Jakie są zalety i wady zaworu grzybkowego?

/0 Komentarzy/w /przez

Zawór grzybkowy jest rodzajem szybko włączającego i wyłączającego zaworu przewodowego, tarcie spowodowane ruchem pomiędzy powierzchnią uszczelniającą w stanie całkowitego otwarcia może całkowicie uniemożliwić kontakt z przepływającym medium, dlatego zwykle można go stosować do medium z zawieszonymi cząsteczkami. Ponadto zawory grzybowe można łatwo dostosować do konstrukcji z wieloma portami, gdzie zawór może mieć dwa, trzy lub nawet cztery różne porty, co upraszcza projektowanie rurociągów i zmniejsza zużycie zaworów i akcesoriów połączeniowych. Zawór grzybkowy charakteryzuje się długą żywotnością i dużą niezawodnością, co jest dobrym wyborem dla wielu mediów i urządzeń korozyjnych, ściernych, toksycznych, pracy ciągłej oraz innych, szeroko stosowanych w przemyśle chemicznym. Tutaj szczegółowo omówimy zalety i wady zaworu grzybkowego?

Zalety zaworu grzybkowego:

  1. Jednoczęściowy korpus z górnym wejściem i zaworem grzybkowym, prosta konstrukcja, łatwe utrzymanie w linii, szczelność i wytrzymuje większą wytrzymałość systemu rurociągów. Medium stosowane w przemyśle chemicznym charakteryzuje się silną korozją, dlatego korpus zaworu stosowany w procesie chemicznym musi charakteryzować się dużą przepuszczalnością i odpornością na korozję międzykrystaliczną. Korpus zaworu grzybowego wykonany jest z odlewu klasy II, precyzyjnego, wysokogatunkowego staliwa klasy V.
  2. Części otwierające i zamykające, mianowicie grzyb, są całkowicie przykryte tuleją, dzięki czemu korpus zaworu i grzyb nie ulegają zużyciu. Zawór można naprawić i zaktualizować, po prostu wymieniając ekonomiczną tuleję i górną uszczelkę, które mogą spełnić długoterminowe wymagania serwisowe w środowisku o wysokiej temperaturze do 300 ℃. W porównaniu z zaworami kulowymi z uszczelnieniem metalowym w tym samym zastosowaniu zapewnia znaczną przewagę konkurencyjną.
  3. Wszystkie części zaworu grzybowego są odlewane jednorazowo, z wyjątkiem górnej części i kołnierza oraz korpusu zaworu bez obróbki. w porównaniu z zaworem kulowym ma tę zaletę, że ma niski naddatek na przetwarzanie, gdy jest materiałem INCONEL, MONEL, stop HAS i inne materiały specjalne, zapewniając oczywistą przewagę cenową.
  4. Zawór wtykowy można dostosować do potrzeb użytkowników za pomocą różnych konstrukcji, można go wykonać w trzech portach, czterech portach, pięciu portach, sześciu portach, grupie wielozaworowej lub typie płaszcza itp.
  5. Zawór grzybkowy z uszczelką pokrywy bez szczeliny jest podobny do zaworu kulowego bez szczeliny, który zmniejszając szczelinę między kulą zaworu a korpusem zaworu do konstrukcji zaworu kulowego o średnicy 1-3 mm, nie może osiągnąć zalet uszczelnienia pokrywy. Ta szczególna cecha sprawia, że zawór grzybowy nadaje się do pracy z wieloma agresywnymi mediami, takimi jak łatwa krystalizacja, lepkość, zawartość cząstek katalizatora i osadzanie się płynu korozyjnego.

Wady zaworu grzybkowego w porównaniu z zaworem kulowym:

  1. Można powiedzieć, że zawór kulowy został opracowany w oparciu o zawór grzybowy, konstrukcja uszczelnienia pokrywy zaworu grzybowego poprawia wymagania dotyczące momentu napędowego. W przypadku zaworów wyposażonych w siłownik pneumatyczny, zawór grzybowy musi być wyposażony w większy siłownik i akcesoria niż zawór kulowy, co zwiększa koszty użytkowania. W przypadku materiału PP zawór grzybowy jest używany jako główny zawór odcinający, ale zawór odcinający wysokiej częstotliwości wykorzystuje zawór kulowy, więc pneumatyczny zawór grzybkowy jest używany w pozycji cięcia klucza jako zawór odcinający o wysokiej niezawodności, ale nie jest zalecany do zastosowań regulacyjnych, ponieważ odcięcie przy wysokiej częstotliwości nie jest zaletą zaworu grzybowego.
  2. Zawór grzybkowy nie może być używany jako dławiący. W niektórych zastosowaniach niewłaściwie wyłożony materiał lub wyłożone obszary uwalniania, niewłaściwa konstrukcja korpusu zaworu spowoduje pęcznienie wykładziny PTFE i wielokrotne zmiany momentu obrotowego wymaganego dla zaworu grzybowego.
  3. Jednorazowa inwestycja w zawór grzybowy jest wyższa niż w przypadku zaworu kulowego, ale na dłuższą metę zawór grzybowy jest ekonomiczny ze względu na wysoką niezawodność, niski koszt całkowity i inne nieporównywalne zalety.

Jak odróżnić zawór kulowy od zasuwy?

/0 Komentarzy/w /przez

Zawory kulowe i zasuwy są najczęściej stosowanymi zaworami w instalacjach rurowych. Ktoś może się z nimi pomylić ze względu na ich podobieństwa w konstrukcji konstrukcyjnej, gatunku materiału, wykończeniach i innych specyfikacjach technicznych. Tutaj nauczymy Cię, jak odróżnić zawór kulowy od zasuwy.

 

Różnica konstrukcyjna i instalacyjna

Zasuwy mają bardziej złożoną konstrukcję i są większe niż zawory kulowe. W przypadku tej samej średnicy zasuwy są wyższe niż zasuwy grzybkowe. Należy zatem pamiętać, że zasuwy z trzpieniem wznoszącym wymagają większej przestrzeni. Ponadto brama może mieć kształt klina, noża lub konstrukcji równoległej, ale nie kuli.

Zasuwę można zainstalować w różnych kierunkach, natomiast zawór kulowy działa tylko w jednym kierunku. Zawór kulowy można zamontować na dwa sposoby, jeden polega na doprowadzeniu medium od dołu do rdzenia zaworu, gdy zawór jest zamknięty, dysk nie znajduje się pod ciśnieniem, co może wydłużyć żywotność dysku i można go wymienić w przednim zaworze ciśnienie w rurze, jednak wadą jest to, że moment napędowy zaworu jest duży, który stanowi około 1-krotność górnego przepływu, a siła osiowa trzpienia zaworu wzrasta, co ułatwia zginanie. Zatem tę metodę można ogólnie zastosować tylko do zaworów kulowych o małej średnicy (DN50 poniżej). Zawory kulowe powyżej DN200 są przeznaczone do średniego wejścia od góry (elektryczny zawór kulowy zazwyczaj wykorzystuje wejście od góry).

 

Zasada działania różnicy

Zawór kulowy może być stosowany nie tylko do odcinania, ale także do dławienia i regulacji przepływu. Opór płynu zaworu kulowego jest duży, natomiast odległość pomiędzy płytką zaworu a powierzchnią uszczelniającą jest niewielka, przez co otwieranie i zamykanie jest pracochłonne, a droga krótka. Kiedy zawór kulowy otwiera się i zamyka, pokrętło obraca się i podnosi wraz z trzpieniem. Jednak w przypadku zasuw, trzpień porusza się w górę i w dół, nie zmieniając położenia samego pokrętła. Zasuwa jest tylko całkowicie otwarta lub całkowicie zamknięta, skok bramy jest duży i wymaga długiego czasu zamykania. Zasuwa odcinająca jest zaworem ogólnego przeznaczenia, używanym głównie do zastosowań typu włącz-wyłącz, bez dławienia.

 

Inny przepływ

Zasuwa działa w dwóch kierunkach i ma przepływ dwukierunkowy. Zasuwa zasuwy w linii poziomej i zwykła zasuwa mają mały współczynnik oporu przepływu, czyli około 0,08 ~ 0,12.

Zawory kulowe będą działać tylko w jednym kierunku i powodują zatrzymanie większej ilości płynu w przewodzie ze względu na kierunek przepływu. Opór przepływu zwykłego zaworu kulowego jest 3-5 razy większy niż zasuwy, a uszczelnienie można osiągnąć jedynie poprzez wymuszone zamknięcie. Rdzeń zaworu kulowego styka się z powierzchnią uszczelniającą tylko wtedy, gdy jest całkowicie zamknięty, więc zużycie powierzchni uszczelniającej jest bardzo małe. Zawory kulowe z siłownikami powinny zwracać uwagę na mechanizmy kontroli momentu obrotowego.

 

Różne uszczelnienia

Powierzchnia uszczelniająca zaworu kulowego pochodzi z małej trapezoidalnej strony rdzenia zaworu (szczegóły można znaleźć w kształcie środka zaworu), a zawór można zamknąć w przypadku odpadnięcia środka zaworu (duża różnica ciśnień prowadząca do słaby efekt zamknięcia, ale dobre zabezpieczenie przed cofaniem). Zasuwę można uszczelnić za pomocą ciśnienia czynnika i powierzchni uszczelniającej, rdzeń zaworu i powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu zawsze stykają się i ocierają o siebie podczas otwierania i zamykania, powierzchnia uszczelniająca jest łatwa do zużycia, efekt uszczelniający nie jest tak dobry jak zawór kulowy, nawet jeśli środek zaworu odpadnie, nie spowoduje to zamknięcia zaworu, tak jak zawór kulowy.