Керамические клапаны для применения хлора

Жидкий хлор — высокотоксичная и едкая жидкость желто-зеленого цвета с температурой кипения -34,6 ℃ и температурой плавления -103 ℃. Он испаряется в газ при нормальном давлении и может реагировать с большинством веществ. Электролитический газообразный хлор имеет высокую температуру (85 ℃) и содержит большое количество воды. После охлаждения и сушки сжижается путем охлаждения под давлением, при этом объем значительно уменьшается при хранении и транспортировке. Процесс наполнения жидким хлором — это производственный процесс, предназначенный для транспортировки на большие расстояния, который может вызвать производственные опасности, такие как утечка, взрыв, отравление и т. д. Кроме того, условия работы при высоком давлении в трубопроводе, низкой температуре и отрицательном давлении в вакууме насосная ступень, к которой предъявляются высокие требования к типу и материалу клапана.

Характеристики хлора требуют от клапана не только простой конструкции, небольшого объема, легкого веса и небольшого крутящего момента, простоты в быстром управлении, но также хорошей герметизации и отличной коррозионной стойкости. Часть испарения жидкого хлора, поскольку давление на выходе клапана ниже, чем на входе во время процесса заполнения жидким хлором, этот процесс поглощает тепло, в результате чего температура клапана становится ниже, чем температура трубы, что приводит к образованию инея. Кроме того, клапан в суровых условиях имеет высокую частоту замены, что не способствует безопасности эксплуатации всего оборудования и затратам на техническое обслуживание. Большая часть коррозионной стойкости клапана с металлическим уплотнением к хлору ограничена, в то время как клапан из PFA/PTFE с футеровкой является хорошим выбором, но длительная эксплуатация клапана из PFA/PTFE с футеровкой приведет к увеличению крутящего момента и вызовет старение. Практика показала, что керамический шаровой клапан в Условия работы с жидким хлором обеспечивают хорошую производительность.

Керамический шаровой кран с пневматической футеровкой

Пневматический керамический шаровой кран состоит из ограничителя, электромагнитного клапана, фильтрующего клапана, керамического шарового клапана, воздушного тракта и т. д. Шероховатость сердечника О-образного шара керамического шарового клапана и поверхности уплотнения седла может достигать менее 0,1 м, что делает его эффективность уплотнения выше, чем у металлический шаровой кран, самоабразивный, с малым крутящим моментом открытия и закрытия. Порт с керамической облицовкой может быть полностью отделен от металлической части корпуса клапана, он широко используется в соответствии с требованиями к коррозии и чистоте среды.。

 

Электрический керамический шаровой кран V-образного типа

Электрический регулирующий шаровой кран V-образного типа состоит из электропривода и шарового крана V-образного типа. Между V-образным шаром и седлом существует сдвиговое действие, и шар по-прежнему обеспечивает хорошее уплотнение, когда среда содержит волокна или твердые частицы. Высококачественная керамическая катушка обладает высокой стойкостью к истиранию, уплотнительное кольцо седла может предотвратить поток прямой эрозии седла, продлевая срок службы седла. Керамическая внутренняя часть может полностью изолировать весь путь потока, предотвращая тем самым контакт между средой и металлическим корпусом, что может эффективно предотвратить коррозию агрессивной среды на металле клапана.

 

Для получения более подробной информации о продаже керамического шарового крана или шарового крана с керамической футеровкой свяжитесь с нами сейчас!

 

Как выбрать конденсатоотводчик?

В последней статье мы обсудим, что такое конденсатоотводчик, как мы знаем, конденсатоотводчик представляет собой тип автономного клапана, который автоматически сливает конденсат из паросодержащего корпуса, оставаясь при этом герметичным для свежего пара или, при необходимости, пропуская пар. течь с контролируемой или регулируемой скоростью. Конденсатоотводчик имеет возможность «идентифицировать» пар, конденсат и неконденсирующийся газ для предотвращения образования пара и отвода воды, которую в зависимости от разницы плотностей, разницы температур и фазового перехода можно разделить на механический конденсатоотводчик, термостатический паровой конденсатоотводчик. конденсатоотводчик и термодинамический конденсатоотводчик.

 

Механический конденсатоотводчик использует изменение уровня конденсата, чтобы заставить поплавковый шар подниматься (опускаться) и открывать (закрывать) диск, чтобы предотвратить выброс пара и воды из-за разницы плотностей конденсата и пара. Небольшая степень переохлаждения делает механический конденсатоотводчик не подверженным воздействию изменений рабочего давления и температуры, а также позволяет нагревательному оборудованию достигать наилучшей эффективности теплопередачи, без накопления водяного пара. Максимальный коэффициент противодавления конденсатоотводчика составляет 80%, что является наиболее идеальным конденсатоотводчиком для производственного технологического нагревательного оборудования. Механические ловушки включают ловушку для свободно плавающих шариков, ловушку для свободно плавающих шариков, ловушку для плавающих шариков с рычагом, ловушку с перевернутым ковшом и т. д.

 

Свободно плавающий конденсатоотводчик

Свободно плавающий конденсатоотводчик заключается в том, что плавающий шар поднимается или опускается в зависимости от конденсации воды с уровнем воды. Благодаря принципу плавучести он автоматически регулирует степень открытия седла для непрерывного слива конденсата, когда вода останавливается в шаре обратно, чтобы закрытое положение и затем дренаж. Отверстие седла сливного клапана всегда находится ниже уровня конденсационной воды, образуя водяной затвор, обеспечивающий разделение воды и газа без утечки пара.

 

Термостатический конденсатоотводчик

Этот тип конденсатоотводчика возникает из-за разницы температур между температурой пара и конденсата, деформации или расширения температурного элемента, приводящего к открытию и закрытию сердечника клапана. Термостатический конденсатоотводчик имеет большую степень переохлаждения, обычно от 15 до 40. Он использует тепловую энергию, чтобы в клапане всегда был высокотемпературный конденсат и не было утечки пара, он широко используется в паропроводах, теплопроводах, отопительном оборудовании или небольшое отопительное оборудование, требующее низких температур, является наиболее идеальным типом конденсатоотводчика. Тип термостатического конденсатоотводчика включает диафрагменный конденсатоотводчик, сильфонный конденсатоотводчик, биметаллический пластинчатый конденсатоотводчик и т. д.

 

Мембранный конденсатоотводчик

Основным элементом действия мембранной ловушки является металлическая диафрагма, заполненная температурой испарения, которая ниже температуры насыщения водной жидкости, обычно температура клапана ниже температуры насыщения 15 ℃ или 30 ℃. Мембранный уловитель чувствителен к срабатыванию, устойчив к замерзанию и перегреву, имеет небольшие размеры и прост в установке. Его уровень противодавления превышает 80%, не позволяет конденсировать газ, имеет длительный срок службы и простоту обслуживания.

 

Тепловой конденсатоотводчик

В соответствии с принципом фазового перехода, тепловая мощность конденсатоотводчика с помощью пара и конденсата воды изменяется за счет изменения расхода и объема различной температуры, так что пластина клапана создает различную разницу давления, которая приводит в движение клапан переключения пластины клапана. Он работает от пара и теряет много пара. Характеризуется простой структурой, хорошей водостойкостью. При максимальной задней части 501ТП3Т шумная, клапанная пластина работает часто и короткий срок службы. Тип теплоэнергетического конденсатоотводчика включает термодинамический (дисковый) конденсатоотводчик, импульсный конденсатоотводчик, пластинчатый конденсатоотводчик и т.д.

 

Термодинамический (дисковый) конденсатоотводчик

В конденсатоотводчике имеется подвижный диск, который является одновременно чувствительным и исполнительным. В зависимости от пара и конденсата, когда скорость потока и объем различаются термодинамическими принципами, так что пластина клапана вверх и вниз производит различный перепад давления, приводной клапан переключает клапан. Скорость утечки пара составляет 3%, а степень переохлаждения составляет 8℃-15℃. При запуске устройства в трубопроводе появляется охлаждающий конденсат, который под действием рабочего давления отталкивается от тарелки клапана и быстро сбрасывается. Когда конденсат выпускается, затем выпускается пар, объем и скорость потока пара больше, чем у конденсата, так что тарелка клапана создает перепад давления для быстрого закрытия из-за всасывания скорости потока пара. Когда тарелка клапана закрывается давлением с обеих сторон, область напряжения под ней меньше давления в камере конденсатоотводчика от давления пара вверху, тарелка клапана закрывается плотно. Когда пар в камере конденсатоотводчика остывает и конденсируется, давление в камере исчезает. Конденсат под действием рабочего давления толкает пластину клапана, продолжает слив, циркуляцию и периодический дренаж.

Советы по установке предохранительного клапана

Предохранительный клапан широко используется в паровых котлах, цистернах для сжиженного нефтяного газа, нефтяных скважинах, байпасах высокого давления, напорных трубопроводах, сосудах под давлением пароэнергетического оборудования и т. д. Предохранительный клапан закрывается под действием внешней силы на открытие. затворные части и, когда давление среды в оборудовании или трубопроводе превышает указанное значение, он открывается и сливает среду из системы для обеспечения безопасности трубопровода или оборудования.

Предохранительный клапан должен быть установлен вертикально и как можно ближе к защищаемому оборудованию или трубопроводу. Если клапан не установлен рядом, общий перепад давления между трубой и входом предохранительного клапана не должен превышать 3% постоянного значения давления клапана или 1/3 максимально допустимой разницы давления открытия/закрытия (в зависимости от того, что меньше). В инженерной практике общее падение давления в трубопроводе можно уменьшить за счет соответствующего расширения входного диаметра предохранительного клапана, использования колена большого радиуса и уменьшения количества колен. Кроме того, что еще следует учитывать?

 

  1. Предохранительный клапан должен быть установлен в месте, удобном для обслуживания, и должна быть оборудована площадка для обслуживания. Предохранительный клапан большого диаметра должен предусматривать возможность подъема после разборки предохранительного клапана. В инженерной практике предохранительный клапан часто монтируется поверх трубопроводной системы.
  2. Предохранительный клапан для жидкостного трубопровода, теплообменника или сосуда под давлением, который может быть установлен горизонтально при повышении давления из-за теплового расширения после закрытия клапана; Выход предохранительного клапана не должен иметь сопротивления, чтобы избежать противодавления и скопления твердых или жидких материалов.
  3. Входная труба предохранительного клапана должна иметь колено большого радиуса с изгибом не менее 5%. Впускная труба должна, насколько это возможно, избегать U-образного изгиба, в противном случае конденсирующийся материал в самой нижней точке соединяется с дренажной трубой с непрерывным потоком в одну и ту же систему давления, вязкий или твердый конденсат нуждается в системе обогрева. Кроме того, противодавление выпускной линии не должно превышать заданное значение предохранительного клапана. Например, противодавление обычного пружинного предохранительного клапана не превышает 101ТР3Т его фиксированного значения.
  4. Площадь сечения соединительной трубы между предохранительным клапаном и корпусом котла должна быть не менее площади сечения предохранительного клапана. Весь предохранительный клапан устанавливается на соединение одновременно, площадь поперечного сечения соединения должна быть не менее 1,25 раза больше площади предохранительного клапана.
  5. Выпускной трубопровод предохранительного клапана, выпускаемый в закрытую систему, должен быть подсоединен к верхней части основной предохранительной трубы в соответствии с направлением потока среды 45°, чтобы избежать попадания конденсата из основной трубы в ответвительную трубу и уменьшить противодавление предохранительного клапана.
  6. Если выходное отверстие предохранительного клапана находится ниже предохранительной или сливной трубы, необходимо поднять приемную трубу. При работе с паром предохранительный клапан должен быть установлен таким образом, чтобы конденсат не собирался перед диском.
  7. Если необходимо установить сливную линию, ее внутренний диаметр должен быть больше выпускного диаметра предохранительного клапана. Для емкостей с легковоспламеняющимися, токсичными или высокотоксичными средами сливная линия должна быть непосредственно подключена к открытому или безопасному месту с очистными сооружениями. На напорной линии не допускается установка клапанов. Кроме того, сосуды под давлением для легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных сред должны иметь предохранительные устройства и системы рекуперации. Выход нагнетательной линии не должен быть направлен на оборудование, платформы, лестницы, кабели и т.п.

 

Если предохранительный клапан по особым причинам не может быть установлен на корпусе контейнера, его можно считать установленным на выпускном трубопроводе. Однако трубопровод между ними должен избегать внезапного изгиба, а внешний диаметр должен быть уменьшен, чтобы избежать увеличения сопротивления трубопровода и скопления грязи и засорения. Кроме того, используется вспомогательное устройство (привод) для открытия предохранительного клапана, когда давление ниже нормального заданного давления. В качестве специального оборудования при выборе предохранительного клапана необходимо учитывать характер среды, фактическое рабочее состояние, материал клапана, способ подключения и соответствующие параметры.

Крутящий момент клапана и привод

Крутящий момент клапана относится к клапану, необходимому усилию скручивания, когда клапан открывается или закрывается, что является одним из основных параметров для выбора привода клапана. Закройте клапан между открывающейся и закрывающей частями поверхности уплотнения седла, чтобы создать герметичное давление, а также преодолеть шток и набивку, резьбу штока и гайки, опору конца штока и другие трущиеся части силы трения, где необходимо определенная открывающая сила, максимум ее приходится на конечный момент закрытия или начальный момент открытия. Крутящий момент открытия ручного клапана не должен превышать 360 Н•м. В случае превышения следует использовать соответствующие приводные механизмы, такие как электрические, пневматические и гидравлические. Клапаны должны быть спроектированы и изготовлены так, чтобы уменьшить усилие и крутящий момент открытия/закрытия.

Крутящий момент открытия также известен как рабочий крутящий момент и может быть получен путем расчета или измерения или путем фактического измерения с помощью таких инструментов, как динамометрический ключ. Доступны электрические и пневматические приводы, обеспечивающие крутящий момент, в 1,5 раза превышающий крутящий момент клапана. Когда крутящий момент открытия клапана слишком велик, для движения можно использовать зубчатую или червячную передачу. Крутящий момент у разных типов клапанов различен. При расчете крутящего момента необходимо учитывать три типа трения. шаровой кран: момент трения шара и седла; Момент трения набивки на штоке; Момент трения подшипника на штоке, как рассчитать момент шарового крана? Общий крутящий момент штока шарового крана.

М=М1+М2+М3

M1: Момент трения между шаром и уплотнительной поверхностью седла клапана.

M2: Момент трения между набивкой и штоком из-за давления среды.

M3: Момент трения на верхней части штока.

 

Кроме того, при расчете крутящего момента клапана необходимо всесторонне учитывать фактор трения среды, материала и других частей. Поскольку существует очень много типов дисков, седел и уплотнений, все они имеют разное трение, контактные поверхности, сжатие и так далее. Рассчитанный крутящий момент клапана отличается от фактического измеренного значения и не может использоваться в качестве ориентира. Точное значение необходимо корректировать в сочетании с результатами испытаний производителя клапана.

Тип предохранительного клапана

Предохранительный клапан также известен как предохранительный клапан: когда давление или температура среды в системе или трубопроводе превышает указанное значение, предохранительный клапан сбрасывает среду за пределы системы, чтобы защитить трубопровод или оборудование от превышения указанного значения. ценить. Он широко используется в паровых котлах, грузовиках для перевозки сжиженного нефтяного газа или танкерах для сжиженного нефтяного газа, нефтяных скважинах, пароэнергетическом оборудовании байпаса высокого давления, трубопроводах под давлением, сосудах под давлением.

 

Классификация предохранительного клапана

The предохранительный клапан В зависимости от общей конструкции и режимов нагрузки можно разделить на рычажный предохранительный клапан, пружинный предохранительный клапан, предохранительный клапан статического веса и пилотный предохранительный клапан. Пружинный предохранительный клапан относится к клапану, в котором седло диска уплотняется силой пружины; Рычажный предохранительный клапан приводится в действие силой рычага и тяжелого молотка; Пилотный предохранительный клапан рассчитан на большую производительность и состоит из главного и вспомогательного клапана.

 

Рычаг предохранительного клапана

Предохранительный клапан с тяжелым молотковым рычагом использует тяжелый молоток и рычаг для балансировки силы, действующей на диск. В соответствии с принципом рычага, он может использовать вес меньшего груза, чтобы увеличить действие рычага, чтобы получить большую силу, и, перемещая положение груза (или изменяя вес груза), можно регулировать давление открытия клапана. предохранительный клапан.

Преимущества: простая конструкция, удобная и точная регулировка, нагрузка не будет сильно увеличиваться из-за подъема диска, подходит для более высоких температур, особенно для высокотемпературных котлов и сосудов под давлением.

Недостатки: Тяжелая конструкция, легкая вибрация и утечка погрузочного механизма; низкое давление обратного седла, его трудно закрыть и удерживать после открытия.

Пружинный предохранительный клапан

The пружинный предохранительный клапан использует пружину сжатия для балансировки силы, действующей на диск. Степень сжатия винтовой пружины можно регулировать давлением открытия предохранительного клапана через гайку.

Преимущества: Компактная конструкция и высокая чувствительность, неограниченное положение установки, может использоваться для мобильных сосудов под давлением из-за небольшой чувствительности к вибрации.

Недостатки: Нагрузка будет меняться по мере открытия клапана, то есть по мере подъема диска увеличивается степень сжатия пружины, также увеличивается усилие на диске. Это губительно для быстрого открытия клапана.

Предохранительный клапан снижает эластичность из-за длительной высокой температуры, поэтому пружину, используемую в условиях высоких или низких температур, следует полностью учитывать температуру пружины при деформации, а также ползучесть материала пружины или хладноломкость. Чтобы обеспечить стабильность пружины при работе в течение длительного времени, пружина должна быть подвергнута обработке сильным давлением и выдана отчет об обработке сильным давлением, материале и термообработке. Обычно целесообразно использовать цилиндрическую спиральную пружину сжатия, чтобы гарантировать, что предохранительный клапан полностью открыт, деформация пружины равна максимальной деформации пружины 20%-80%, максимальное напряжение сдвига конструкции пружины не больше. чем допустимое напряжение сдвига 80%.

 

По способу выпуска среды предохранительный клапан можно разделить на полностью закрытый, полузакрытый и открытый предохранительный клапан.

Полностью закрытый предохранительный клапан

Газ выводится через выхлопную трубу, и среда не может вытечь, когда полностью закрытый предохранительный клапан выпускает воздух. В основном используется для контейнера с токсичным и легковоспламеняющимся газом.

Полузакрытый предохранительный клапан

Газ из полузакрытого предохранительного клапана проходит частично через выхлопную трубу и частично через зазор между крышкой и штоком. В основном используется для контейнеров с газом, которые не загрязняют окружающую среду.

Открыть предохранительный клапан

Крышка открыта, чтобы позволить камере пружины сообщаться с атмосферой, что способствует снижению температуры пружины, в основном подходящей для среды пара, а также атмосфера не вызывает загрязнения высокотемпературных газовых баллонов.

 

В зависимости от соотношения максимальной высоты отверстия диска к диаметру отверстия предохранительного клапана предохранительный клапан в основном делится на предохранительный клапан малого подъема и предохранительный клапан полного подъема.

Предохранительный клапан низкого подъема

Высота отверстия составляет менее 1/4 диаметра проточного канала, обычно 1/40-1/20, процесс пропорционального действия, в основном используется для жидкости, а иногда и для небольших выбросов газа.

Полноподъемный предохранительный клапан  

Высота отверстия больше или равна 1/4 диаметра отверстия, а площадь нагнетания равна минимальной площади поперечного сечения седла. Двухэтапный процесс действия, он должен опираться на подъемный механизм для достижения полного открытия и в основном используется в газовой среде.

 

Клапан для воздухоразделительной установки

Установка разделения воздуха представляет собой серию оборудования, которое преобразует воздух в жидкость посредством глубокого замораживания в цикле сжатия, а затем отделяет инертные газы, такие как кислород, азот и аргон, в процессе дистилляции. Он широко используется в металлургии, угольно-химической промышленности, крупномасштабных азотных удобрениях, газоснабжении и других областях. Угольно-химическая промышленность выдвигает более высокие требования к производительности системы и технологической мощности воздухоразделительной установки.

Установка разделения воздуха в основном обеспечивает высокое давление и высокую чистоту кислорода и азота. Кислород чистотой 99,6% используется в качестве испаряющего агента в установке выпаривания угля для реакции с углем и водой при высокой температуре и высоком давлении в печи выпаривания. Полученный синтез-газ (CO+H2) является сырьем для производства спирта, эфира, олефинов, преобразования угля в нефть, преобразования угля в природный газ, водорода и аммиака и т. д. или для IGCC. Азот с различными уровнями давления чистоты 99.99% используется в качестве предохранительной азотной заглушки аварийного отключения, сырьевого азота, инертного защитного газа, газа для пневмотранспорта и продувочного газа.

Большая установка разделения воздуха состоит из системы сжатия воздуха, системы предварительного охлаждения воздуха, системы очистки молекулярных сит, системы наддува воздуха, системы турбодетандера под давлением, системы дистилляции и системы теплообмена, из которых подобранные клапаны напрямую связаны с безопасностью и производительностью системы. и стоимость. В воздухоразделительных установках обычно используются следующие клапаны: кислородный шаровой клапан, эксцентриковый дроссельный клапан, шаровой клапан и специальный предохранительный клапан высокого давления.

 

Кислородный вентиль

Давление кислорода можно разделить в зависимости от различных процессов газификации и газификационного топлива: одно составляет 4,5 ~ 5,2 МПа (кислород среднего давления), другое — 6,4 ~ 9,8 МПа (гипербарический кислород). Гипербарический кислородный трубопровод общего выбора для кислорода с запорным клапаном. Корпус клапана должен обладать хорошими огнестойкими характеристиками, удар трения не приведет к искрообразованию из сплава на основе меди или сплава на основе никеля, в качестве уплотнительного материала также следует выбирать трудногорючий или огнестойкий материал. Бегунок полости клапана необходимо отполировать до гладкости, чтобы избежать складок; Клапан должен быть обезжирен и плотно упакован во избежание загрязнения; Кислород большого диаметра шаровые клапаны Также необходимо установить перепускной клапан небольшого давления, чтобы обеспечить безопасность открытого клапана. Для DN25 ~ DN250 мм, давления PN10 МПа и температуры от -20 ℃ до 150 ℃.

 

Дисковый затвор с жестким седлом

В системе рециркуляции жидкого азота и системе очистки молекулярных сит в дистилляционной колонне в основном используется трехстворчатый дроссельный клапан эксцентрикового типа или трехстворчатый дроссельный клапан, который характеризуется удобством в эксплуатации, отсутствием трения при открытии и утечки, длительным сроком службы. Трехэксцентриковый дроссельный клапан широко используется в детандерной системе оборудования для разделения воздуха из-за его преимуществ, таких как стойкость к истиранию, длительный срок службы и хорошие характеристики уплотнения. Трехштоковый дроссельный клапан — это тип запорного клапана, который в основном используется в тепловых системах, электростанциях, сталелитейных заводах и воздухоразделительных установках, который подходит для чистой газовой среды (например, воздуха, азота, кислорода и т. д.) и примесей. газ, содержащий твердые частицы. Для DN100 ~ DN600 мм, давление PN6-63 МПа, температура -196℃ ~ 200℃.

 

Специальный предохранительный клапан высокого давления

Для обеспечения безопасной работы оборудования на трубопроводе может быть установлен предохранительный клапан в качестве устройства защиты от избыточного давления. Клапан открывается автоматически, чтобы предотвратить дальнейшее повышение давления в оборудовании, когда давление в оборудовании превышает допустимое значение. Когда давление снижается до заданного значения, своевременное закрытие клапана может обеспечить безопасную работу оборудования. Специальный предохранительный клапан является защитным устройством трубопровода гипербарического кислорода. Он может сбрасывать избыточную среду, которая может образовываться в системе. Его производительность напрямую влияет на безопасность и надежность оборудования. Для DN40 ~ DN100 мм, давление PN10 МПа, температура -20 ℃ ~ 150 ℃, давление открытия 4 ~ 10 МПа, давление уплотнения 3,6 ~ 9 МПа, давление нагнетания 4,4 ~ 11 МПа.

 

Помимо типа клапана, материал также имеет решающее значение для химического клапана. Полнопроходной шаровой кран, установленный на цапфе, также можно использовать в системе молекулярных сит. Максимальная температура загрязненного азота после нагрева паровым молекулярным ситом достигает 250 ℃, а двунаправленные уплотнительные кольца шаровых кранов DN200 и DN150 изготовлены из высокотемпературного армированного углеродным волокном ПТФЭ, который выдерживает температуру 250 ℃.