Zawór kontrolny
W zakresie sterowania procesami automatyki przemysłowej zawór regulacyjny jest końcowym elementem sterującym, który zmienia parametry procesu takie jak przepływ medium, ciśnienie, temperatura, poziom cieczy itp. poprzez działanie siłowe poprzez przyjęcie sygnału sterującego wychodzącego przez regulator Jednostka sterująca. Zwykle składa się z siłowników i zaworów. Zgodnie z charakterystyką skoku zawór regulacyjny można podzielić na skok prosty i skok kątowy; w zależności od mocy wykorzystywanej przez siłownik można go podzielić na trzy typy: pneumatyczny zawór regulacyjny, elektryczny zawór regulacyjny i hydrauliczny zawór regulacyjny; zgodnie z ich funkcjami i charakterystyką. Istnieją trzy typy charakterystyk liniowych, charakterystyki stałoprocentowe i charakterystyki paraboliczne. Zawór regulacyjny nadaje się do powietrza, wody, pary, różnych mediów korozyjnych, błota, oleju i innych mediów. Nazwa angielska: zawór sterujący, numer etykiety zwykle zaczyna się od FV. Wspólna klasyfikacja zaworów sterujących: pneumatyczny zawór sterujący, elektryczny zawór sterujący, hydrauliczny zawór sterujący, zawór regulacyjny z własnym napędem.
Typ ciała
Istnieje wiele typów korpusów zaworów do zaworów regulacyjnych. Powszechnie stosowane typy korpusów zaworów obejmują proste, jednogniazdowe, proste, podwójne gniazdo, kątowe, membranowe, o małym przepływie, trójnikowe, mimośrodowe, motylkowe, tulejowe, kulowe itp.
Dokonując konkretnych wyborów, weź pod uwagę następujące kwestie:
(1) Struktura kształtu szpuli
Głównie zgodnie z wybraną charakterystyką przepływu i niezrównoważonymi siłami oraz innymi czynnikami.
(2) Odporność na zużycie
Gdy medium płynnym jest zawiesina zawierająca duże stężenie cząstek ściernych, materiał wewnętrzny zaworu powinien być twardy.
(3) Odporność na korozję
Ponieważ medium jest korozyjne, staraj się wybierać zawór o prostej konstrukcji.
(4) Temperatura i ciśnienie medium
Gdy temperatura i ciśnienie medium są wysokie, a zmiana jest duża, materiał rdzenia zaworu i gniazda zaworu należy dobierać przy małych zmianach temperatury i ciśnienia. Gdy temperatura wynosi ≥ 250℃, należy dodać grzejnik.
(5) Zapobiegaj parowaniu błyskawicznemu i kawitacji
Odparowanie błyskawiczne i kawitacja występują tylko w mediach płynnych. W rzeczywistym procesie produkcyjnym flashowanie i kawitacja powodują wibracje i hałas, co skraca żywotność zaworu. Dlatego przy wyborze zaworu należy zapobiegać miganiu i kawitacji.
(6) Siłownik zaworu sterującego
Aby zawór regulacyjny działał normalnie, pasujący siłownik musi być w stanie wygenerować wystarczającą siłę wyjściową, aby zapewnić wysoki stopień szczelności i otwarcia zaworu.
W przypadku siłowników pneumatycznych, hydraulicznych i elektrycznych dwustronnego działania z reguły nie ma sprężyny powrotnej. Wielkość siły nie ma nic wspólnego z kierunkiem jej działania. Dlatego kluczem do wyboru siłownika jest określenie maksymalnej siły wyjściowej i momentu obrotowego silnika. W przypadku siłowników pneumatycznych jednostronnego działania siła wyjściowa związana jest z otwarciem zaworu, a siła działająca na zawór sterujący będzie miała również wpływ na charakterystykę ruchu, dlatego wymagane jest ustalenie równowagi sił w całym zakresie otwarcia sterowania zawór.
Po określeniu siły wyjściowej siłownika wybierz odpowiedni siłownik zgodnie z wymaganiami środowiska użytkowania procesu. Jeżeli na miejscu występują wymagania przeciwwybuchowe, należy wybrać siłowniki pneumatyczne. Ze względu na oszczędność energii należy w miarę możliwości wybierać siłowniki elektryczne. Jeśli dokładność regulacji jest wysoka, można wybrać siłownik hydrauliczny. Takie jak regulacja prędkości przezroczystych maszyn w elektrowniach, regulacja temperatury i kontrola reaktorów katalitycznych w rafineriach ropy naftowej itp.
Sposób działania zaworu regulacyjnego jest dostępny tylko w przypadku wybrania siłownika pneumatycznego, a jego sposób działania jest tworzony przez połączenie dodatniego i ujemnego działania siłownika oraz dodatniego i ujemnego działania zaworu. Istnieją 4 rodzaje form kombinacji, mianowicie dodatnie i ujemne (typ zamknięty), dodatnie i ujemne (typ otwarty), odwrotne (typ otwarty) i odwrotnie-odwrotne (typ zamknięty). Zarówno włączone, jak i wyłączone.
Przy wyborze sposobu działania zaworu sterującego brane są pod uwagę głównie trzy aspekty: a. Bezpieczeństwo produkcji procesowej; B. Charakterystyka medium; C. Aby zapewnić jakość produktu i zminimalizować straty ekonomiczne.
Nazwy różnych typów zaworów regulacyjnych
Elektryczny zawór sterujący, zawór regulacji ciśnienia, zawór sterujący z pojedynczym gniazdem, pneumatyczny zawór sterujący, zawór sterujący z tuleją, zawór sterujący z podwójnym gniazdem, trójdrogowy zawór sterujący, zawór regulacji temperatury, zawór regulacji objętości powietrza, zawór sterujący z własnym sterowaniem, zawór kontroli ognia , rozdzielający zawór sterujący, ręczny zawór regulacyjny, zawór regulacyjny klatkowy, zawór regulacyjny mikrociśnieniowy, zawór regulacyjny dokładny i mały, zawór regulacyjny kątowy, obrotowy zawór regulacyjny, wielopłaszczyznowy zawór regulacyjny, zawór regulacyjny różnicy ciśnień, zawór regulacyjny przelotowy, elektroniczny zawór sterujący, zawór sterujący konfluencji, uszczelniony zawór sterujący, zawór sterujący parą, zawór sterujący dopływem wody, zawór regulacyjny regulujący temperaturę, zawór regulacyjny w wykonaniu przeciwwybuchowym, automatyczny zawór regulacyjny, zawór sterujący ze stali nierdzewnej, zawór regulacyjny wyłożony tworzywem sztucznym, zawór sterujący blokujący , zawór regulacyjny stałego przepływu, zawór regulacyjny typu klapowego, zawór regulacyjny z mosiądzu, zawór sterujący podnoszeniem, zawór jednokierunkowy, zawór regulacyjny z mieszkiem, zawór sterujący wodą zasilającą kocioł, zawór sterujący magistralą polową itp.