบบเชื่อมชน
เอพีไอ 607 การทดสอบไฟสำหรับวาล์วสี่เลี้ยวและวาล์วที่ติดตั้งที่นั่งที่ไม่ใช่โลหะ
เอพีไอ 608 บอลวาล์วโลหะ-หน้าแปลน เกลียว และปลายเชื่อมชน
เอพีไอ 609 บัตเตอร์ฟลายวาล์ว: หน้าแปลนคู่ แบบดึงและเวเฟอร์
เอพีไอ 621 การปรับสภาพประตูโลหะ ลูกโลก และเช็ควาล์ว

 

 

 

ตัวควบคุมแอคชูเอเตอร์ตัวไหนดีกว่าสำหรับวาล์ว? ไฟฟ้าหรือนิวแมติก?

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

แอคทูเอเตอร์วาล์วหมายถึงอุปกรณ์ที่ให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแบบหมุนของวาล์ว ซึ่งใช้ของเหลว แก๊ส ไฟฟ้า หรือพลังงานอื่นๆ แล้วแปลงเป็นมอเตอร์ กระบอกสูบ หรืออุปกรณ์อื่นๆ

ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกใช้แรงดันอากาศเพื่อให้วาล์วขับเคลื่อนเปิดและปิดหรือควบคุมด้วยการใช้ชิ้นเดียวและกลไกการควบคุม สามารถแบ่งออกเป็นเมมเบรน ลูกสูบ และแร็คแอนด์พิเนียน ตัวกระตุ้นนิวแมติก- โครงสร้างวาล์วนิวแมติกนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่ายและตรวจสอบ นอกจากนี้ยังสามารถบรรลุปฏิกิริยาเชิงบวกของการแลกเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย ประหยัดกว่าไฟฟ้าและไฮดรอลิก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี การกลั่นน้ำมัน และกระบวนการผลิตอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสูง

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ามีแรงบิดขนาดใหญ่ โครงสร้างเรียบง่าย และบำรุงรักษาง่าย สามารถใช้ควบคุมอากาศ น้ำ ไอน้ำ และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น โคลน น้ำมัน โลหะเหลว ตัวกลางกัมมันตภาพรังสี และการไหลของของไหลประเภทอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีเสถียรภาพที่ดี แรงขับคงที่ และความสามารถในการป้องกันการเบี่ยงเบนที่ดี ความแม่นยำในการควบคุมสูงกว่าตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกและสามารถเอาชนะความไม่สมดุลของตัวกลางซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในโรงไฟฟ้าหรือโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ได้เป็นอย่างดี

เมื่อเลือกแอคทูเอเตอร์วาล์ว จำเป็นต้องทราบประเภทของวาล์ว ขนาดแรงบิด และปัญหาอื่นๆ โดยทั่วไปในแง่ของโครงสร้าง ความน่าเชื่อถือ ต้นทุน แรงบิดเอาท์พุต และเงื่อนไขอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา เมื่อกำหนดประเภทแอคชูเอเตอร์และแรงบิดของไดรฟ์ที่จำเป็นสำหรับวาล์วแล้ว ก็สามารถใช้เอกสารข้อมูลหรือซอฟต์แวร์ของผู้ผลิตแอคชูเอเตอร์ในการเลือกได้ บางครั้งควรพิจารณาความเร็วและความถี่ของการทำงานของวาล์ว ที่นี่เรารวบรวมเคล็ดลับหรือข้อเสนอแนะสำหรับการเลือกแอคชูเอเตอร์:

ค่าใช้จ่าย
ต้องใช้ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกร่วมกับตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วและแหล่งอากาศ และค่าใช้จ่ายเกือบจะเท่ากับวาล์วไฟฟ้า ในการบำบัดน้ำและน้ำเสีย แอคชูเอเตอร์วาล์วส่วนใหญ่ทำงานในโหมดเปิด/ปิดหรือควบคุมด้วยตนเอง ฟังก์ชันการตรวจสอบของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิเกิน การตรวจสอบแรงบิด ความถี่การแปลง และรอบการบำรุงรักษา จะต้องได้รับการออกแบบในระบบควบคุมและทดสอบ ซึ่งนำไปสู่อินพุตและเอาต์พุตในสายจำนวนมาก นอกเหนือจากการตรวจจับตำแหน่งขั้วต่อและการจัดการแหล่งอากาศแล้ว แอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติกไม่ต้องการฟังก์ชันการตรวจสอบและควบคุมใดๆ

ความปลอดภัย
วาล์วไฟฟ้าเป็นแหล่งพลังงานไฟฟ้า แผงวงจร หรือมอเตอร์ขัดข้องซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดประกายไฟ โดยทั่วไปใช้ในข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมไม่มีโอกาสสูง ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกสามารถใช้สำหรับโอกาสที่อาจเกิดการระเบิดได้ และเป็นที่น่าสังเกตว่าควรติดตั้งวาล์วหรือเกาะวาล์วไว้นอกบริเวณที่เกิดการระเบิด ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกส์ที่ใช้ในบริเวณที่เกิดการระเบิดควรถูกขับเคลื่อนโดยหลอดลม

อายุการใช้งาน
แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าเหมาะสำหรับการทำงานเป็นระยะๆ แต่ไม่เหมาะกับการทำงานแบบวงปิดต่อเนื่อง แอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติกมีความต้านทานโหลดเกินที่ดีเยี่ยมและไม่ต้องบำรุงรักษา โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหรือหล่อลื่นอื่นๆ โดยมีอายุการใช้งานมาตรฐานถึงหนึ่งล้านรอบการสลับ ซึ่งนานกว่าแอคชูเอเตอร์วาล์วอื่นๆ นอกจากนี้ส่วนประกอบของนิวแมติกที่มีความต้านทานการสั่นสะเทือนสูง ทนต่อการกัดกร่อน แข็งแรงและทนทาน แม้จะไม่เกิดความเสียหายที่อุณหภูมิสูงก็ตาม แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนประกอบจำนวนมากและเสียหายได้ง่าย

ความเร็วในการตอบสนอง
แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าทำงานช้ากว่าแอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติกและไฮดรอลิก เนื่องจากสัญญาณเอาท์พุตของตัวควบคุมใช้เวลานานในการตอบสนองและการเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกัน มีการสูญเสียพลังงานอย่างมากเมื่อพลังงานที่ให้มาถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่ ประการแรก มอเตอร์ไฟฟ้าจะแปลงพลังงานส่วนใหญ่ให้เป็นความร้อน จากนั้นจะใช้เกียร์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การควบคุมบ่อยครั้งจะทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปและสร้างการป้องกันความร้อนได้ง่าย

โดยพื้นฐานแล้ว ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างวาล์วไฟฟ้าและวาล์วนิวแมติกคือการใช้แอคทูเอเตอร์ และไม่เกี่ยวข้องกับตัววาล์วเลย เลือกแอคชูเอเตอร์ที่จะใช้โดยขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน เช่น การใช้งานทางเคมีหรือการป้องกันการระเบิด หรือสภาพแวดล้อมที่เปียกซึ่งต้องใช้วาล์วนิวแมติกและวาล์วไฟฟ้าในอุดมคติสำหรับระบบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

ข้อดีของบ่าวาล์ว PEEK คืออะไร?

/0 ความคิดเห็น/ใน /โดย

PEEK (Polyetheretherketone) ได้รับการพัฒนาโดย ICI (บริษัทอุตสาหกรรมเคมีของอังกฤษ) ในปี 1978 ต่อมายังได้รับการพัฒนาโดย DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX และ Eltep (สหรัฐอเมริกา) เนื่องจากเป็นวัสดุโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูงชนิดหนึ่ง PEEK จึงมีลักษณะเฉพาะด้วยตัวแปรการคืบต่ำ โมดูลัสยืดหยุ่นสูง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมี ปลอดสารพิษ สารหน่วงไฟ ยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ดีแม้ในอุณหภูมิ/ความดันสูงและ ความชื้นสูงภายใต้สภาวะการทำงานที่ไม่ดี สามารถใช้กับวาล์วอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง วาล์วนิวเคลียร์ แผ่นวาล์วปั๊มคอมเพรสเซอร์ แหวนลูกสูบ วาล์ว และแกนของชิ้นส่วนซีล เหตุใดวาล์ว PEEK จึงได้รับความนิยมมากจนขึ้นอยู่กับคุณลักษณะที่ยอดเยี่ยมของ PEEK

ทนต่ออุณหภูมิสูง
เรซิน PEEK มีจุดหลอมเหลวสูง (334°C) และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (143°C) อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องอาจสูงถึง 260°C และอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนของโหลด 30%GF หรือแบรนด์เสริม CF สูงถึง 316°C

คุณสมบัติทางกล
เรซินวัตถุดิบ PEEK มีความเหนียวและความแข็งแกร่งที่ดี และมีความต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยมต่อความเค้นสลับที่เทียบได้กับวัสดุโลหะผสม

สารหน่วงไฟ: ความสามารถในการติดไฟของวัสดุซึ่งระบุไว้ในมาตรฐาน UL94 คือความสามารถในการรักษาการเผาไหม้หลังจากจุดไฟด้วยพลังงานสูงจากส่วนผสมของออกซิเจนและไนโตรเจน ขั้นแรก ตัวอย่างแนวตั้งของรูปร่างบางอย่างจะถูกจุดไฟ จากนั้นจึงวัดเวลาที่วัสดุใช้ในการดับไฟโดยอัตโนมัติ ผลการทดสอบ PEEK คือ v-0 ซึ่งเป็นระดับการหน่วงไฟที่เหมาะสมที่สุด

ความเสถียร: วัสดุพลาสติก PEEK มีความเสถียรของมิติที่เหนือกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานบางอย่าง สภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้นมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อขนาดของชิ้นส่วน PEEK ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของมิติสูงได้

  1. วัตถุดิบพลาสติก PEEK มีการหดตัวเล็กน้อยในการฉีดขึ้นรูป ซึ่งเป็นประโยชน์ในการควบคุมช่วงพิกัดความเผื่อมิติของชิ้นส่วนฉีด PEEK ทำให้ความแม่นยำมิติของชิ้นส่วน PEEK สูงกว่าพลาสติกทั่วไปมาก
  2. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเล็กน้อย ขนาดของชิ้นส่วน PEEK เปลี่ยนแปลงเล็กน้อยตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ (ซึ่งอาจเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบหรือความร้อนจากแรงเสียดทานระหว่างการทำงาน)
  3. ความมั่นคงของมิติที่ดี ความคงตัวของมิติของพลาสติกหมายถึงความคงตัวของมิติของพลาสติกวิศวกรรมในกระบวนการใช้งานหรือการเก็บรักษา การเปลี่ยนแปลงมิตินี้สาเหตุหลักมาจากการเพิ่มขึ้นของพลังงานกระตุ้นของโมเลกุลโพลีเมอร์ที่เกิดจากการจีบในระดับหนึ่งของส่วนของโซ่
  4. ประสิทธิภาพไฮโดรไลซิสที่โดดเด่น PEEK มีการดูดซึมน้ำต่ำภายใต้อุณหภูมิและความชื้นสูง ไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างเห็นได้ชัดอันเนื่องมาจากการดูดซึมน้ำของพลาสติกทั่วไปเช่นไนลอน

PEEK ได้รับการพัฒนาในเวลาเพียงสองทศวรรษ โดยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์และการแปรรูปอาหาร และสาขาอื่นๆ ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนการปิดผนึกหลัก

บริษัท PERFECT ผลิตและจำหน่ายอุตสาหกรรม วาล์วพร้อมเบาะนั่งนุ่ม PEEK และเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาวาล์วพิเศษคุณภาพสูงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่คุณกำลังมองหา PERFECT จะช่วยคุณค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมในการใช้งานที่เหมาะสม