De lektarievennormen van industriële klep
Kleppen zijn een van de belangrijkste lekkagebronnen in het pijpleidingsysteem van de petrochemische industrie, dus het is van cruciaal belang voor het lekken van kleppen. De kleplekkage is eigenlijk het niveau van de klepafdichting. De klepafdichtingsprestaties worden de klepafdichtingsonderdelen genoemd om het vermogen van medialekkage te voorkomen.
De belangrijkste afdichtingsdelen van de klep, waaronder: het contactoppervlak tussen de openings- en sluitdelen en de zitting, de montage van de pakking en de steel en de pakkingdoos, de verbinding tussen het kleplichaam en de kappen. De eerste behoort tot interne lekkage, die rechtstreeks van invloed is op het vermogen van de klep om het medium en de normale werking van de apparatuur af te sluiten. De laatste twee zijn externe lekkage, dat wil zeggen medialekkage uit de binnenklep. De verliezen en milieuvervuiling veroorzaakt door externe lekkage zijn vaak ernstiger dan die veroorzaakt door interne lekkage. Kleplekkage is niet toegestaan, vooral niet bij hoge temperaturen en druk, brandbare, explosieve, giftige of corrosieve media, dus de klep moet betrouwbare afdichtingsprestaties leveren om te voldoen aan de eisen van de gebruiksomstandigheden op het gebied van lekkage. Momenteel zijn er vijf soorten classificatienormen voor klepafdichtingen die wereldwijd algemeen worden gebruikt.
ISO5208
Internationale Organisatie voor Standaardisatie ISO 5208 specificeert onderzoeken en tests waaraan een fabrikant van kleppen moet handelen om de integriteit van de drukgrens van een industriële metalen klep vast te stellen en om de mate van dichtheid van de klepsluiting en de structurele geschiktheid van het sluitmechanisme te verifiëren .
Er zijn 10 lekpercentages gespecificeerd in ISO 5208: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G en het percentage A is de hoogste graad. Er is een losjes gedefinieerde overeenkomst tussen de acceptatiewaarden voor leksnelheid van API 598 en lekwaardesnelheid A zoals toegepast op DN 50, tarief CC-vloeistof voor andere dan terugslagkleppen met metalen zitting en voor terugslagkleppen tarief EE-gas en tarief G- vloeistof. Tarief A, B, C, D, F en G komen overeen met de waarden in EN 12266-1.
API-598
Standaard API 598 van het Amerikaanse Petroleum Instituut is de meest gebruikte teststandaard voor Amerikaanse standaardkleppen. Het is van toepassing op de volgende API-standaard prestatietests voor klepafdichtingen:
API 594 Terugslagkleppen met flens-, nok-, wafer- en stomplasaansluitingen
API 599 Geflensde, van schroefdraad voorziene en stompgelaste metalen plugkleppen
API 602 Stalen schuif- en terugslagkleppen DN 00 en lager voor de olie- en aardgasindustrie
API 603 Geflensde en stompgelaste corrosiebestendige schuifafsluiters met vastgeschroefd deksel
API 608 Geflensde, van schroefdraad voorziene en stompgelaste metalen kogelkranen
API 609 Dubbelflens-, lug- en wafer-vlinderkleppen
MSS SP61
De Amerikaanse vereniging voor standaardisatie van fabrikanten van kleppen en fittingen MSS SP61 druktest voor metalen kleppen specificeert dat de toegestane lekkage-eisen als volgt zijn:
(1) Indien een van de afdichtingsoppervlakken van de klepafdichtingszitting van kunststof of rubber is gemaakt, mag er tijdens de afdichtingstest geen lekkage worden waargenomen.
(2) De maximaal toegestane lekkage aan elke zijde in gesloten toestand bedraagt: de vloeistof moet de nominale afmeting (DN) hebben: 0 per mm, 0 per uur,4 ml; Gas is de nominale maat (DN) per millimeter, 120 ml per uur.
(3) De lekkage die door de terugslagklep wordt toegestaan, kan vier keer worden vergroot.
Opgemerkt moet worden dat MS SSP 61 vaak wordt gebruikt voor inspectie van “volledig open” en “volledig gesloten” stalen afsluiters, maar niet voor regelkleppen. MSS SP61 wordt doorgaans niet gebruikt voor het testen van Amerikaanse standaardkleppen.
ANSI/FCI 70-2
Amerikaanse nationale normen/American Instrument Association-normen ANSI/FCI 70-2 (ASME B16).104) zijn van toepassing op de vereisten voor afdichtingen van regelkleppen. Metaalelastische afdichtingen of metalen afdichtingen moeten in het technisch ontwerp worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het medium en de openingsfrequentie van de klep. Klep met metalen zitting De afdichtingskwaliteiten die moeten worden bepaald in het ordercontract, de tarieven I, Ⅱ, Ⅲ worden minder gebruikt vanwege het aanvragen van een lager niveau, kies over het algemeen minimaal Ⅳ en V of Ⅵ voor hogere eisen.
EN 12266—1
EN 12266-1, tests op industriële afsluiters deel I specificeert de druktests, testmethoden en acceptatiecriteria – verplichte vereisten. EN 12266-1 voldoet aan de vereisten van ISO 5208 voor afdichtingsclassificatie, maar mist AA-, CC- en EE-classificaties. De nieuwe editie van ISO 5208 voegt zes niveaus AA, CC, E, EE, F en G toe en geeft vergelijkingen met verschillende afdichtingsniveaus van API 598 en EN 12266.
In het technische ontwerp moet worden opgemerkt dat API 600-2001 (ISO 10434–1998) specificeert dat de afdichtingsprestaties van de klep worden getest in overeenstemming met ISO 5208, maar dat de lekkage in tabellen 17 en 18 gelijkwaardig is aan API 598–1996. , niet ISO 5208. Wanneer API 600 en de API 598-norm voor afdichtingsprestaties worden geselecteerd voor het technische ontwerp, moet de versie van de norm daarom worden verduidelijkt om de uniformiteit van de standaardinhoud te garanderen.
De relevante richtlijnen van API 6D (ISO 14313) voor kleplekkage zijn: “kleppen met zachte zitting en plugkleppen met olieafdichting mogen ISO 5208 A (geen zichtbare lekkage) niet overschrijden, kleppen met metalen zitting mogen ISO 5208 (1993) D niet overschrijden, tenzij Anders gespecificeerd." Let op in de norm: “Bij speciale toepassingen kan lekkage kleiner zijn dan ISO 5208(1993) klasse D. Daarom moeten lekkage-eisen die hoger zijn dan de norm worden vermeld in het ordercontract.
Laat een antwoord achter
Wil je meedoen aan de discussie?Voel je vrij om een bijdrage te leveren!